Analiżi Kompluta tal-Proċess tal-Forġa ta' Preċiżjoni tal-Katina tar-Roller

Analiżi Kompluta tal-Proċess tal-Forġa ta' Preċiżjoni tal-Katina tar-Roller: Is-Sigriet għall-Kwalità mill-Materja Prima sal-Prodott Lest

Fl-industrija tat-trażmissjoni industrijali, l-affidabbiltà ta'ktajjen tar-romblijiddetermina direttament l-effiċjenza operattiva u l-ħajja tat-tagħmir tal-linja tal-produzzjoni. Bħala t-teknoloġija ewlenija tal-manifattura għall-komponenti ewlenin tal-katina tar-rombli, il-forġa ta' preċiżjoni, bil-vantaġġ tagħha ta' forma kważi netta, tikseb bilanċ perfett bejn l-eżattezza dimensjonali tal-komponent, il-proprjetajiet mekkaniċi, u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Dan l-artikolu se jidħol fil-proċess kollu tal-forġa ta' preċiżjoni tal-katina tar-rombli, u jiżvela s-sigrieti wara ktajjen tar-rombli ta' kwalità għolja.

1. Ipproċessar minn Qabel: Għażla u Trattament minn Qabel tal-Materja Prima – Kontroll tal-Kwalità fis-Sors

Il-pedament tal-kwalità fil-forġa ta' preċiżjoni jibda b'għażla rigoruża tal-materja prima u trattament minn qabel xjentifiku. Il-komponenti ewlenin li jġorru t-tagħbija tal-ktajjen tar-rombli (rombli, bushings, pjanċi tal-katina, eċċ.) għandhom jifilħu tagħbijiet alternanti, impatt u xedd. Għalhekk, l-għażla u t-trattament tal-materja prima jaffettwaw direttament il-prestazzjoni tal-prodott finali.

1. L-Għażla tal-Materja Prima: L-Għażla tal-Azzar biex Taqbel mar-Rekwiżiti tal-Prestazzjoni
Skont l-applikazzjoni tal-katina tar-rombli (bħal makkinarju tal-kostruzzjoni, trasmissjonijiet tal-karozzi, u għodod tal-magni ta' preċiżjoni), il-materja prima tipikament użata hija azzar strutturali tal-karbonju ta' kwalità għolja jew azzar strutturali illigat. Pereżempju, ir-rombli u l-bushings jeħtieġu reżistenza għolja għall-użu u ebusija, ħafna drabi jużaw azzar tal-karburizzazzjoni tal-liga bħal 20CrMnTi. Il-pjanċi tal-katina jeħtieġu bilanċ bejn is-saħħa u r-reżistenza għall-għeja, ħafna drabi jużaw azzar strutturali b'livell medju ta' karbonju bħal 40Mn u 50Mn. Matul l-għażla tal-materjal, il-kompożizzjoni kimika tal-azzar tiġi ttestjata permezz ta' analiżi spettrali biex jiġi żgurat li l-kontenut ta' elementi bħall-karbonju, il-manganiż, u l-kromju jikkonforma mal-istandards nazzjonali bħal GB/T 3077, u b'hekk jiġi evitat qsim fil-forġa jew defiċjenzi fil-prestazzjoni kkawżati minn devjazzjonijiet kompożizzjonali.

2. Proċess ta' Pretrattament: "Tisħin" għall-Forġa

Wara li jidħlu fil-fabbrika, il-materja prima tgħaddi minn tliet passi ewlenin ta' pretrattament:

Tindif tal-Wiċċ: L-ibblastjar ineħħi l-iskala, is-sadid u ż-żejt mill-wiċċ tal-azzar biex jipprevjeni li l-impuritajiet jiġu ppressati fil-biċċa tax-xogħol waqt il-forġa u jikkawżaw difetti.

Qtugħ: Serrieq ta' preċiżjoni jew imqassijiet CNC jintużaw biex jaqtgħu l-azzar f'billetti ta' piż fiss, b'żball ta' preċiżjoni tat-tqattigħ ikkontrollat ​​fi ħdan ±0.5% biex jiżguraw dimensjonijiet konsistenti tal-biċċa tax-xogħol wara l-forġa.

Tisħin: Il-billetta tiddaħħal f'forn ta' tisħin b'induzzjoni ta' frekwenza medja. Ir-rata tat-tisħin u t-temperatura finali tal-forġa huma kkontrollati skont it-tip ta' azzar (pereżempju, l-azzar tal-karbonju tipikament jissaħħan sa 1100-1250°C) biex jinkiseb l-istat ideali tal-forġa ta' "plastiċità tajba u reżistenza baxxa għad-deformazzjoni" filwaqt li jiġi evitat tisħin żejjed jew ħruq żejjed li jista' jiddegrada l-proprjetajiet tal-materjal.

II. Forġar tal-Qalba: Iffurmar ta' Preċiżjoni għal Forma Kważi Netta

Il-proċess tal-forġa tal-qalba huwa essenzjali biex tinkiseb produzzjoni ta' komponenti tal-katina tar-rombli b'"qtugħ baxx jew mingħajr qtugħ". Skont l-istruttura tal-komponent, primarjament jintużaw il-forġa bil-forom u l-forġa upset, bl-użu ta' forom ta' preċiżjoni u tagħmir intelliġenti biex jitlesta l-proċess tal-iffurmar.

1. Tħejjija tal-Moffa: Il-"Mezz Ewlieni" għat-Trażmissjoni ta' Preċiżjoni

Il-forom tal-forġa ta' preċiżjoni huma manifatturati minn azzar H13 hot-work die. Permezz tat-tħin CNC, il-magni EDM, u l-illustrar, il-kavità tal-moffa tikseb preċiżjoni dimensjonali ta' IT7 u ħruxija tal-wiċċ ta' Ra ≤ 1.6μm. Il-moffa trid tissaħħan minn qabel sa 200-300°C u tiġi sprejjata b'lubrikant tal-grafita. Dan mhux biss inaqqas il-frizzjoni u l-użu bejn il-blank u l-moffa, iżda jiffaċilita wkoll it-tneħħija rapida tal-moffa u jipprevjeni difetti ta' twaħħil. Għal komponenti simmetriċi bħal rombli, il-moffa trid tkun iddisinjata wkoll bi skanalaturi u ventijiet tad-diverter biex tiżgura li l-metall imdewweb (hot blank) jimla l-kavità b'mod uniformi u jneħħi l-arja u l-impuritajiet.

2. Forġa: Ipproċessar Personalizzat Ibbażat fuq il-Karatteristiċi tal-Komponenti

Forġar bir-Rombli: Jintuża proċess ta' "forġar finali b'żewġ stadji" li jinqaleb. Il-billetta msaħħna l-ewwel tiġi mqallba f'die ta' qabel il-forġar, inizjalment tiddeforma l-materjal u timla l-kavità ta' qabel il-forġar. Il-billetta mbagħad tiġi trasferita malajr lejn id-die finali tal-forġar. Taħt il-pressjoni għolja ta' pressa (tipikament pressa tal-forġar sħuna b'forza ta' 1000-3000 kN), il-billetta titwaħħal kompletament fil-kavità finali tal-forġar, u tifforma l-wiċċ sferiku tar-romblu, it-toqba ta' ġewwa, u strutturi oħra. Il-veloċità u l-pressjoni tal-forġar għandhom jiġu kkontrollati matul il-proċess kollu biex jiġi evitat xquq fil-biċċa tax-xogħol minħabba deformazzjoni eċċessiva.

Forġa tal-Kmiem: Jintuża proċess kompost ta' "titqib-espansjoni". L-ewwel tittaqqab toqba għamja fiċ-ċentru tal-billetta bl-użu ta' punch. It-toqba mbagħad tiġi estiża għad-dimensjonijiet iddisinjati bl-użu ta' die ta' espansjoni, filwaqt li tinżamm tolleranza uniformi tal-ħxuna tal-ħajt tal-kmiem ta' ≤0.1 mm.

Forġar tal-Pjanċa tal-Katina: Minħabba l-istruttura ċatta u rqiqa tal-pjanċi tal-katina, jintuża proċess ta' "forġar kontinwu b'forom b'ħafna stazzjonijiet". Wara t-tisħin, il-biċċa vojta tgħaddi minn stazzjonijiet ta' pre-iffurmar, iffurmar finali, u tirqim, u tlesti l-profil tal-pjanċa tal-katina u l-ipproċessar tat-toqob f'operazzjoni waħda, b'rata ta' produzzjoni ta' 80-120 biċċa kull minuta.

3. Ipproċessar ta' wara l-forġa: Stabbilizzazzjoni tal-Prestazzjoni u d-Dehra

Il-biċċa tax-xogħol falsifikata tiġi immedjatament soġġetta għal tkessiħ bis-sħana residwa jew normalizzazzjoni iżotermika. Billi tikkontrolla r-rata tat-tkessiħ (eż., bl-użu ta' tkessiħ bl-isprej tal-ilma jew tkessiħ b'banju tan-nitrat), l-istruttura metallografika tal-biċċa tax-xogħol tiġi aġġustata biex tinkiseb struttura uniformi ta' sorbite jew pearlite f'komponenti bħal rombli u bushings, u b'hekk tittejjeb l-ebusija (l-ebusija tar-romblu tipikament teħtieġ HRC 58-62) u r-reżistenza għall-għeja. Fl-istess ħin, magna tat-tirqim b'veloċità għolja tintuża biex tneħħi l-flash u l-burrs mit-truf tal-forġa, u tiżgura li d-dehra tal-komponent tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn.

3. Irfinar u Tisħiħ: Titjib tal-Kwalità fid-Dettall

Wara l-forġa tal-qalba, il-biċċa tax-xogħol diġà għandha dehra bażika, iżda huma meħtieġa proċessi ta' finitura u tisħiħ biex itejbu aktar il-preċiżjoni u l-prestazzjoni tagħha biex tissodisfa r-rekwiżiti stretti tat-trażmissjoni tal-katina tar-rombli b'veloċità għolja.

1. Korrezzjoni ta' Preċiżjoni: Korrezzjoni ta' Deformazzjonijiet Minuri

Minħabba t-tinxtor u r-rilaxx tal-istress wara l-forġa, il-biċċiet tax-xogħol jistgħu juru devjazzjonijiet dimensjonali żgħar. Matul il-proċess tal-irfinar, tintuża die ta' korrezzjoni ta' preċiżjoni biex tapplika pressjoni fuq il-biċċa tax-xogħol kiesħa biex tikkoreġi d-devjazzjonijiet dimensjonali fi ħdan IT8. Pereżempju, l-iżball fit-tond tad-dijametru ta' barra tar-romblu għandu jkun ikkontrollat ​​taħt 0.02mm, u l-iżball taċ-ċilindriċità tad-dijametru ta' ġewwa tal-kmiem m'għandux jaqbeż 0.015mm biex tiġi żgurata trasmissjoni bla xkiel tal-katina wara l-assemblaġġ.
2. Twebbis tal-wiċċ: Titjib tar-reżistenza għall-użu u l-korrużjoni

Skont l-ambjent tal-applikazzjoni, il-biċċiet tax-xogħol jeħtieġu trattament tal-wiċċ immirat:

Karburizzazzjoni u Tisħin: Ir-rombli u l-bushings jiġu karburizzati f'forn tal-karburizzazzjoni f'900-950°C għal 4-6 sigħat biex jinkiseb kontenut ta' karbonju fil-wiċċ ta' 0.8%-1.2%. Imbagħad jiġu ttemprati u ttemprati f'temperaturi baxxi biex tinħoloq mikrostruttura ta' gradjent ikkaratterizzata minn ebusija għolja tal-wiċċ u toughness għolja tal-qalba. L-ebusija tal-wiċċ tista' tilħaq aktar minn HRC60, u toughness tal-impatt tal-qalba ≥50J/cm².

Fosfatizzazzjoni: Komponenti bħal pjanċi tal-katina huma fosfatati biex jiffurmaw film poruż tal-fosfat fuq il-wiċċ, u b'hekk itejbu l-adeżjoni sussegwenti tal-grass u jtejbu r-reżistenza għall-korrużjoni.

Shot Peening: It-shot peening tal-wiċċ tal-pjanċa tal-katina joħloq stress kompressiv residwu permezz tal-impatt ta' sparatura tal-azzar b'veloċità għolja, u b'hekk inaqqas l-inizjazzjoni ta' xquq minħabba l-għeja u jestendi l-ħajja tal-għeja tal-katina.

IV. Spezzjoni tal-Proċess Sħiħ: Difiża tal-Kwalità biex Telimina d-Difetti

Kull proċess ta' forġar ta' preċiżjoni huwa spezzjonat b'mod rigoruż, u jifforma sistema komprensiva ta' kontroll tal-kwalità mill-materja prima sal-prodott lest, u jiżgura assigurazzjoni tal-kwalità ta' 100% għall-komponenti kollha tal-katina tar-rombli li joħorġu mill-fabbrika.

1. Spezzjoni tal-Proċess: Monitoraġġ f'Ħin Reali tal-Parametri Ewlenin

Spezzjoni tat-Tisħin: Termometri infra-aħmar jintużaw biex jimmonitorjaw it-temperatura tat-tisħin tal-billetta f'ħin reali, b'iżball ikkontrollat ​​fi ħdan ±10°C.

Spezzjoni tal-Moffa: Il-kavità tal-moffa tiġi spezzjonata għal xedd u kedd kull 500 parti prodotti. It-tiswijiet tal-lostru jsiru immedjatament jekk il-ħruxija tal-wiċċ taqbeż Ra3.2μm.

Spezzjoni tad-Dimensjoni: Magna tal-kejl tal-koordinati tridimensjonali tintuża biex tieħu kampjuni u tispezzjona partijiet falsifikati, b'fokus fuq dimensjonijiet ewlenin bħad-dijametru ta' barra, id-dijametru ta' ġewwa, u l-ħxuna tal-ħajt. Ir-rata ta' teħid ta' kampjuni mhijiex inqas minn 5%.

2. Spezzjoni tal-Prodott Lest: Verifika Komprensiva tal-Indikaturi tal-Prestazzjoni

Ittestjar tal-Prestazzjoni Mekkanika: Agħti kampjuni każwali ta' prodotti lesti għal ittestjar tal-ebusija (tester tal-ebusija Rockwell), ittestjar tat-reżistenza għall-impatt (tester tal-impatt tal-pendlu), u ittestjar tas-saħħa tat-tensjoni biex tiżgura konformità mal-istandards tal-prodott.

Ittestjar Mhux Distruttiv: L-ittestjar ultrasoniku jintuża biex jinstabu difetti interni bħal pori u xquq, filwaqt li l-ittestjar tal-partiċelli manjetiċi jintuża biex jinstabu difetti fil-wiċċ u taħt il-wiċċ.

Ittestjar tal-Assemblaġġ: Il-komponenti kwalifikati jiġu mmuntati f'katina tar-rombli u soġġetti għal testijiet tal-prestazzjoni dinamika, inkluż l-eżattezza tat-trażmissjoni, il-livell tal-ħoss, u l-ħajja tal-għeja. Pereżempju, komponent jitqies kwalifikat biss jekk ikun ħadem kontinwament b'1500 r/min għal 1000 siegħa mingħajr ebda problema.

V. Vantaġġi tal-Proċess u Valur tal-Applikazzjoni: Għaliex il-Forġa ta' Preċiżjoni hija l-Ewwel Għażla tal-Industrija?
Meta mqabbel mal-proċess tradizzjonali ta' "forġa + qtugħ estensiv", il-forġa ta' preċiżjoni toffri tliet vantaġġi ewlenin għall-manifattura tal-katina tar-rombli:

Użu għoli ta' materjal: L-użu ta' materjal żdied minn 60%-70% fi proċessi tradizzjonali għal aktar minn 90%, u b'hekk tnaqqas b'mod sinifikanti l-iskart tal-materja prima;

Effiċjenza għolja fil-produzzjoni: Bl-użu ta' forġa kontinwa b'ħafna stazzjonijiet u tagħmir awtomatizzat, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija 3-5 darbiet ogħla mill-proċessi tradizzjonali;

Prestazzjoni eċċellenti tal-prodott: Il-forġa tiddistribwixxi l-istruttura tal-fibra tal-metall tul il-kontorn tal-biċċa tax-xogħol, u toħloq struttura simplifikata, li tirriżulta f'żieda ta' 20%-30% fil-ħajja tal-għeja meta mqabbla mal-partijiet immaxinjati.

Dawn il-vantaġġi wasslu għall-użu mifrux ta' ktajjen tar-rombli falsifikati ta' preċiżjoni fil-manifattura ta' tagħmir ta' kwalità għolja, bħal drives tal-binarji għal makkinarju tal-kostruzzjoni, sistemi ta' ħin għal magni tal-karozzi, u drives tal-magħżel għal għodod tal-magni ta' preċiżjoni. Dawn saru l-komponenti ewlenin tal-enerġija li jiżguraw it-tħaddim stabbli tat-tagħmir industrijali.

Konklużjoni
Il-proċess tal-forġar ta' preċiżjoni għall-ktajjen tar-rombli huwa l-qofol ta' approċċ komprensiv li jikkombina x-xjenza tal-materjali, it-teknoloġija tal-moffa, il-kontroll awtomatizzat, u l-ispezzjoni tal-kwalità. Mill-istandards stretti fl-għażla tal-materja prima, sal-kontroll ta' preċiżjoni fil-livell ta' millimetru fil-forġar tal-qalba, sal-verifika komprensiva fl-ittestjar tal-prodott lest, kull proċess jinkorpora l-inġenwità u s-saħħa teknika tal-manifattura industrijali.