Kesan persekitaran suhu tinggi atau rendah pada bahan rantai penggelek

Kesan persekitaran suhu tinggi atau rendah pada bahan rantai penggelek
Dalam aplikasi perindustrian, rantai penggelek, sebagai komponen transmisi penting, digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal dan barisan pengeluaran. Walau bagaimanapun, persekitaran kerja yang berbeza mempunyai keperluan prestasi rantai penggelek yang berbeza, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi atau rendah, prestasi bahan rantai penggelek akan berubah dengan ketara, yang secara langsung mempengaruhi jangka hayat dan kebolehpercayaan rantai penggelek. Artikel ini akan meneroka kesan persekitaran suhu tinggi atau rendah pada bahan rantai penggelek secara mendalam, dan menyediakan rujukan kepada pembeli borong antarabangsa untuk memilih bahan rantai penggelek yang sesuai.

1. Gambaran keseluruhan bahan rantai penggelek
Rantai penggelek biasanya diperbuat daripada keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat dan bahan lain. Keluli karbon mempunyai ciri-ciri kos rendah dan kekuatan tinggi, tetapi rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang lemah; keluli aloi meningkatkan kekuatan, ketahanan dan rintangan kakisan bahan dengan menambah unsur pengaloi seperti kromium, nikel, molibdenum, dan sebagainya; keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan dan kekuatan tinggi yang sangat baik, dan sesuai untuk persekitaran kerja yang keras.

2. Kesan persekitaran suhu tinggi terhadap bahan rantai penggelek
(I) Perubahan dalam kekuatan bahan
Apabila suhu meningkat, kekuatan bahan rantai penggelek akan berkurangan secara beransur-ansur. Contohnya, kekuatan rantai keluli karbon umum mula berkurangan dengan ketara apabila suhu melebihi 200°C. Apabila suhu mencapai melebihi 300°C, pengurangan kekerasan dan kekuatan akan menjadi lebih ketara, mengakibatkan jangka hayat rantai yang lebih pendek. Ini kerana suhu tinggi akan mengubah struktur kekisi bahan logam, melemahkan daya ikatan antara atom, dan seterusnya mengurangkan kapasiti galas beban bahan.
(ii) Kesan rintangan pengoksidaan
Dalam persekitaran suhu tinggi, bahan rantai penggelek terdedah kepada tindak balas pengoksidaan. Rantai keluli karbon mudah bertindak balas dengan oksigen untuk menghasilkan oksida besi pada suhu tinggi, yang bukan sahaja memakan bahan itu sendiri, tetapi juga membentuk lapisan oksida pada permukaan rantai, mengakibatkan peningkatan pekali geseran rantai dan peningkatan haus. Rantai keluli tahan karat, kerana ia mengandungi unsur aloi seperti kromium, boleh membentuk filem kromium oksida yang padat pada permukaan, yang berkesan dapat mencegah oksigen daripada terus menghakis bahagian dalam bahan, sekali gus meningkatkan rintangan pengoksidaan rantai.
(iii) Isu pelinciran
Suhu tinggi boleh mengubah prestasi minyak pelincir atau gris. Di satu pihak, kelikatan minyak pelincir akan berkurangan, kesan pelinciran akan merosot, dan ia tidak akan dapat membentuk filem pelincir yang berkesan pada permukaan pasangan geseran rantai, mengakibatkan geseran yang meningkat dan haus yang lebih teruk; sebaliknya, gris boleh cair, tersejat atau terbakar, kehilangan kesan pelincirnya, dan mempercepatkan lagi haus rantai. Oleh itu, apabila menggunakan rantai penggelek dalam persekitaran suhu tinggi, adalah perlu untuk memilih pelincir yang sesuai untuk keadaan suhu tinggi dan meningkatkan kekerapan pelinciran.

III. Kesan persekitaran suhu rendah terhadap bahan rantai penggelek

(I) Peningkatan kerapuhan bahan

Apabila suhu menurun, ketahanan bahan rantai penggelek berkurangan dan kerapuhan meningkat. Terutamanya dalam persekitaran suhu rendah, kekuatan hentaman bahan akan berkurangan dengan ketara, dan keretakan rapuh mudah berlaku. Contohnya, prestasi hentaman sesetengah rantai keluli standard akan merosot dengan ketara apabila suhu di bawah -20℃. Ini kerana gerakan haba atom bahan menjadi lemah pada suhu rendah, gerakan kehelan adalah sukar, dan keupayaan bahan untuk menyerap hentaman luaran berkurangan.

(II) Pemejalan pelincir

Suhu rendah akan meningkatkan kelikatan minyak pelincir atau gris, malah memejalkannya. Ini akan menyukarkan rantai untuk dilincirkan sepenuhnya semasa dihidupkan, seterusnya meningkatkan geseran dan haus. Selain itu, pelincir yang memejal boleh menghalang operasi normal rantai dan menjejaskan fleksibilitinya. Oleh itu, apabila menggunakan rantai penggelek dalam persekitaran suhu rendah, adalah perlu untuk memilih pelincir dengan prestasi suhu rendah yang baik, dan rantai mesti dipanaskan dan dilincirkan sepenuhnya sebelum digunakan.
(III) Pengecutan dan ubah bentuk rantai
Dalam persekitaran suhu rendah, bahan rantai penggelek akan mengecut, yang boleh menyebabkan saiz rantai berubah dan menjejaskan ketepatan padanannya dengan gegancu. Di samping itu, suhu rendah juga boleh meningkatkan tegasan baki dalam rantai, menyebabkan rantai berubah bentuk semasa penggunaan, menjejaskan kelancaran dan ketepatan transmisi.

IV. Prestasi rantai penggelek daripada bahan yang berbeza dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah
(I) Rantai penggelek keluli tahan karat
Rantai penggelek keluli tahan karat berfungsi dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah. Pada suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan kekuatannya dikekalkan dengan baik, dan ia boleh berfungsi secara normal pada suhu 400°C atau lebih tinggi; pada suhu rendah, ketahanan dan rintangan kakisan keluli tahan karat juga sangat baik, dan ia boleh digunakan pada suhu -40°C atau lebih rendah. Di samping itu, rantai penggelek keluli tahan karat juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk persekitaran yang keras seperti kelembapan, asid dan alkali.
(II) Rantai penggelek keluli aloi
Rantai penggelek keluli aloi meningkatkan prestasi komprehensif bahan dengan menambah elemen aloi. Dalam persekitaran suhu tinggi, kekuatan dan rintangan pengoksidaan rantai keluli aloi adalah lebih baik daripada rantai keluli karbon, dan ia boleh digunakan dalam julat suhu 300℃ hingga 450℃; dalam persekitaran suhu rendah, ketahanan keluli aloi juga lebih baik daripada keluli karbon, dan ia boleh menahan keretakan rapuh suhu rendah sehingga tahap tertentu. Walau bagaimanapun, kos rantai penggelek keluli aloi agak tinggi.
(III) Rantai penggelek keluli karbon
Rantai penggelek keluli karbon mempunyai kos yang rendah, tetapi prestasinya lemah dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah. Pada suhu tinggi, kekuatan dan kekerasannya berkurangan dengan ketara, dan ia mudah berubah bentuk dan haus; pada suhu rendah, kerapuhan keluli karbon meningkat, prestasi impak merosot, dan mudah patah. Oleh itu, rantai penggelek keluli karbon lebih sesuai digunakan dalam persekitaran suhu biasa.

V. Langkah-langkah Penanggulangan
(I) Pemilihan bahan
Pilih bahan rantai penggelek dengan sewajarnya mengikut keadaan suhu persekitaran kerja. Untuk persekitaran suhu tinggi, adalah disyorkan untuk memberi keutamaan kepada rantai penggelek yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau bahan keluli aloi; untuk persekitaran suhu rendah, anda boleh memilih rantai penggelek keluli aloi atau keluli tahan karat yang telah dirawat khas untuk meningkatkan ketahanan suhu rendahnya.
(II) Proses rawatan haba
Prestasi bahan rantai penggelek boleh dipertingkatkan melalui proses rawatan haba yang sesuai. Contohnya, pelindapkejutan dan pembajaan rantai keluli aloi boleh meningkatkan kekuatan dan ketahanannya; rawatan larutan pepejal rantai keluli tahan karat boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaannya.
(III) Pengurusan pelinciran
Dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah, perhatian harus diberikan kepada pengurusan pelinciran rantai penggelek. Pilih pelincir yang sesuai untuk suhu kerja dan lakukan penyelenggaraan pelinciran secara berkala untuk memastikan sentiasa terdapat filem pelincir yang baik pada permukaan pasangan geseran rantai. Dalam persekitaran suhu tinggi, gris tahan suhu tinggi atau pelincir pepejal boleh digunakan; dalam persekitaran suhu rendah, pelincir dengan prestasi suhu rendah yang baik harus dipilih, dan rantai harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum digunakan.

VI. Kes aplikasi praktikal
(I) Kes aplikasi persekitaran suhu tinggi
Rantai penggelek keluli tahan karat digunakan dalam sistem penghantaran relau suhu tinggi dalam industri metalurgi. Disebabkan oleh rintangan pengoksidaan dan pengekalan kekuatan yang sangat baik bagi bahan keluli tahan karat, rantai ini boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran suhu tinggi, sekali gus mengurangkan gangguan pengeluaran yang disebabkan oleh kerosakan rantai. Pada masa yang sama, penyelenggaraan pelinciran suhu tinggi yang kerap dapat memanjangkan lagi hayat perkhidmatan rantai.
(II) Kes aplikasi dalam persekitaran suhu rendah
Dalam peralatan pengangkutan penyimpanan sejuk logistik rantai sejuk, rantai penggelek keluli aloi yang telah menjalani rawatan suhu rendah khas digunakan. Rantai ini mempunyai ketahanan dan rintangan hentaman yang baik pada suhu rendah dan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran penyimpanan sejuk suhu rendah. Di samping itu, dengan menggunakan pelincir suhu rendah, operasi fleksibel dan haus rendah rantai pada suhu rendah dapat dipastikan.

VII. Kesimpulan
Persekitaran suhu tinggi atau rendah mempunyai kesan yang ketara terhadap prestasi bahan rantai penggelek, termasuk perubahan kekuatan bahan, perbezaan rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan, masalah pelinciran, dan peningkatan kerapuhan bahan. Apabila memilih bahan rantai penggelek, keadaan suhu persekitaran kerja harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan rantai penggelek daripada bahan yang berbeza seperti keluli tahan karat, keluli aloi atau keluli karbon harus dipilih secara munasabah, dan proses rawatan haba yang sepadan serta langkah pengurusan pelinciran harus diambil untuk memastikan operasi rantai penggelek yang boleh dipercayai dan jangka hayat yang panjang dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah. Bagi pembeli borong antarabangsa, memahami faktor-faktor yang mempengaruhi dan langkah-langkah penanggulangan ini akan membantu membuat pilihan yang bijak apabila membeli rantai penggelek untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza dalam pelbagai persekitaran kerja.