Teknik Pemilihan untuk Rantai Penggelek Pitch Tengah Pendek

Teknik Pemilihan untuk Rantai Penggelek Pitch Tengah Pendek

Teknik pemilihan rantai penggelek pic tengah pendek: Memadankan keadaan kerja dengan tepat dan mengurangkan risiko selepas jualan untuk pengedar.Rantai penggelek pic tengah pendekdigunakan secara meluas dalam peralatan transmisi kecil, barisan pengeluaran automatik dan jentera jitu kerana kebolehsuaiannya terhadap ruang padat dan kelajuan tindak balas yang pantas. Sebagai pengedar global, apabila mengesyorkan model kepada pelanggan, adalah penting untuk mempertimbangkan keserasian peralatan dan mengurangkan risiko pemulangan, pertukaran dan pertikaian selepas jualan yang disebabkan oleh pemilihan yang tidak betul. Artikel ini menguraikan logik pemilihan teras rantai penggelek pic tengah pendek dari perspektif senario aplikasi praktikal, membantu anda memadankan keperluan pelanggan dengan cepat dan tepat.

I. Tiga Prasyarat Teras untuk Diperjelaskan Sebelum Pemilihan

Kunci kepada pemilihan adalah “menyesuaikan penyelesaian.” Dalam senario jarak tengah yang pendek, ruang peralatan adalah terhad dan keperluan ketepatan penghantaran adalah tinggi. Maklumat penting berikut mesti dikenal pasti terlebih dahulu:
Parameter operasi teras: Jelaskan beban sebenar peralatan (termasuk beban undian dan beban impak), kelajuan operasi (rpm), dan suhu operasi (-20℃~120℃ ialah julat normal; persekitaran khas mesti dinyatakan).

Butiran Kekangan Ruang: Ukur jarak pusat pemasangan yang dikhaskan dan kiraan gigi gegancu bagi peralatan pengukur untuk mengesahkan ruang penegangan rantai (elaun penegangan untuk jarak pusat pendek biasanya ≤5% untuk mengelakkan regangan berlebihan).

Keperluan Kebolehsuaian Alam Sekitar: Pertimbangkan kehadiran habuk, minyak, media menghakis (seperti dalam persekitaran kimia) atau keadaan operasi khas seperti mula-henti frekuensi tinggi atau hentaman terbalik.

II. 4 Teknik Pemilihan Teras untuk Mengelakkan Perangkap dengan Tepat

1. Nombor dan Pitch Rantai: "Saiz Kritikal" untuk Jarak Pusat Pendek
Utamakan pemilihan berdasarkan prinsip "pic yang lebih kecil, lebih banyak baris": Dengan jarak tengah yang pendek, rantai pic yang lebih kecil (seperti 06B, 08A) menawarkan fleksibiliti yang lebih besar dan mengurangkan risiko kesesakan; apabila beban tidak mencukupi, utamakan peningkatan bilangan baris (daripada meningkatkan pic) untuk mengelakkan impak penghantaran yang berlebihan disebabkan oleh pic yang terlalu besar.

Sproket Padanan Nombor Rantai: Pastikan pic rantai benar-benar konsisten dengan pic sproket peralatan pelanggan. Dalam senario jarak tengah yang pendek, adalah disyorkan agar bilangan gigi sproket ≥17 gigi untuk mengurangkan haus rantai dan kebarangkalian gigi terlepas.

2. Pemilihan Struktur: Menyesuaikan Diri dengan Ciri-ciri Transmisi Pitch Tengah Pendek

Pemilihan Jenis Penggelek: Rantai penggelek pepejal digunakan dalam aplikasi umum kerana rintangan haus dan kapasiti galas beban yang stabil; rantai penggelek berongga disyorkan untuk senario penghantaran berkelajuan tinggi atau ketepatan bagi mengurangkan impak inersia.

Keserasian Jenis Sambungan: Untuk aplikasi jarak tengah pendek dengan ruang pemasangan yang terhad, sambungan klip spring adalah lebih diutamakan (untuk memudahkan pembongkaran); sambungan pin cotter digunakan untuk senario penghantaran tugas berat atau menegak bagi meningkatkan kekuatan sambungan.

Keputusan Bilangan Baris: Rantai baris tunggal sesuai untuk aplikasi beban ringan dan berkelajuan rendah (seperti peralatan penghantar kecil); rantai baris berganda/baris tiga digunakan untuk aplikasi beban sederhana hingga berat (seperti transmisi alat mesin kecil), tetapi perhatian mesti diberikan kepada ketepatan jarak baris rantai berbilang baris untuk mengelakkan tekanan yang tidak sekata.

3. Bahan dan Rawatan Haba: Menyesuaikan Diri dengan Keperluan Alam Sekitar dan Jangka Hayat

Persekitaran Umum: Rantai penggelek yang diperbuat daripada bahan 20MnSi dipilih, selepas rawatan pengkarbonan dan pelindapkejutan, mencapai kekerasan HRC58-62, memenuhi keperluan rintangan haus bagi kebanyakan aplikasi perindustrian.

Persekitaran Khas: Untuk persekitaran menghakis (seperti persekitaran luar dan peralatan kimia), keluli tahan karat (304/316) disyorkan; untuk persekitaran suhu tinggi (>100℃), bahan aloi suhu tinggi harus dipilih, bersama-sama dengan gris suhu tinggi.

Keperluan yang Diperkukuh: Untuk senario beban mula-henti atau beban impak frekuensi tinggi, pilih rantai dengan penggelek dan sesendal berfosfat untuk meningkatkan kekuatan lesu dan rintangan kakisan.

4. Kebolehsuaian Pemasangan dan Penyelenggaraan: Mengurangkan Kos Operasi Pelanggan

Mempertimbangkan Kesilapan Pemasangan: Jarak pusat yang pendek memerlukan sepaksiliti yang tinggi semasa pemasangan. Rantai dengan rawatan "pra-tegangan" disyorkan untuk mengurangkan ubah bentuk selepas pemasangan.

Kebolehsuaian Pelinciran: Pelinciran gris digunakan dalam persekitaran tertutup, dan pelinciran minyak dalam persekitaran terbuka. Apabila kelajuan rantai tinggi dengan jarak tengah yang pendek, adalah disyorkan untuk menggunakan sesendal pelincir sendiri untuk mengurangkan kekerapan penyelenggaraan pelanggan.

Pengesahan Kuasa yang Dibenarkan: Kuasa yang dibenarkan bagi rantai dengan jarak tengah yang pendek akan berkurangan apabila kelajuan meningkat. Adalah perlu untuk mengesahkan kuasa yang dibenarkan mengikut jadual "Jarak Tengah – Kelajuan - Kuasa yang Dibenarkan" pengeluar untuk mengelakkan operasi beban lampau.

III. Tiga Kesilapan Pemilihan Biasa yang Perlu Dielakkan oleh Peniaga

Kesilapan 1: Mengejar "kekuatan tinggi" secara membuta tuli dan memilih rantai baris tunggal bernada besar. Rantai bernada besar dengan jarak tengah yang pendek mempunyai fleksibiliti yang lemah dan mudah menyebabkan haus gegancu yang dipercepatkan, sekali gus memendekkan hayat perkhidmatannya.

Kesilapan 2: Mengabaikan keserasian alam sekitar dan menggunakan rantai konvensional dalam persekitaran menghakis/suhu tinggi. Ini secara langsung membawa kepada pengaratan pramatang dan kerosakan rantai, lalu menyebabkan pertikaian selepas jualan.

Kesilapan 3: Hanya memberi tumpuan kepada nombor rantai tanpa mempertimbangkan ketepatan pembuatan. Pemacu jarak tengah pendek memerlukan ketepatan pic rantai yang tinggi. Adalah disyorkan untuk memilih rantai yang memenuhi piawaian ISO 606 untuk mengurangkan getaran transmisi.

IV. Ringkasan Proses Pemilihan Rantai Penggelek Jarak Pusat Pendek

Kumpul parameter operasi pelanggan (beban, kelajuan, suhu, ruang);
Tentukan terlebih dahulu nombor rantai berdasarkan “gegancu padanan pitch + bilangan baris padanan beban”;
Memilih bahan dan kaedah rawatan haba berdasarkan persekitaran;
Tentukan jenis sambungan dan skema pelinciran berdasarkan ruang pemasangan dan keperluan penyelenggaraan;
Periksa kuasa yang dibenarkan untuk memastikan keserasian dengan keperluan operasi peralatan.