Pengenalan kepada proses rawatan haba biasa untuk rantai
Dalam proses pembuatan rantai, proses rawatan haba merupakan penghubung utama untuk meningkatkan prestasi rantai. Melalui rawatan haba, kekuatan, kekerasan, rintangan haus dan jangka hayat lesu rantai boleh diperbaiki dengan ketara untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci proses rawatan haba biasa untukrantai, termasuk pelindapkejutan, pembajaan, pengkarbonan, nitridasi, karbonitridasi dan proses lain
1. Gambaran keseluruhan proses rawatan haba
Rawatan haba ialah proses yang mengubah struktur dalaman bahan logam melalui pemanasan, penebat dan penyejukan untuk mendapatkan prestasi yang diperlukan. Bagi rantai, rawatan haba boleh mengoptimumkan sifat mekanikalnya dan memastikan ia berfungsi dengan stabil di bawah keadaan kerja yang kompleks.
2. Proses pelindapkejutan
Pelindapkejutan merupakan salah satu proses yang paling biasa dalam rawatan haba rantai. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatan rantai melalui penyejukan pantas. Berikut adalah langkah-langkah khusus proses pelindapkejutan:
1. Pemanasan
Panaskan rantai pada suhu yang sesuai, biasanya julat suhu pelindapkejutan bahan tersebut. Contohnya, untuk rantai keluli karbon, suhu pelindapkejutan biasanya sekitar 850℃.
2. Penebat
Selepas mencapai suhu pelindapkejutan, kekalkan masa penebat tertentu untuk menjadikan suhu dalaman rantai seragam. Masa penebat biasanya ditentukan mengikut saiz dan sifat bahan rantai.
3. Pelindapkejutan
Rantai ini direndam dengan cepat dalam medium pelindapkejutan seperti air sejuk, minyak atau air masin. Pilihan medium pelindapkejutan bergantung pada keperluan bahan dan prestasi rantai. Contohnya, untuk rantai keluli berkarbon tinggi, pelindapkejutan minyak biasanya digunakan untuk mengurangkan ubah bentuk.
4. Pembajaan
Rantai yang telah dipadamkan akan menghasilkan tekanan dalaman yang lebih besar, jadi rawatan pembajaan diperlukan. Pembajaan adalah untuk memanaskan rantai yang telah dipadamkan ke suhu yang sesuai (biasanya lebih rendah daripada Ac1), memastikan ia panas untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian menyejukkannya. Pembajaan boleh mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan ketahanan rantai.
III. Proses pembajaan
Pembajaan merupakan proses tambahan selepas pelindapkejutan. Tujuan utamanya adalah untuk menghapuskan tekanan dalaman, melaraskan kekerasan dan meningkatkan prestasi pemprosesan. Mengikut suhu pembajaan, pembajaan boleh dibahagikan kepada pembajaan suhu rendah (150℃-250℃), pembajaan suhu sederhana (350℃-500℃) dan pembajaan suhu tinggi (melebihi 500℃). Contohnya, untuk rantai yang memerlukan ketahanan tinggi, pembajaan suhu sederhana biasanya digunakan.
IV. Proses pengkarbonan
Pengkarbonan ialah proses pengerasan permukaan, yang digunakan terutamanya untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan rantai. Proses pengkarbonan merangkumi langkah-langkah berikut:
1. Pemanasan
Panaskan rantai ke suhu pengkarbonan, biasanya 900℃-950℃.
2. Pengkarbonan
Letakkan rantai dalam medium pengkarbonan, seperti larutan natrium sianida atau atmosfera pengkarbonan, supaya atom karbon meresap ke permukaan dan di dalam rantai.
3. Pelindapkejutan
Rantai karburasi perlu dipadamkan untuk memejalkan lapisan karburasi dan meningkatkan kekerasan.
4. Pembajaan
Rantai yang dipadamkan itu dilembutkan untuk menghapuskan tekanan dalaman dan melaraskan kekerasan.
5. Proses nitriding
Nitriding ialah proses pengerasan permukaan yang meningkatkan kekerasan dan rintangan haus rantai dengan membentuk lapisan nitrida pada permukaan rantai. Proses nitriding biasanya dijalankan pada suhu 500℃-600℃, dan masa nitriding ditentukan mengikut saiz dan keperluan prestasi rantai.
6. Proses karbonitriding
Karbonitriding ialah proses yang menggabungkan kelebihan pengkarbonan dan nitriding, dan terutamanya digunakan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan rantai. Proses karbonitriding merangkumi pemanasan, nitriding, pelindapkejutan dan pembajaan.
7. Proses pelindapkejutan permukaan
Pelindapkejutan permukaan terutamanya digunakan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan rantai sambil mengekalkan ketahanan di dalamnya. Pelindapkejutan permukaan boleh dibahagikan kepada pelindapkejutan permukaan pemanasan induksi, pelindapkejutan permukaan pemanasan api dan pelindapkejutan permukaan pemanasan sentuhan elektrik mengikut kaedah pemanasan yang berbeza.
1. Pelindapkejutan permukaan pemanasan induksi
Pelindapkejutan permukaan pemanasan induksi menggunakan prinsip induksi elektromagnet untuk memanaskan permukaan rantai dengan cepat ke suhu pelindapkejutan dan kemudian menyejukkannya dengan cepat. Kaedah ini mempunyai kelebihan kelajuan pemanasan yang cepat dan kedalaman lapisan pelindapkejutan yang boleh dikawal.
2. Pemadaman Permukaan Pemanasan Api
Pelindapkejutan permukaan pemanasan api adalah dengan menggunakan api untuk memanaskan permukaan rantai dan kemudian melindapkejutannya. Kaedah ini sesuai untuk rantai besar atau pelindapkejutan setempat.
VIII. Rawatan Penuaan
Rawatan penuaan merupakan satu proses yang meningkatkan sifat-sifat bahan logam melalui cara semula jadi atau tiruan. Rawatan penuaan semula jadi adalah dengan meletakkan bahan kerja pada suhu bilik untuk jangka masa yang lama, manakala rawatan penuaan buatan dicapai dengan memanaskan pada suhu yang lebih tinggi dan memastikan ia panas untuk jangka masa yang singkat.
IX. Pemilihan proses rawatan haba
Pemilihan proses rawatan haba yang sesuai memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap bahan, persekitaran penggunaan dan keperluan prestasi rantai. Contohnya, untuk rantai beban tinggi dan tahan haus tinggi, proses pelindapkejutan dan penyesuian adalah pilihan biasa; manakala untuk rantai yang memerlukan kekerasan permukaan yang tinggi, proses pengkarbonan atau penyingkiran karbon adalah lebih sesuai.
X. Kawalan proses rawatan haba
Kawalan kualiti proses rawatan haba adalah penting. Dalam operasi sebenar, parameter seperti suhu pemanasan, masa pegangan dan kadar penyejukan perlu dikawal ketat untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan kesan rawatan haba.
Kesimpulan
Melalui proses rawatan haba di atas, prestasi rantai boleh dipertingkatkan dengan ketara untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza. Apabila memilih rantai, pembeli borong antarabangsa harus memahami proses rawatan haba rantai berdasarkan senario aplikasi khusus dan keperluan prestasi untuk memastikan produk yang dibeli dapat memenuhi keperluan penggunaannya.
Masa siaran: 14 Julai 2025