د رولر چین تودوخې درملنې پروسې تفصيلي توضیحات: د فعالیت ښه کولو لپاره کلیدي ټیکنالوژي
پېژندنه
د میخانیکي برخې په توګه چې په پراخه کچه په صنعتي لیږد او رسولو سیسټمونو کې کارول کیږي، د فعالیت او ژوندد رولر زنځیرد تجهیزاتو د باثباته عملیاتو لپاره خورا مهم دي. د تودوخې درملنې پروسه د رولر زنځیرونو د فعالیت ښه کولو لپاره یوه مهمه اړیکه ده. د موادو د مایکرو جوړښت بدلولو سره، د رولر زنځیرونو ځواک، سختۍ، د اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند د پام وړ ښه کیدی شي.
۱. د رولر چین تودوخې درملنې اساسي مفکورې
د تودوخې درملنه د پروسس کولو یوه طریقه ده چې د فلزي موادو داخلي جوړښت د تودوخې، موصلیت او یخولو له لارې بدلوي ترڅو اړین فعالیت ترلاسه کړي. د رولر زنځیرونو لپاره، د تودوخې درملنه نه یوازې د دوی میخانیکي ملکیتونه ښه کولی شي، بلکې د دوی د اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند هم ښه کولی شي، ترڅو دوی د مختلفو پیچلو کاري شرایطو سره تطابق وکړي.
2. د رولر زنځیرونو لپاره په عام ډول کارول شوي د تودوخې درملنې پروسې
(I) قوی کول او نرمول
د قناعت پروسه
تودوخه: د رولر زنځیر مناسب تودوخې ته تودوخه کړئ، معمولا د Ac3 یا Ac1 څخه پورته. د تودوخې تودوخې انتخاب د رولر زنځیر د موادو جوړښت او د اړتیا وړ فعالیت شاخصونو پورې اړه لري.
عایق کول: د تودوخې د تودوخې ته رسیدو وروسته، د رولر زنځیر داخلي تودوخه یو شان کولو لپاره د عایق کولو یو ټاکلی وخت وساتئ.
د اور مړ کول: د رولر زنځیر په چټکۍ سره د اور مړ کولو په وسیله لکه اوبه، غوړ یا مالګین اوبو کې ډوب کیږي. د اور مړ کولو وسیله انتخاب د اور مړ کولو وروسته د یخولو کچه او د سختۍ ویش اغیزه کوي. اوبه د یخولو ترټولو ګړندۍ کچه لري، مګر ممکن د داخلي فشار ډیر لامل شي؛ غوړ د اور مړ کولو وروسته د یخولو کچه ورو او لږ داخلي فشار لري.
دنده: د قند کولو اصلي موخه د رولر زنځیر سختۍ او ځواک ښه کول دي. د چټک یخولو له لارې، د رولر زنځیر په سطحه او دننه سخت نسج جوړیږي، چې په دې توګه د هغې د اغوستلو مقاومت او د اغیز مقاومت ښه کوي.
د تودوخې پروسه
تودوخه: د قند شوي رولر زنځیر د Ac1 څخه ښکته تودوخې ته تودوخه کیږي. د تودوخې د تودوخې انتخاب د سختۍ او سختۍ اړین توازن پورې اړه لري. په عمومي ډول، د تودوخې د تودوخې لوړه کچه، سختۍ ټیټه او سختۍ ښه وي.
د تودوخې ساتنه: د رولر زنځیر داخلي تنظیم ثبات کولو لپاره د یوې ټاکلې مودې لپاره د تودوخې په تودوخه کې وساتئ.
یخول: د تودوخې وروسته ورو ورو د خونې د حرارت درجه ته یخ کړئ.
دنده: د تودوخې اصلي موخه د قوی کولو پرمهال رامینځته شوي داخلي فشار کمول او د رولر زنځیر سختۍ او سختۍ تنظیم کول دي. د تودوخې درملنې له لارې، د رولر زنځیر کولی شي غوره جامع فعالیت ترلاسه کړي او د کارولو پرمهال د درزیدو او ماتیدو خطر کم کړي.
(II) د سطحې سختولو درملنه
د سطحې قند کول
د انډکشن تودوخې سطحې قند کول: د الکترومقناطیسي انډکشن اصل په کارولو سره، د لوړ فریکونسۍ جریان د انډکشن کویل له لارې تیریږي ترڅو یو بدیل مقناطیسي ساحه رامینځته کړي، ترڅو د رولر زنځیر سطحه ایډي جریان تولید کړي او په چټکۍ سره تودوخه شي. د انډکشن تودوخې ګټې د تودوخې ګړندۍ سرعت، د تودوخې دقیق کنټرول، او د ځایی سطحو ګړندۍ قند کول دي.
د اور د تودوخې سطحه قوی کول: د رولر زنځیر سطحه تودوخه کولو لپاره د اور سپری ټوپک وکاروئ او بیا یې ژر یخ کړئ. د اور د تودوخې ګټې ساده تجهیزات او انعطاف منونکي عملیات دي، کوم چې د لویو رولر زنځیرونو یا سیمه ایزو سیمو د سطحې قوی کولو لپاره مناسب دي.
دنده: د سطحې قند کول کولی شي د رولر زنځیر سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت د پام وړ ښه کړي. کله چې د بدیل بارونو او اغیزو بارونو سره مخ شي، د سطحې قند کولو وروسته د رولر زنځیر کولی شي د اغوستلو او ستړیا زیان سره ښه مقاومت وکړي.
کاربورایز کول او نایټرایډ کول
د کاربوریز کولو پروسه: د رولر زنځیر په یوه منځنی ځای کې ځای پر ځای کیږي چې کاربن عناصر لري، او د کاربن اتومونه د رولر زنځیر سطحې ته په لوړه تودوخه کې ننوځي ترڅو د لوړ کاربن سخت طبقه جوړه کړي. د کاربوریز کولو وروسته د رولر زنځیر معمولا اړتیا لري چې د هغې د سطحې سختۍ او د اغوستلو مقاومت نور هم ښه کولو لپاره قند او تودوخه شي.
د نایټرایډینګ پروسه: د رولر زنځیر په یوه منځنی ځای کې چې نایتروجن ولري، ځای په ځای کړئ، او د نایتروجن اتومونو ته اجازه ورکړئ چې د رولر زنځیر سطحې ته په یوه ټاکلې تودوخه کې ننوځي ترڅو د نایټرایډ سخت طبقه جوړه کړي. د نایټرایډینګ وروسته د رولر زنځیر لوړ سطحي سختۍ، ښه پوښاک مقاومت، او ښه زنګ وهلو مقاومت لري.
دنده: د کاربوریز کولو او نایټرایډینګ پروسې کولی شي د رولر زنځیر د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت د پام وړ ښه کړي. د سطحې قوی کولو په پرتله، د کاربوریز کولو او نایټرایډینګ لخوا رامینځته شوی سخت شوی طبقه ژوره ده او کولی شي د اغوستلو او ستړیا زیان سره ښه مقاومت وکړي.
(III) په ټولیزه توګه د تودوخې درملنه
انیلینګ
پروسه: د رولر زنځیر د Ac3 څخه پورته 30-50 درجو ته تودوخه کړئ، د یوې ټاکلې مودې لپاره یې ګرم وساتئ، او بیا یې ورو ورو په فرنس کې د 500 درجو څخه ښکته سړه کړئ او په هوا کې یې یخ کړئ.
دنده: د انیل کولو اصلي موخه د رولر زنځیر سختۍ کمول او د هغې پلاستیکیت او پرې کولو فعالیت ښه کول دي. د انیل کولو له لارې، د رولر زنځیر جوړول او په راتلونکي پروسس کې پروسس کول اسانه دي.
نورمال کول
پروسه: د رولر زنځیر د Ac3 یا Acm څخه پورته تودوخه کړئ، ګرم یې وساتئ، له بخارۍ څخه یې وباسئ او په هوا کې یې یخ کړئ.
دنده: نورمال کول کولی شي دانې پاکې کړي، جوړښت یونیفورم کړي، او د رولر زنځیر جامع فعالیت ښه کړي. د انیل کولو سره پرتله کول، د نورمال کولو وروسته د رولر زنځیر لوړ سختۍ او ځواک لري.
د قوی کولو او نرمولو درملنه
پروسه: د قنط کولو او تودوخې درملنه د قنط کولو او لوړې تودوخې تودوخې ترکیب دی. لومړی، د رولر زنځیر د Ac3 څخه پورته تودوخه کړئ، د تودوخې ساتلو وروسته قنط کړئ، او بیا د 500-650 ℃ په تودوخه کې تودوخه کړئ.
دنده: د قوی کولو او تودوخې درملنه کولی شي د لوړ ځواک او ښه سختۍ جامع فعالیت ترلاسه کړي. د قوی کولو او تودوخې وروسته د رولر زنځیر غوره ثبات او اعتبار لري کله چې د لوړ بارونو او اغیزو بارونو سره مخ کیږي.
(IV) د تودوخې د درملنې ځانګړې پروسه
کاربونیټرایډینګ
پروسه: د رولر زنځیر او د کاربن او نایتروجن سرچینه یوځای د ګډ خپریدو تودوخې ته تودوخه کړئ او د یو ټاکلي وخت لپاره یې وساتئ. د ګډ خپریدو پروسې په جریان کې، د کاربن او نایتروجن اتومونه په ورته وخت کې د رولر زنځیر سطحې ته ننوځي ترڅو د کاربونیټرایډ سخت شوی طبقه جوړه کړي.
دنده: کاربونیټرایډینګ کولی شي د رولر زنځیر د سطحې سختۍ او پوښاک مقاومت د پام وړ ښه کړي. د کاربوریژینګ او نایټرایډینګ په پرتله، د کاربونیټرایډینګ لخوا رامینځته شوی سخت شوی طبقه غوره جامع فعالیت لري او کولی شي د اغوستلو او ستړیا زیان سره ښه مقاومت وکړي.
بورینګ
پروسه: د رولر زنځیر په یوه داسې وسیله کې ځای په ځای کړئ چې بوران عناصر ولري، او د بوران اتومونو ته اجازه ورکړئ چې د رولر زنځیر سطحې ته په یوه ټاکلې تودوخه کې ننوځي.
دنده: د بورډینګ وروسته د رولر زنځیر د سطحې سختۍ خورا لوړه ده او د اغوستلو مقاومت خورا ښه دی. دا د رولر زنځیرونو لپاره مناسب دی چې د سختو کاري شرایطو لاندې کارول کیږي، لکه د لوړې تودوخې او لوړ بار.
3. د رولر زنځیرونو په فعالیت باندې د تودوخې درملنې پروسې اغیزه
سختۍ او د اغوستلو مقاومت
د رولر زنځیر د سطحې سختۍ د قند کولو، سطحې قند کولو، کاربوریز کولو، نایټرایډینګ او نورو پروسو له لارې د پام وړ ښه کیدی شي. د لوړ سختۍ سطحه کولی شي د اغوستلو په وړاندې ښه مقاومت وکړي او د رولر زنځیر د خدمت ژوند وغځوي.
قوت او سختي
د قوی کولو او تودوخه ورکولو، د قوی کولو او تودوخه ورکولو درملنه او نورې پروسې کولی شي د رولر زنځیر ځواک او سختۍ ته وده ورکړي. کله چې د لوړ بارونو او اغیزو بارونو سره مخ شي، د تودوخې درملنه شوي رولر زنځیرونه کولی شي ثبات او اعتبار په ښه توګه وساتي.
ستړی ژوند
د تودوخې درملنه کولی شي د رولر زنځیر مایکرو جوړښت ته وده ورکړي، داخلي نیمګړتیاوې کمې کړي، او پدې توګه د هغې د ستړیا ژوند زیات کړي. د تودوخې درملنې شوي رولر زنځیرونه د ستړیا زیان سره د مقاومت کولو وړتیا لري کله چې په مکرر ډول د بدیل بارونو سره مخ کیږي.
د زنګ وهلو مقاومت
د نایټرایډینګ او بورونیز کولو په څیر پروسې کولی شي د رولر زنځیرونو د زنګ وهلو مقاومت ښه کړي. د رولر زنځیرونه چې په مرطوب یا زنګ وهونکي چاپیریال کې کارول کیږي کولی شي د دې تودوخې درملنې پروسو وروسته د زنګ وهلو په وړاندې ښه مقاومت وکړي.
۴. د تودوخې درملنې پروسو انتخاب او اصلاح کول
د رولر زنځیر د موادو سره سم د تودوخې درملنې پروسې غوره کړئ.
د مختلفو موادو رولر زنځیرونه د تودوخې درملنې پروسو سره مختلف تطابق لري. د مثال په توګه، د کاربن فولادو رولر زنځیرونه معمولا د قوی کولو او تودوخې، کاربوریز کولو، او نورو پروسو څخه کار اخلي؛ پداسې حال کې چې د سټینلیس فولادو رولر زنځیرونه د نایټرایډینګ او کاربونیټرایډینګ په څیر پروسو لپاره ډیر مناسب دي.
د رولر زنځیرونو د کارولو اړتیاو سره سم د تودوخې درملنې پروسې غوره کړئ.
که چیرې د رولر زنځیر په عمده توګه د لوړ بارونو او اغیزو بارونو سره د مقابلې لپاره کارول کیږي، نو د تودوخې درملنې پروسه چې کولی شي ځواک او سختۍ ته وده ورکړي باید غوره شي؛ که چیرې د رولر زنځیر په عمده توګه د اغوستلو مقاومت لپاره کارول کیږي، نو د تودوخې درملنې پروسه چې کولی شي د سطحې سختۍ او اغوستلو مقاومت ته وده ورکړي باید غوره شي.
د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټونه غوره کړئ
د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرونو انتخاب د رولر زنځیرونو په فعالیت باندې خورا لوی تاثیر لري. د مثال په توګه، د پیرامیټرونو غیر معقول انتخاب لکه د تودوخې تودوخه، د ساتلو وخت، د یخولو کچه، او نور ممکن د رولر زنځیر ناکافي سختۍ یا ډیر داخلي فشار لامل شي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرونه د رولر زنځیر د موادو او کارونې اړتیاو سره سم د تجربو او تجربې له لارې غوره کړئ.
۵. د تودوخې درملنې پروسې ازموینه او د کیفیت کنټرول
د سختۍ ازموینه
سختۍ د رولر زنځیر د تودوخې درملنې کیفیت اندازه کولو لپاره یو مهم شاخص دی. د سختۍ ازموینې له لارې، دا قضاوت کیدی شي چې ایا د رولر زنځیر په سطحه او دننه د سختۍ ویش اړتیاوې پوره کوي. د سختۍ ازموینې عام میتودونه د راک ویل سختۍ ازموینه، د سطحې سختۍ ازموینه، او نور شامل دي.
د میټالوګرافیک ازموینه
د میټالوګرافیک ازموینه کولی شي د رولر زنځیر مایکرو جوړښت مشاهده کړي او قضاوت وکړي چې ایا د تودوخې درملنې پروسې تمه شوې اغیزه ترلاسه کړې ده. د مثال په توګه، د میټالوګرافیک ازموینې له لارې، د قند کولو وروسته د مارټینسایټ جوړښت او د کاربوریز کولو وروسته د کاربایډ ویش لیدل کیدی شي.
د میخانیکي ملکیت ازموینه
د میخانیکي ملکیت ازموینې کې د تناسلي ازموینې، د اغیزې ازموینې، د ستړیا ازموینه، او نور شامل دي. د دې ازموینو له لارې، د رولر زنځیر ځواک، سختۍ، د ستړیا ژوند او نور د فعالیت شاخصونه په پراخه کچه ارزول کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د کارونې اړتیاوې پوره کولی شي.
د کیفیت کنټرول سیسټم
د رولر زنځیر د تودوخې درملنې کیفیت ډاډمن کولو لپاره د کیفیت د کنټرول یو سالم سیسټم رامینځته کول کلیدي ده. د خامو موادو له تدارکاتو څخه، د تودوخې درملنې پروسې اجرا کولو څخه تر بشپړ شوي محصولاتو تفتیش پورې، هر لینک باید په کلکه کنټرول شي. د کیفیت کنټرول سیسټم کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د رولر زنځیر کیفیت باثباته او د باور وړ دی ترڅو د نړیوالو عمده پلورونکو اړتیاوې پوره کړي.
۶. د قضیې تحلیل
(I) د رولر زنځیر د تودوخې درملنې قضیه په یوه ځانګړي موټر جوړولو فابریکه کې
شاليد
هغه رولر زنځیر چې په یوه ځانګړي موټر جوړولو فابریکه کې کارول کیږي باید د لوړ بار او اغیزو بارونو سره مقاومت وکړي، او د ښه اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند ته اړتیا لري.
د تودوخې درملنې پروسې انتخاب
د قند کولو او تودوخې ورکولو پروسه غوره شوې، د قند کولو تودوخه 850 ℃ او د ساتلو وخت 30 دقیقې، ورپسې د لوړ تودوخې 550 ℃ او د ساتلو وخت 2 ساعته.
د ازموینې پایلې
د قند کولو او تودوخې وروسته، د رولر زنځیر د سطحې سختۍ HRC45-50 ته رسیږي او د اصلي سختۍ HRC30-35 ده. د میټالوګرافیک ازموینې ښیې چې د قند کولو وروسته د مارټینسایټ جوړښت یو شان دی او د تودوخې وروسته د سوربایټ جوړښت ښه دی. د میخانیکي ملکیت ازموینې ښیې چې د رولر زنځیر تناسلي ځواک 1200MPa دی، د حاصلاتو ځواک 1000MPa دی، د اغیز سختۍ 50J/cm² دی، او د ستړیا ژوند د پام وړ ښه شوی.
د غوښتنلیک اغیز
وروسته له هغه چې د موټرو جوړولو فابریکه د رولر زنځیر د قوی کولو او تودوخې وروسته کاروي، د تجهیزاتو عملیات ډیر مستحکم کیږي، د رولر زنځیر خدمت ژوند 50٪ غځول کیږي، او د ساتنې لګښت خورا کم شوی.
(II) د کان کیندنې تجهیزاتو د رولر زنځیر د تودوخې درملنې قضیه
شاليد
هغه رولر زنځیر چې د کان کیندنې په تجهیزاتو کې کارول کیږي باید په سختو کاري شرایطو کې کار وکړي او د لوړ پوښاک مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ته اړتیا لري.
د تودوخې درملنې پروسې انتخاب
د کاربونیټرایډینګ پروسه غوره شوې، د ګډ خپریدو تودوخه 850 ℃ ده، د ساتلو وخت 4 ساعته دی، او بیا د قند کولو او ټیټ تودوخې تودوخې ترسره کیږي.
د ازموینې پایلې
د کاربونیټرایډینګ درملنې وروسته، د رولر زنځیر د سطحې سختوالی HV1000-1200 ته رسیږي، او د اغوستلو مقاومت د پام وړ ښه شوی. میټالوګرافیک ازموینه ښیې چې د کاربونیټرایډ سختولو طبقه په مساوي ډول د 0.5-0.8 ملي میتر ضخامت سره ویشل شوې ده. د زنګ وهلو مقاومت ازموینه ښیې چې په مرطوب چاپیریال کې د رولر زنځیر د زنګ وهلو مقاومت 3 ځله ښه شوی.
د غوښتنلیک اغیز
وروسته له دې چې د کان کیندنې تجهیزات د کاربونیټرایډینګ سره درملنه شوي رولر زنځیر کاروي، د رولر زنځیر د اغوستلو کچه خورا کمه شوې، د خدماتو ژوند دوه ځله غځول کیږي، او د تجهیزاتو عملیاتي موثریت د پام وړ ښه شوی.
۷. د راتلونکي پرمختګ رجحان
هوښیار د تودوخې درملنې ټیکنالوژي
د مصنوعي استخباراتو او اتومات ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، د تودوخې درملنې هوښیار ټیکنالوژي به د راتلونکي پرمختګ رجحان شي. د هوښیار کنټرول سیسټم له لارې، د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټرې په ریښتیني وخت کې څارل کیدی شي او تنظیم کیدی شي ترڅو دقیق کنټرول ترلاسه کړي او د تودوخې درملنې کیفیت او موثریت ښه کړي.
شنه او چاپیریال دوستانه د تودوخې درملنې ټیکنالوژي
د چاپیریال پوهاوي لوړول به د شنه او چاپیریال دوستانه تودوخې درملنې ټیکنالوژۍ پراختیا ته وده ورکړي. د مثال په توګه، د ککړتیا څخه پاک د تودوخې رسنیو او د انرژۍ سپمولو تودوخې تجهیزاتو کارول کولی شي د تودوخې درملنې پرمهال د انرژۍ مصرف او د چاپیریال ککړتیا کمه کړي.
د لوړ فعالیت تودوخې درملنې مواد
د لوړ فعالیت تودوخې درملنې موادو څیړنه او پراختیا د رولر زنځیرونو فعالیت ښه کولو کلیدي ده. د مثال په توګه، د نوي کاربوریز کولو اجنټانو، نایټرایډینګ اجنټانو، او نورو پراختیا کولی شي د رولر زنځیرونو د سطحې سختۍ او د اغوستلو مقاومت نور هم ښه کړي.
د تودوخې درملنې پروسو نوښت او اصلاح کول
د پرمختللي مادي ساینس او میخانیک تیوري سره یوځای، د تودوخې درملنې پروسه په دوامداره توګه غوره کیږي او نوښت کیږي. د مثال په توګه، د تودوخې درملنې یوه جامع پروسه د ډیری تودوخې درملنې پروسو سره یوځای کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د دوی اړوند ګټو ته بشپړ لوبه ورکړي او د رولر زنځیرونو فعالیت نور هم ښه کړي.
۸. پایله
د تودوخې درملنې پروسه د رولر زنځیرونو د فعالیت ښه کولو لپاره یوه کلیدي ټیکنالوژي ده. د قوی کولو او تودوخې، د سطحې سختولو درملنې، د تودوخې عمومي درملنې او نورو پروسو له لارې، د رولر زنځیرونو سختۍ، ځواک، د اغوستلو مقاومت او ستړیا ژوند د پام وړ ښه کیدی شي. د مناسب تودوخې درملنې پروسې غوره کول او د پروسې پیرامیټرې غوره کول د رولر زنځیرونو کیفیت ډاډمن کولو لپاره مهمې اړیکې دي. په ورته وخت کې، د غږ کیفیت کنټرول سیسټم رامینځته کول او د پرمختللي ازموینې میتودونو غوره کول د رولر زنځیر تودوخې درملنې کیفیت ډاډمن کولو تضمین دی. په راتلونکي کې، د هوښیار، شنه او لوړ فعالیت موادو پراختیا سره، د رولر زنځیر تودوخې درملنې ټیکنالوژي به نوښت او اصلاح ته دوام ورکړي، د صنعتي لیږد او لیږد سیسټمونو لپاره ډیر باوري میخانیکي برخې چمتو کوي.
د پوسټ وخت: جولای-۱۶-۲۰۲۵