Pengenalan kepada parameter asas penghantaran rantaian penggelek
Prakata
Penghantaran rantai rol merupakan kaedah penghantaran mekanikal yang digunakan secara meluas. Ia digemari dalam bidang perindustrian kerana strukturnya yang padat, kecekapan penghantaran yang tinggi dan kapasiti galas beban yang kuat.
1. Struktur dan komposisi asas rantai penggelek
Rantai penggelek biasanya terdiri daripada plat rantai dalam, plat rantai luar, pin, lengan dan penggelek. Plat dan lengan rantai dalam, plat rantai luar dan pin adalah padanan gangguan, manakala penggelek dan lengan, lengan dan pin adalah padanan pelepasan. Reka bentuk struktur ini membolehkan rantai penggelek berinteraksi secara fleksibel dengan gegancu semasa operasi, mengurangkan haus dan meningkatkan kecekapan transmisi.
2. Parameter asas penghantaran rantaian roller
(I) Padang (P)
Pitch merupakan salah satu parameter paling asas bagi rantai penggelek. Ia merujuk kepada jarak antara pusat dua pin bersebelahan pada rantai. Saiz pitch secara langsung mempengaruhi kapasiti galas beban dan prestasi penghantaran rantai penggelek. Secara amnya, semakin besar pitch, semakin kuat kapasiti galas beban rantai penggelek, tetapi impak dan getaran yang sepadan juga akan meningkat. Oleh itu, apabila mereka bentuk sistem penghantaran rantai penggelek, adalah perlu untuk memilih saiz pitch secara munasabah mengikut keperluan beban sebenar dan persekitaran kerja.
(ii) Diameter luar penggelek (d1)
Diameter luar penggelek merupakan dimensi utama apabila rantai penggelek dijalinkan dengan gegancu. Diameter luar penggelek yang sesuai dapat memastikan sentuhan yang baik antara rantai penggelek dan gegancu, mengurangkan haus, dan meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan transmisi.
(iii) Lebar dalam pautan dalam (b1)
Lebar dalam pautan dalaman merujuk kepada lebar dalam pautan dalaman. Parameter ini mempunyai pengaruh penting terhadap kekuatan dan kestabilan rantai penggelek. Apabila mereka bentuk dan memilih rantai penggelek, adalah perlu untuk memilih lebar dalam pautan dalaman yang sesuai mengikut keadaan beban sebenar dan persekitaran kerja.
(iv) Diameter pin (d2)
Diameter pin ialah diameter luar pin dalam rantai penggelek. Sebagai salah satu komponen utama rantai penggelek, diameter pin secara langsung mempengaruhi kapasiti beban dan hayat perkhidmatan rantai penggelek.
(v) Ketinggian plat rantai (h2)
Ketinggian plat rantai merujuk kepada ketinggian menegak plat rantai. Parameter ini memainkan peranan penting dalam kekuatan dan kestabilan keseluruhan rantai penggelek. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih ketinggian plat rantai yang sesuai mengikut keperluan galas beban dan persekitaran kerja rantai penggelek.
(VI) Beban tegangan muktamad (Qmin) Beban tegangan muktamad merujuk kepada beban maksimum yang boleh ditahan oleh rantai penggelek dalam keadaan tegangan. Parameter ini merupakan penunjuk penting untuk mengukur kapasiti galas beban rantai penggelek. Apabila memilih rantai penggelek, adalah perlu untuk memastikan bahawa beban tegangan muktamadnya dapat memenuhi keperluan beban maksimum dalam kerja sebenar.
(VII) Jisim per meter (q) Jisim per meter merujuk kepada jisim per meter rantai penggelek. Parameter ini mempunyai pengaruh penting terhadap daya inersia dan kecekapan penghantaran rantai penggelek. Semasa mereka bentuk sistem penghantaran rantai penggelek, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara komprehensif hubungan antara jisim per meter dan kecekapan penghantaran dan memilih rantai penggelek yang sesuai.
3. Reka bentuk dan pemilihan transmisi rantai penggelek
(I) Langkah-langkah reka bentuk
Tentukan nisbah penghantaran: Tentukan nisbah penghantaran antara gegancu pemacu dan gegancu pemacu mengikut keperluan operasi peralatan mekanikal.
Pilih nombor rantai: Pilih nombor rantai penggelek yang sesuai mengikut kuasa penghantaran dan kelajuan rantai. Nombor rantai sepadan dengan pic, dan nombor rantai yang berbeza sesuai untuk julat beban dan kelajuan yang berbeza.
Kira bilangan pautan rantai: Kira bilangan pautan rantai yang diperlukan berdasarkan bilangan gigi dan jarak tengah gegancu. Bilangan pautan rantai pada amnya adalah nombor genap untuk mengelakkan penggunaan pautan rantai peralihan.
Periksa kekuatan: Periksa kekuatan rantai penggelek yang dipilih untuk memastikan ia dapat menahan beban maksimum dalam kerja sebenar.
(II) Pertimbangan pemilihan
Persekitaran kerja: Pertimbangkan persekitaran kerja rantai penggelek, seperti suhu, kelembapan, habuk, dan sebagainya. Rantai penggelek yang beroperasi dalam persekitaran yang keras perlu memilih produk dengan sifat perlindungan yang sepadan.
Keadaan pelinciran: Pelinciran yang baik dapat mengurangkan haus rantai penggelek dan meningkatkan jangka hayatnya dengan berkesan. Oleh itu, perlu mempertimbangkan keadaan pelinciran semasa memilih dan memilih kaedah pelinciran yang sesuai.
Ketepatan pemasangan: Transmisi rantai penggelek mempunyai keperluan ketepatan pemasangan yang tinggi. Semasa pemasangan, adalah perlu untuk memastikan kesejajaran gegancu dan ketegangan rantai.
4. Bidang aplikasi penghantaran rantaian roller
Penghantaran rantai roller digunakan secara meluas dalam penghantaran mekanikal seperti pertanian, perlombongan, metalurgi, petrokimia, pengangkatan dan pengangkutan, dan pelbagai kenderaan. Ia boleh menghantar pelbagai kuasa dan sering digunakan dalam keadaan di bawah 100kW; kelajuan rantai boleh mencapai 30 ~ 40m/s, dan kelajuan rantai yang biasa digunakan adalah di bawah 15m/s; nisbah penghantaran maksimum boleh mencapai 15, biasanya kurang daripada 6, dan 2 ~ 2.5 adalah sesuai.
5. Kelebihan dan batasan penghantaran rantai roller
(I) Kelebihan
Kecekapan penghantaran yang tinggi: Berbanding dengan penghantaran tali sawat, penghantaran rantaian penggelek tidak mempunyai gelongsor elastik, boleh mengekalkan nisbah penghantaran purata yang tepat, dan mempunyai kecekapan penghantaran yang tinggi, secara amnya sehingga 96% ~ 97%.
Kapasiti galas beban yang besar: transmisi rantai penggelek boleh menahan beban yang besar dan sesuai untuk keadaan kerja berkelajuan rendah dan beban berat.
Kebolehsuaian yang kuat: penghantaran rantai roller boleh berfungsi secara normal dalam persekitaran kerja yang keras, seperti berminyak, berdebu, suhu tinggi, dan sebagainya.
(II) Had
Nisbah penghantaran serta-merta tidak malar: kelajuan rantai serta-merta dan nisbah penghantaran serta-merta bagi penghantaran rantai penggelek adalah berubah-ubah, kestabilan penghantaran adalah lemah, dan hentaman dan bunyi bising mungkin berlaku semasa kerja.
Keperluan ketepatan pemasangan yang tinggi: transmisi rantai penggelek mempunyai keperluan ketepatan pemasangan yang tinggi. Pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan transmisi tidak stabil atau kegagalan.
Tidak sesuai untuk keadaan berkelajuan tinggi: Oleh kerana nisbah penghantaran serta-merta bagi penghantaran rantai penggelek tidak malar, ia tidak sesuai untuk digunakan dalam keadaan berkelajuan tinggi.
6. Penyelenggaraan dan penjagaan transmisi rantai penggelek
Untuk memastikan operasi normal dan memanjangkan hayat perkhidmatan sistem penghantaran rantai penggelek, penyelenggaraan dan penjagaan berkala diperlukan. Terutamanya merangkumi perkara berikut:
Periksa ketegangan rantai secara berkala: Pastikan ketegangan rantai memenuhi keperluan dan elakkan daripada terlalu longgar atau terlalu ketat.
Kekalkan pelinciran yang baik: Tambah atau gantikan minyak pelincir secara berkala untuk memastikan pelinciran yang baik antara rantai dan gegancu.
Periksa haus rantai: Periksa haus rantai secara berkala dan gantikan rantai jika haus teruk dari semasa ke semasa.
Bersihkan rantai dan gegancu: Bersihkan rantai dan gegancu secara berkala untuk menghilangkan minyak dan bendasing pada permukaan bagi mengelakkan haus yang teruk yang disebabkan oleh bendasing.
7. Ringkasan
Sebagai kaedah penghantaran mekanikal yang cekap dan boleh dipercayai, penghantaran rantai roller telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian. Pemilihan dan reka bentuk parameter asasnya memainkan peranan penting dalam prestasi dan kebolehpercayaan sistem penghantaran. Apabila memilih produk rantai roller, pembeli borong antarabangsa perlu mempertimbangkan secara menyeluruh parameter asas rantai roller mengikut keperluan aplikasi sebenar dan persekitaran kerja untuk memastikan rantai roller yang dibeli dapat memenuhi keperluan operasi peralatan mekanikal. Pada masa yang sama, penyelenggaraan dan penjagaan yang munasabah juga merupakan jaminan penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjang sistem penghantaran rantai roller….
Masa siaran: 25 Julai 2025