It-trażmissjoni bil-katina hija trażmissjoni b'ingranaġġ, u l-proporzjon medju tat-trażmissjoni huwa preċiż. Hija trażmissjoni mekkanika li tittrażmetti l-qawwa u l-moviment billi tuża l-ingranaġġ tal-katina u s-snien tal-isprocket.
il-katina
It-tul tal-katina huwa espress fin-numru ta' ħoloq. In-numru ta' ħoloq tal-katina huwa preferibbilment numru par, sabiex meta l-katina tkun imqabbda ma' ċirku, il-pjanċa tal-katina ta' barra u l-pjanċa tal-katina ta' ġewwa jkunu konnessi biss, u l-ġonot jistgħu jiġu msakkra bi klipps tar-rebbiegħa jew labar tal-kotter. Jekk in-numru ta' ħoloq huwa fard, ikunu meħtieġa ħoloq ta' transizzjoni. Meta l-katina tkun taħt tensjoni, il-ħolqa ta' transizzjoni ġġorr ukoll tagħbijiet addizzjonali ta' liwi u ġeneralment għandha tiġi evitata. Il-katina bis-snien hija magħmula minn ħafna pjanċi tal-katina bis-snien imtaqqbin konnessi permezz ta' ċappetti. Sabiex jiġi evitat li l-katina taqa' meta tkun qed tingħaqad, il-katina għandu jkollha pjanċa gwida (maqsuma f'tip ta' gwida ta' ġewwa u tip ta' gwida ta' barra). Iż-żewġ naħat tal-pjanċa tal-katina bis-snien huma naħat dritti, u l-ġenb tal-pjanċa tal-katina jingħaqad mal-profil tas-snien tal-isprocket waqt it-tħaddim. Iċ-ċappetta tista' ssir f'par li jiżżerżaq jew par li jdur, u t-tip ta' romblu jista' jnaqqas il-frizzjoni u l-użu, u l-effett huwa aħjar minn dak tat-tip ta' kuxxinett tal-bearing. Meta mqabbla mal-ktajjen tar-rombli, il-ktajjen bis-snien jimxu bla xkiel, għandhom storbju baxx, u għandhom kapaċità għolja li jifilħu tagħbijiet ta' impatt; Iżda l-istrutturi tagħhom huma kumplessi, għaljin u tqal, għalhekk l-applikazzjonijiet tagħhom mhumiex estensivi daqs il-ktajjen tar-rombli. Il-ktajjen bis-snien jintużaw l-aktar għal trasmissjoni ta' moviment b'veloċità għolja (veloċità tal-katina sa 40m/s) jew ta' preċiżjoni għolja. L-istandard nazzjonali jistipula biss il-valuri massimi u minimi tar-raġġ tal-ark tal-wiċċ tas-snien, ir-raġġ tal-ark tal-kanal tas-snien u l-angolu tal-kanal tas-snien tal-kanal tas-snien tal-isprocket tal-katina tar-rombli (ara GB1244-85 għad-dettalji). Il-profil tal-wiċċ attwali ta' kull sprocket għandu jkun bejn l-akbar u l-iżgħar forom ta' cogging. Dan it-trattament jippermetti flessibilità kbira fid-disinn tal-kurva tal-profil tas-snien tal-isprocket. Madankollu, il-forma tas-snien għandha tiżgura li l-katina tista' tidħol u toħroġ mill-meshing bla xkiel u liberament, u għandha tkun faċli biex tiġi pproċessata. Hemm ħafna tipi ta' kurvi tal-profil tas-snien tat-tarf li jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' hawn fuq. L-aktar forma tas-snien użata komunement hija "tliet arki u linja dritta waħda", jiġifieri, il-forma tas-snien tal-wiċċ tat-tarf hija magħmula minn tliet arki u linja dritta.
rota tal-ingranaġġ
Iż-żewġ naħat tal-forma tas-snien tal-wiċċ tax-xaft tal-isprocket huma f'forma ta' ark biex jiffaċilitaw id-dħul u l-ħruġ tal-ħoloq tal-katina. Meta l-forma tas-snien tiġi pproċessata b'għodda standard, mhux meħtieġ li tinġibed il-forma tas-snien tal-wiċċ tat-tarf fuq it-tpinġija tax-xogħol tal-isprocket, iżda l-forma tas-snien tal-wiċċ tax-xaft tal-isprocket trid tinġibed biex tiffaċilita t-tidwir tal-isprocket. Jekk jogħġbok irreferi għall-manwal tad-disinn rilevanti għad-dimensjonijiet speċifiċi tal-profil tas-snien tal-wiċċ tax-xaft. Is-snien tal-isprocket għandu jkollhom saħħa ta' kuntatt u reżistenza għall-użu suffiċjenti, għalhekk l-uċuħ tas-snien huma l-aktar ittrattati bis-sħana. L-isprocket żgħir għandu aktar ħinijiet ta' meshing mill-isprocket kbir, u l-forza tal-impatt hija wkoll akbar, għalhekk il-materjal użat ġeneralment għandu jkun aħjar minn dak tal-isprocket kbir. Materjali tal-isprocket użati komunement huma azzar tal-karbonju (bħal Q235, Q275, 45, ZG310-570, eċċ.), ħadid fondut griż (bħal HT200), eċċ. Sprockets importanti jistgħu jkunu magħmula minn azzar illigat. L-isprokett b'dijametru żgħir jista' jsir f'tip solidu; l-isprokett b'dijametru medju jista' jsir f'tip b'orifiċju; l-isprokett b'dijametru akbar jista' jiġi ddisinjat bħala tip ikkombinat. Jekk is-snien ifallu minħabba l-użu, iċ-ċirku tal-ger jista' jiġi mibdul. Id-daqs taċ-ċentru tal-isprokett jista' jirreferi għat-taljola.
Ħin tal-posta: 23 ta' Awwissu 2023