अन्न प्रक्रिया उद्योगात स्टेनलेस स्टील चेनचे विशिष्ट अनुप्रयोग काय आहेत?
१. अन्न प्रक्रिया उद्योगात स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांच्या वापराचा आढावा
१.१ स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचे भौतिक गुणधर्म
स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या सहसा उच्च-गुणवत्तेच्या स्टेनलेस स्टीलच्या साहित्यापासून बनवल्या जातात, जसे की 304 स्टेनलेस स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील, इत्यादी. या साहित्यांमध्ये खालील महत्त्वपूर्ण वैशिष्ट्ये आहेत:
गंज प्रतिरोधकता: ३०४ स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्रोमियम आणि निकेल घटकांचे प्रमाण जास्त असते, ज्यामुळे ते बहुतेक वातावरणात ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधक बनते. ३१६ एल स्टेनलेस स्टील गंज प्रतिरोधकता आणि खड्डे प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी मॉलिब्डेनम (Mo) जोडते, विशेषतः अन्न प्रक्रियेत सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या आर्द्र, आम्लयुक्त आणि अल्कधर्मी वातावरणासाठी योग्य.
उच्च शक्ती: विशेष उपचारानंतर, स्टेनलेस स्टील साखळ्यांची तन्य शक्ती आणि उत्पन्न शक्ती जास्त असते आणि त्या मोठ्या भारांना तोंड देऊ शकतात. उदाहरणार्थ, 304 स्टेनलेस स्टील साखळीची तन्य शक्ती 515 MPa पर्यंत पोहोचू शकते, जी साखळी लोड-बेअरिंग क्षमतेसाठी अन्न प्रक्रिया उपकरणांच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.
उच्च आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात, जसे की 304 स्टेनलेस स्टीलची वापर तापमान श्रेणी -20°C ते 400°C आहे, जी उच्च-तापमान बेकिंग उपकरणे आणि अन्न प्रक्रियेत कमी-तापमान गोठवण्याच्या उपकरणांसाठी योग्य आहे.
स्वच्छताविषयक आणि विषारी नसलेले: स्टेनलेस स्टीलचे साहित्य विषारी आणि गंधहीन असतात, अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या स्वच्छता मानकांची पूर्तता करतात आणि अन्नाचे प्रदूषण करत नाहीत.
सुंदर आणि टिकाऊ: पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे आणि गंजणे सोपे नाही. दीर्घकालीन वापरानंतरही ते चांगले स्वरूप राखू शकते आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.
२. कन्व्हेइंग लिंक्सचा वापर
२.१ कच्चा माल वाहून नेणे
अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या कच्च्या मालाच्या वाहतुकीत स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या महत्त्वाची भूमिका बजावतात. अन्न प्रक्रियेसाठी अनेक प्रकारचे कच्चे माल उपलब्ध आहेत, ज्यात धान्य, मांस, फळे, भाज्या इत्यादींचा समावेश आहे. या कच्च्या मालाच्या वाहतुकीसाठी स्वच्छता, कार्यक्षमता आणि स्थिरतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
धान्य वाहतूक: धान्य प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, गहू आणि मका यांसारखे धान्य वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक मोठी पीठ गिरणी गोदामातून प्रक्रिया कार्यशाळेत गहू वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी वाहून नेण्याची प्रणाली वापरते, ज्याची वाहून नेण्याची क्षमता प्रति तास 50 टनांपर्यंत असते, जी उत्पादन कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा गंज प्रतिकार आणि उच्च शक्ती त्यांना दीर्घकालीन वापरात चांगली कार्यक्षमता राखण्यास सक्षम करते आणि धान्यांमधील ओलावा किंवा अशुद्धतेमुळे गंज किंवा नुकसान होणार नाही.
मांस वाहतूक: मांस प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, डुक्कर आणि गुरेढोरे यांसारख्या पशुधनाची वाहतूक करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. कत्तलखान्यात, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या कत्तलखान्यापासून कटिंग वर्कशॉपपर्यंत पशुधनाची वाहतूक करतात आणि साखळीतील स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेले गुणधर्म हे सुनिश्चित करतात की संपूर्ण वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान मांस दूषित होणार नाही. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा उच्च आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार त्यांना कत्तलखान्याच्या कमी तापमानाच्या वातावरणात सामान्यपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो.
फळे आणि भाज्यांची वाहतूक: फळे आणि भाज्या प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, फळे आणि भाज्यांची वाहतूक करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, फळांचे कॅनिंग कारखाना वॉशिंग वर्कशॉपपासून कॅनिंग वर्कशॉपपर्यंत फळे वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या कन्व्हेइंग सिस्टमचा वापर करतो, ज्याची वाहतूक क्षमता प्रति तास 30 टनांपर्यंत असते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा गंज प्रतिकार त्यांना फळे आणि भाज्यांमधील आम्लयुक्त पदार्थांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो, तर त्यांची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये अन्नाची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.
२.२ अर्ध-तयार उत्पादनांची वाहतूक
अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या अर्ध-तयार उत्पादनांच्या वाहतुकीच्या दुव्यामध्ये स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. अर्ध-तयार उत्पादनांच्या वाहतुकीत प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान अन्नाची स्वच्छता आणि गुणवत्ता प्रभावित होणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
अर्ध-तयार बेक्ड वस्तूंचे वितरण: बेकिंग फूड प्रोसेसिंग एंटरप्रायझेसमध्ये, ब्रेड आणि केक सारख्या अर्ध-तयार उत्पादनांचे वितरण करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक मोठी बेकरी फॉर्मिंग वर्कशॉपमधून बेकिंग वर्कशॉपपर्यंत ब्रेड पोहोचवण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या वाहतुकीची प्रणाली वापरते, ज्याची वाहतूक क्षमता प्रति तास २० टनांपर्यंत असते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा उच्च तापमान प्रतिकार बेकिंग उपकरणांच्या उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो आणि त्याची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान अन्नाची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.
अर्ध-तयार मांस उत्पादनांचे वितरण: मांस उत्पादन प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, सॉसेज आणि हॅम सारख्या अर्ध-तयार उत्पादनांचे वितरण करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. सॉसेज प्रक्रिया कार्यशाळेत, स्टेनलेस स्टीलची साखळी सॉसेजला भरण्याच्या रेषेपासून स्मोकिंग कार्यशाळेपर्यंत पोहोचवते. साखळीची गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च शक्ती यामुळे दीर्घकालीन वापरात चांगली कामगिरी राखता येते. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील साखळीची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये वाहतूक प्रक्रियेदरम्यान मांस उत्पादनांची स्वच्छतापूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.
अर्ध-तयार पेये उत्पादनांचे वितरण: पेये प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, अर्ध-तयार पेये वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक पेय कारखाना अर्ध-तयार पेये मिक्सिंग वर्कशॉपपासून फिलिंग वर्कशॉपपर्यंत वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी वाहून नेण्याची प्रणाली वापरतो, ज्याची वाहून नेण्याची क्षमता प्रति तास 10 टन पर्यंत असते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा गंज प्रतिकार त्यांना पेयांमधील आम्लयुक्त पदार्थांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो, तर त्यांचे स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेले गुणधर्म वाहतुकीदरम्यान पेयांची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात.
३. भरण्याच्या प्रक्रियेत अर्ज
३.१ द्रव अन्न भरणे
द्रव अन्न भरण्याच्या प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या अपूरणीय भूमिका बजावतात आणि त्यांचे कार्यक्षमता फायदे भरण्याच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
बिअर भरणे: बिअर उत्पादन प्रक्रियेत, कॅन किंवा काचेच्या बाटल्या वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक मोठी ब्रुअरी क्लिनिंग वर्कशॉपमधून फिलिंग वर्कशॉपमध्ये आणि नंतर सीलिंग वर्कशॉपमध्ये कॅन वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या कन्व्हेइंग सिस्टमचा वापर करते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचे सुरळीत ऑपरेशन कॅनचे समांतर कन्व्हेइंग आणि भरणे, स्थिर फिलिंग लिक्विड लेव्हल, फिलिंग आणि सीलिंगमधील कमी अंतर आणि कॅनमधील ऑक्सिजनचे प्रमाण कमी करणे सुनिश्चित करते. कॅनच्या संपर्कात येणारे सर्व भाग कॅपिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील स्ट्रक्चरचे बनलेले असतात.
पेय भरणे: पेय भरण्याच्या प्रक्रियेत, पेय बाटल्या वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, पेय कारखाना पेय बाटल्या स्वच्छता कार्यशाळेपासून भरण्याच्या कार्यशाळेत आणि नंतर कॅपिंग कार्यशाळेत नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या कन्व्हेइंग सिस्टमचा वापर करतो. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा गंज प्रतिकार पेयातील आम्लयुक्त पदार्थांना प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो आणि त्याची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पेयाची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा उच्च तापमान प्रतिकार पेय भरल्यानंतर उच्च तापमान निर्जंतुकीकरण दुव्यामध्ये स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो.
खाद्यतेल भरणे: खाद्यतेल भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, खाद्यतेल बॅरल वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, खाद्यतेल कारखाना खाद्यतेल बॅरल भरण्याच्या कार्यशाळेपासून कॅपिंग कार्यशाळेपर्यंत वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या वाहतुकीची प्रणाली वापरतो. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा गंज प्रतिकार त्याला खाद्यतेलातील आम्लयुक्त पदार्थांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो आणि त्याची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान खाद्यतेलाची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीची उच्च शक्ती वैशिष्ट्ये त्याला खाद्यतेल बॅरलचे वजन सहन करण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे वाहतूक प्रक्रियेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.
३.२ घन अन्न भरणे
सॉलिड फूड फिलिंग लिंकमध्ये स्टेनलेस स्टील चेनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि त्यांचे कार्यप्रदर्शन फायदे भरण्याच्या प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
सॉसेज भरणे: सॉसेज प्रक्रियेदरम्यान, सॉसेज वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, सॉसेज प्रक्रिया प्रकल्प सॉसेज भरण्याच्या रेषेपासून स्मोकिंग वर्कशॉपपर्यंत पोहोचवण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी वाहून नेण्याची प्रणाली वापरतो. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीची गंज प्रतिकारशक्ती आणि उच्च शक्ती यामुळे ते दीर्घकालीन वापरात चांगली कामगिरी राखू शकते, तर त्याची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान सॉसेजची स्वच्छतापूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा उच्च तापमान प्रतिकार सॉसेज धुम्रपान प्रक्रियेत स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो.
कँडी भरणे: कँडी प्रक्रियेदरम्यान, कँडी वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, कँडी कारखाना भरण्याच्या कार्यशाळेपासून पॅकेजिंग कार्यशाळेपर्यंत कँडी वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी वाहून नेण्याची प्रणाली वापरतो. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीतील स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान कँडींची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात, तर त्याचा गंज प्रतिकार कँडीमधील आम्लयुक्त पदार्थांना प्रतिकार करण्यास सक्षम करते. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीतील उच्च शक्तीची वैशिष्ट्ये कँडींचे वजन सहन करण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे कँडी वाहून नेण्याच्या प्रक्रियेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.
नट भरणे: नट प्रक्रियेदरम्यान, नट वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, नट प्रक्रिया प्रकल्प भरण्याच्या कार्यशाळेपासून पॅकेजिंग कार्यशाळेपर्यंत नट वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी वाहून नेण्याची प्रणाली वापरतो. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचे स्वच्छ आणि विषारी नसलेले गुणधर्म भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान नटांची सुरक्षितता सुनिश्चित करतात, तर त्यांचा गंज प्रतिकार त्यांना नटांमधील आम्लयुक्त पदार्थांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचे उच्च सामर्थ्य गुणधर्म त्यांना नटांचे वजन सहन करण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे नट वाहून नेण्याच्या प्रक्रियेची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.
४. बेकिंग लिंक्समध्ये अर्ज
४.१ ब्रेड बेकिंग
ब्रेड बेकिंग प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि त्यांचे कार्यक्षमता फायदे बेकिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
बेकिंग उपकरणांमध्ये वापर: ब्रेड बेकिंग उपकरणांमध्ये, ब्रेड वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा वापर केला जातो. उदाहरणार्थ, एक मोठी बेकरी फॉर्मिंग वर्कशॉपमधून बेकिंग वर्कशॉपमध्ये ब्रेड वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी कन्व्हेयर सिस्टमचा वापर करते, ज्याची वाहून नेण्याची क्षमता प्रति तास २० टनांपर्यंत असते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा उच्च तापमान प्रतिकार त्यांना बेकिंग उपकरणांच्या उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो आणि सामान्यतः २५०°C पर्यंत बेकिंग तापमान सहन करू शकतो, ज्यामुळे बेकिंग दरम्यान ब्रेडची सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
स्वच्छता आणि अन्न सुरक्षा: स्टेनलेस स्टील चेनची स्वच्छताविषयक आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या स्वच्छता मानकांची पूर्तता करतात आणि ब्रेडला दूषित करणार नाहीत. त्याची गुळगुळीत पृष्ठभाग स्वच्छ करणे सोपे आहे, जे प्रभावीपणे बॅक्टेरिया वाढण्यापासून रोखू शकते आणि बेकिंग दरम्यान ब्रेडची स्वच्छता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते.
उत्पादन कार्यक्षमता सुधारा: स्टेनलेस स्टील चेनची उच्च ताकद आणि कमी आवाजाची वैशिष्ट्ये त्यांना दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान स्थिर राहण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे उपकरणांच्या देखभालीचा वेळ आणि बिघाड दर कमी होतो. यामुळे केवळ ब्रेड बेकिंगची उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही तर उद्योगांच्या ऑपरेटिंग खर्चातही घट होते.
४.२ मांस बेकिंग
मांस बेकिंग प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि त्यांचे कार्यप्रदर्शन फायदे मांस बेकिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
सॉसेज प्रक्रियेत वापर: सॉसेज प्रक्रिया प्रक्रियेत, सॉसेज वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, सॉसेज प्रक्रिया संयंत्र सॉसेज भरण्याच्या रेषेपासून स्मोकिंग वर्कशॉपपर्यंत पोहोचवण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी कन्व्हेयर सिस्टमचा वापर करते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचे गंज प्रतिरोधक आणि उच्च ताकद वैशिष्ट्ये त्यांना दीर्घकालीन वापरात चांगली कामगिरी राखण्यास सक्षम करतात, तर त्यांची स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये बेकिंग दरम्यान सॉसेजची स्वच्छता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा उच्च तापमान प्रतिकार त्यांना सॉसेज स्मोकिंग प्रक्रियेत स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो आणि सामान्यतः 200°C पर्यंत बेकिंग तापमान सहन करू शकतो.
मांस उत्पादन प्रक्रियेत वापर: मांस उत्पादन प्रक्रिया उद्योगांमध्ये, हॅम आणि बार्बेक्यू सारख्या उत्पादनांची वाहतूक करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, मांस प्रक्रिया प्रकल्प पिकलिंग वर्कशॉपमधून बेकिंग वर्कशॉपमध्ये हॅम वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी कन्व्हेयर सिस्टमचा वापर करतो. स्टेनलेस स्टील साखळीची गंज प्रतिरोधकता आणि उच्च शक्ती यामुळे ते दीर्घकालीन वापरात चांगली कामगिरी राखू शकते, तर त्याचे स्वच्छतापूर्ण आणि विषारी नसलेले गुणधर्म बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान मांस उत्पादनांची स्वच्छतापूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करतात. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील साखळीचा उच्च तापमान प्रतिकार मांस बेकिंग उपकरणांच्या उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिरपणे कार्य करण्यास सक्षम करतो आणि सामान्यतः 180°C पर्यंत बेकिंग तापमान सहन करू शकतो.
स्वच्छता आणि अन्न सुरक्षा: स्टेनलेस स्टील साखळीची स्वच्छताविषयक आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या स्वच्छताविषयक मानकांची पूर्तता करतात आणि मांस उत्पादनांना दूषित करणार नाहीत. त्याची गुळगुळीत पृष्ठभाग स्वच्छ करणे सोपे आहे, जे प्रभावीपणे बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करू शकते आणि बेकिंग दरम्यान मांस उत्पादनांची स्वच्छताविषयक सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील साखळीचा गंज प्रतिकार मांस उत्पादनांमध्ये आम्लयुक्त पदार्थांचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो, ज्यामुळे अन्नाची सुरक्षितता आणखी सुनिश्चित होते.
५. फ्रीझिंग लिंकमध्ये अर्ज
५.१ गोठलेले अन्न उत्पादन
गोठवलेल्या अन्नाच्या उत्पादनात स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि त्यांचे कार्यक्षमता फायदे उत्पादन प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
जलद गोठवणाऱ्या बोगद्यांमध्ये वापर: जलद गोठवणाऱ्या बोगद्यांमध्ये, डंपलिंग्ज, चिकट तांदळाचे गोळे, सीफूड, फळे आणि भाज्या यांसारखे अन्न वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक मोठा जलद गोठवणारा अन्न कारखाना प्रक्रिया कार्यशाळेतून जलद गोठवणाऱ्या बोगद्यात अन्न वाहून नेण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळी कन्व्हेयर सिस्टमचा वापर करतो, ज्याची वाहतूक क्षमता ताशी 30 टनांपर्यंत असते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीचा कमी-तापमानाचा प्रतिकार त्याला अत्यंत कमी तापमानात ठिसूळपणाशिवाय ताकद आणि कडकपणा राखण्यास सक्षम करतो. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीची स्वच्छताविषयक आणि विषारी नसलेली वैशिष्ट्ये अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या स्वच्छताविषयक मानकांची पूर्तता करतात आणि त्यामुळे अन्न प्रदूषण होणार नाही.
स्वच्छता आणि अन्न सुरक्षा: स्टेनलेस स्टील साखळीची पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ करणे सोपे आहे, जे प्रभावीपणे बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करू शकते आणि गोठवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान अन्नाची स्वच्छतापूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते. त्याचा गंज प्रतिकार अन्नातील आम्लयुक्त पदार्थांना प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो, ज्यामुळे अन्नाची सुरक्षितता आणखी सुनिश्चित होते.
उत्पादन कार्यक्षमता सुधारा: स्टेनलेस स्टील साखळीची उच्च ताकद आणि कमी आवाजाची वैशिष्ट्ये दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान स्थिर राहण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे उपकरणांच्या देखभालीचा वेळ आणि बिघाड दर कमी होतो. हे केवळ गोठवलेल्या अन्न उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारत नाही तर उद्योगांच्या ऑपरेटिंग खर्चात देखील घट करते.
५.२ रेफ्रिजरेटेड वाहतूक
रेफ्रिजरेटेड वाहतुकीमध्ये स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि त्यांचे कार्यप्रदर्शन फायदे वाहतूक प्रक्रियेची कार्यक्षमता, स्वच्छता आणि स्थिरता सुनिश्चित करतात.
रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंटमध्ये वापर: रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंटमध्ये, अन्न दुरुस्त करण्यासाठी आणि वाहतूक करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात. उदाहरणार्थ, एक मोठी कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स कंपनी वाहतुकीदरम्यान स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंटमध्ये अन्न दुरुस्त करण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या फिक्सिंग सिस्टमचा वापर करते. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा कमी तापमानाचा प्रतिकार त्यांना रेफ्रिजरेटेड कंपार्टमेंटच्या कमी तापमानाच्या वातावरणात ताकद आणि कडकपणा राखण्यास सक्षम करतो. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचे स्वच्छताविषयक आणि विषारी नसलेले गुणधर्म अन्न प्रक्रिया उद्योगाच्या स्वच्छताविषयक मानकांची पूर्तता करतात आणि अन्नाला प्रदूषण करणार नाहीत.
स्वच्छता आणि अन्न सुरक्षा: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि स्वच्छ करणे सोपे आहे, जे बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रभावीपणे रोखू शकते आणि वाहतुकीदरम्यान अन्नाची स्वच्छतापूर्ण सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकते. त्याचा गंज प्रतिकार अन्नातील आम्लयुक्त पदार्थांना प्रतिकार करण्यास सक्षम करतो, ज्यामुळे अन्नाची सुरक्षितता आणखी सुनिश्चित होते.
वाहतूक कार्यक्षमता सुधारा: स्टेनलेस स्टील चेनची उच्च शक्ती आणि कमी आवाजाची वैशिष्ट्ये त्यांना दीर्घकालीन ऑपरेशन दरम्यान स्थिर राहण्यास सक्षम करतात, ज्यामुळे उपकरणांच्या देखभालीचा वेळ आणि बिघाड दर कमी होतो. हे केवळ रेफ्रिजरेटेड वाहतुकीची कार्यक्षमता सुधारत नाही तर उपक्रमांच्या ऑपरेटिंग खर्चात देखील घट करते.
६. स्वच्छता आणि स्वच्छताविषयक आवश्यकता
६.१ पृष्ठभागाची स्वच्छता
अन्न प्रक्रिया उद्योगात स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या वापरल्या जातात तेव्हा, अन्न सुरक्षा आणि स्वच्छता सुनिश्चित करण्यासाठी पृष्ठभागाची स्वच्छता ही एक महत्त्वाची कडी असते. अन्न प्रक्रिया करताना, साखळीच्या पृष्ठभागावर वंगण, धूळ, अन्नाचे अवशेष आणि इतर दूषित पदार्थ निर्माण होण्याची शक्यता असते. जर हे दूषित पदार्थ वेळेवर स्वच्छ केले नाहीत तर ते बॅक्टेरियाची पैदास करू शकतात आणि अन्न दूषित करू शकतात.
साफसफाईची पद्धत: सामान्यतः साफसफाईसाठी कोमट साबणयुक्त पाणी वापरले जाते. ही पद्धत सौम्य आणि प्रभावी आहे आणि साखळीच्या पृष्ठभागावरील बहुतेक दूषित पदार्थ काढून टाकू शकते. साफसफाई करणे कठीण असलेल्या डागांसाठी, तुम्ही मऊ ब्रश वापरून हळूवारपणे घासू शकता, परंतु साखळीच्या पृष्ठभागावर ओरखडे येऊ नयेत म्हणून कडक ब्रश वापरणे टाळा. साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान, तुम्ही साखळीच्या दुव्यांमधील अंतरांकडे देखील लक्ष दिले पाहिजे. या भागांमध्ये घाण साचण्याची शक्यता असते आणि ते जुन्या टूथब्रशने स्वच्छ करता येतात.
साफसफाईची वारंवारता: अन्न प्रक्रियेच्या विशिष्ट वातावरणावर आणि साखळीच्या वापराच्या वारंवारतेवर अवलंबून, दररोज किंवा प्रत्येक शिफ्टनंतर व्यापक साफसफाई करण्याची शिफारस केली जाते. दमट किंवा अत्यंत प्रदूषित वातावरणात, साफसफाईची वारंवारता योग्यरित्या वाढवावी.
वाळवण्याची प्रक्रिया: साफसफाई केल्यानंतर, ते स्वच्छ पाण्याने धुवावे आणि हेअर ड्रायर किंवा स्वच्छ सुती कापडाने पुसून वाळवावे. गंज आणि बॅक्टेरियाची वाढ रोखण्यासाठी साखळीचा पृष्ठभाग कोरडा ठेवणे हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे.
नियमित तपासणी: साफसफाई प्रक्रियेदरम्यान, साखळी खराब झाली आहे की विकृत आहे हे नियमितपणे तपासणे देखील आवश्यक आहे. एकदा साखळीत भेगा, गंभीर झीज आणि इतर समस्या आढळल्या की, अन्न प्रक्रिया प्रक्रियेची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी ती वेळेत बदलली पाहिजे.
६.२ गंज प्रतिकार
स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा गंज प्रतिकार हे अन्न प्रक्रिया उद्योगात त्यांच्या व्यापक वापराचे एक महत्त्वाचे कारण आहे. अन्न प्रक्रिया करताना, साखळ्यांना अनेकदा विविध अम्लीय, क्षारीय किंवा दमट वातावरणाचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे साखळ्यांच्या गंज प्रतिकारावर उच्च मागणी असते.
साहित्य निवड: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या सहसा 304 किंवा 316L स्टेनलेस स्टीलपासून बनवल्या जातात. 304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये क्रोमियम आणि निकेल घटकांचे प्रमाण जास्त असते, ज्यामुळे ते बहुतेक वातावरणात ऑक्सिडेशन आणि गंज प्रतिरोधक बनते. या आधारावर, 316L स्टेनलेस स्टीलमध्ये मोलिब्डेनम (Mo) जोडले जाते, जे गंज प्रतिरोध आणि खड्डे प्रतिरोध सुधारते आणि विशेषतः अन्न प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या आर्द्र, आम्लयुक्त आणि क्षारीय वातावरणासाठी योग्य आहे.
प्रत्यक्ष वापराची कामगिरी: अन्न प्रक्रियेच्या प्रत्यक्ष वापरात, स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकार दर्शवतात. उदाहरणार्थ, मांस प्रक्रिया कार्यशाळांमध्ये, जिथे साखळ्या दीर्घकाळ दमट आणि खारट वातावरणात असतात, 316L स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या प्रभावीपणे गंज प्रतिकार करू शकतात आणि त्यांचे आयुष्य अनेक वर्षे असते. पेये भरण्याच्या कार्यशाळांमध्ये, जिथे साखळ्या पेयांमध्ये आम्लयुक्त पदार्थांच्या संपर्कात येतात, 304 स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्या देखील स्थिर राहू शकतात आणि गंजमुळे अन्न सुरक्षिततेवर परिणाम करत नाहीत.
देखभालीचे उपाय: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांना चांगला गंज प्रतिकार असला तरी, वापरादरम्यान काही देखभालीचे उपाय करणे आवश्यक आहे. साखळीच्या पृष्ठभागावरील गंज आणि घाण नियमितपणे काढून टाका, रासायनिक किंवा भौतिकदृष्ट्या. उदाहरणार्थ, गंजावर लावण्यासाठी पांढरा व्हिनेगर किंवा लिंबाचा रस सारख्या आम्लयुक्त क्लिनरचा वापर करा, तो थोडा वेळ उभा राहू द्या, नंतर स्वच्छ पाण्याने धुवा; किंवा यांत्रिक स्क्रबिंगसाठी सॅंडपेपर, वायर ब्रश आणि इतर साधने वापरा. याव्यतिरिक्त, साखळीचा पृष्ठभाग कोरडा ठेवणे देखील गंज रोखण्यासाठी एक महत्त्वाचा उपाय आहे.
अन्न सुरक्षेवर परिणाम: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांचा गंज प्रतिकार केवळ साखळीचे आयुष्य वाढवत नाही तर त्याहूनही महत्त्वाचे म्हणजे अन्नाची सुरक्षितता सुनिश्चित करतो. वापरादरम्यान, साखळी गंजामुळे गंज किंवा इतर हानिकारक पदार्थ तयार करणार नाही, ज्यामुळे अन्न दूषित होण्यापासून बचाव होईल. अन्न प्रक्रिया उद्योगासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, कारण अन्नाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता ही उद्योगाची जीवनरेखा आहे.
७. स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांची देखभाल आणि काळजी
७.१ नियमित तपासणी
अन्न प्रक्रिया उद्योगात स्टेनलेस स्टील साखळ्यांचे कार्यक्षम आणि सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित तपासणी ही एक महत्त्वाची कडी आहे. नियमित तपासणीद्वारे, साखळीतील संभाव्य समस्या वेळेत शोधता येतात, बिघाड टाळता येतात, साखळीचे सेवा आयुष्य वाढवता येते आणि अन्न प्रक्रिया उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन हमी देता येते.
तपासणी वारंवारता: अन्न प्रक्रिया उपकरणांच्या वापराच्या वारंवारतेनुसार आणि कामाच्या वातावरणानुसार, दर आठवड्याला किंवा दर दोन आठवड्यांनी व्यापक तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते. उच्च आर्द्रता, उच्च प्रदूषण किंवा उच्च-तीव्रतेच्या वापराच्या वातावरणात, तपासणी वारंवारता योग्यरित्या वाढवावी.
तपासणी सामग्री:
साखळीचा देखावा: साखळीच्या पृष्ठभागावर गंज, झीज, ओरखडे, विकृत रूप आणि इतर समस्या आहेत का ते तपासा. गंजामुळे साखळीची ताकद कमी होऊ शकते, झीज झाल्यामुळे साखळीच्या प्रसारणाच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो, ओरखडे आणि विकृत रूप यामुळे साखळी जाम होऊ शकते किंवा तुटू शकते, ज्यामुळे अन्न प्रक्रिया उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होतो.
साखळीची घट्टपणा: साखळीची घट्टपणा मध्यम असावी. खूप घट्टपणामुळे साखळीचा ताण वाढेल, परिणामी साखळी आणि स्प्रॉकेटची झीज वाढेल; खूप सैलपणामुळे साखळीचे दात उडू शकतात किंवा ती खाली पडू शकते. सर्वसाधारणपणे, साखळीची ढिलाई स्प्रॉकेटच्या मध्यभागी असलेल्या अंतराच्या १% ते २% दरम्यान नियंत्रित केली पाहिजे. साखळी योग्यरित्या घट्ट आहे याची खात्री करण्यासाठी साखळी टेंशनर समायोजित केला जाऊ शकतो.
साखळी जोडणीचे भाग: साखळी जोडणीचे पिन, साखळी प्लेट्स आणि इतर भाग सैल, जीर्ण किंवा खराब झालेले आहेत का ते तपासा. जोडणीचे भाग सैल झाल्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान असामान्य कंपन होऊ शकते किंवा साखळीतून पडू शकते, ज्यामुळे अन्न प्रक्रिया उपकरणांची स्थिरता आणि सुरक्षितता प्रभावित होते.
स्प्रॉकेटची स्थिती: स्प्रॉकेटच्या दातांच्या पृष्ठभागावर जीर्ण, विकृत किंवा नुकसान झाले आहे का ते तपासा. स्प्रॉकेटच्या जीर्णतेमुळे साखळीच्या ट्रान्समिशन कार्यक्षमतेवर आणि अचूकतेवर परिणाम होईल आणि त्यामुळे साखळीचे दात सुटू शकतात किंवा तुटू शकतात. जर स्प्रॉकेट गंभीरपणे जीर्ण झाल्याचे आढळले तर साखळीचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी ते वेळेत बदलले पाहिजे.
तपासणी पद्धत: तपासणी प्रक्रियेदरम्यान, काही सहाय्यक साधने जसे की भिंग काच, कॅलिपर आणि फीलर गेज वापरली जाऊ शकतात. भिंग काच साखळीच्या पृष्ठभागावरील बारीक भेगा आणि झीज पाहण्यास मदत करू शकते; कॅलिपर साखळीची पिच, साखळी प्लेटची जाडी आणि इतर परिमाणे मोजू शकतो जेणेकरून साखळी मानकांपेक्षा जास्त झीज झाली आहे की नाही हे ठरवता येईल; साखळीच्या ट्रान्समिशनची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी फीलर गेज साखळी आणि स्प्रॉकेटमधील जाळीचे अंतर मोजू शकतो. याव्यतिरिक्त, साखळीचे स्वरूप आणि घट्टपणा प्राथमिकपणे दृश्य तपासणी आणि मॅन्युअल स्पर्शाद्वारे तपासला जाऊ शकतो.
रेकॉर्ड आणि विश्लेषण: प्रत्येक तपासणीनंतर, तपासणीचे निकाल तपशीलवार नोंदवले पाहिजेत, ज्यामध्ये साखळीचे स्वरूप, घट्टपणा, झीज होण्याचे प्रमाण, आढळलेल्या समस्या आणि उपचार उपायांचा समावेश आहे. तपासणी नोंदींचे विश्लेषण करून, साखळीच्या वापराची स्थिती आणि झीज होण्याचे नियम आत्मसात करता येतात, ज्यामुळे वाजवी देखभाल योजना आणि बदली चक्र तयार करण्यासाठी आधार मिळतो. उदाहरणार्थ, जर असे आढळून आले की साखळी अनेकदा एखाद्या विशिष्ट भागात जीर्ण किंवा खराब झाली आहे, तर त्याचे कारण विश्लेषण केले जाऊ शकते, जसे की ते उपकरणाच्या ऑपरेशन मोडशी, साखळीच्या स्थापनेच्या स्थितीशी किंवा कामाच्या वातावरणाशी संबंधित आहे का, जेणेकरून संबंधित सुधारणा उपाययोजना करता येतील.
७.२ स्नेहन आणि गंज प्रतिबंध
स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांच्या देखभालीमध्ये स्नेहन आणि गंज प्रतिबंध हे महत्त्वाचे दुवे आहेत. ते साखळीचा झीज प्रभावीपणे कमी करू शकतात, साखळीचे आयुष्य वाढवू शकतात, साखळीला गंजण्यापासून रोखू शकतात आणि अन्न प्रक्रिया उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन आणि अन्नाची सुरक्षितता सुनिश्चित करू शकतात.
स्नेहनचे महत्त्व: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळीच्या ऑपरेशन दरम्यान, साखळीच्या लिंक्समध्ये आणि साखळी आणि स्प्रॉकेटमध्ये घर्षण होईल. स्नेहन घर्षण गुणांक कमी करू शकते आणि साखळीचा झीज कमी करू शकते. याव्यतिरिक्त, स्नेहन ऑपरेशन दरम्यान साखळीद्वारे निर्माण होणारी उष्णता देखील काढून टाकू शकते, ज्यामुळे जास्त तापमानामुळे साखळी विकृत किंवा खराब होण्यापासून रोखता येते. अन्न प्रक्रिया उद्योगात, साखळी अनेकदा अन्नाशी संपर्क साधत असल्याने, स्नेहक अन्न दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी अन्न स्वच्छता मानकांची पूर्तता करणारे स्नेहक निवडणे आवश्यक आहे.
स्नेहन पद्धत:
मॅन्युअल स्नेहन: काही लहान किंवा कमी-गतीच्या अन्न प्रक्रिया उपकरणांसाठी, मॅन्युअल स्नेहन वापरले जाऊ शकते. चेन लिंक्स, पिन, चेन प्लेट्स आणि चेनच्या इतर भागांवर ल्युब्रिकंट लावण्यासाठी फूड-ग्रेड ल्युब्रिकंट ऑइल किंवा ग्रीस वापरा. अर्ज प्रक्रियेदरम्यान, स्नेहन मृत कोपरे टाळण्यासाठी ल्युब्रिकंट समान रीतीने वितरित केले आहे याची खात्री करा. मॅन्युअल स्नेहनचे फायदे म्हणजे साधे ऑपरेशन आणि कमी खर्च, परंतु ते नियमितपणे करणे आवश्यक आहे आणि स्नेहन परिणाम ऑपरेटरद्वारे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होतो.
स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली: मोठ्या किंवा हाय-स्पीड फूड प्रोसेसिंग उपकरणांसाठी, स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली वापरण्याची शिफारस केली जाते. स्वयंचलित स्नेहन प्रणाली उपकरणांच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती आणि साखळीच्या स्नेहन गरजांनुसार वेळेवर आणि परिमाणात्मक पद्धतीने साखळीवर स्नेहन फवारू शकते. या स्नेहन पद्धतीचा फायदा असा आहे की स्नेहन प्रभाव स्थिर आणि एकसमान आहे, ज्यामुळे साखळीचा झीज प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारू शकते. तथापि, स्वयंचलित स्नेहन प्रणालीची स्थापना आणि देखभाल खर्च जास्त आहे आणि स्नेहन प्रणालीचे ऑपरेशन नियमितपणे तपासले पाहिजे जेणेकरून स्नेहन योग्यरित्या पुरवले जाईल आणि सामान्यपणे फवारले जाईल.
वंगण निवड: अन्न प्रक्रिया उद्योगात, योग्य वंगण निवडणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. वंगण अन्न स्वच्छतेच्या मानकांचे पालन करतात, विषारी नसलेले, गंधहीन असले पाहिजेत आणि अन्नाला प्रदूषण करू नयेत. सामान्य अन्न-दर्जाच्या वंगणांमध्ये अन्न-दर्जाच्या वंगण तेल, ग्रीस आणि घन वंगण यांचा समावेश होतो. अन्न-दर्जाच्या वंगण तेलांमध्ये चांगली तरलता आणि पारगम्यता असते आणि ते घर्षण आणि झीज कमी करण्यासाठी साखळीच्या सर्व भागांमध्ये त्वरीत प्रवेश करू शकतात; ग्रीसमध्ये चांगले आसंजन आणि सीलिंग गुणधर्म असतात आणि बाह्य वातावरणाशी संपर्क झाल्यामुळे साखळीला गंजण्यापासून रोखण्यासाठी साखळीच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक फिल्म तयार करू शकतात; ग्रेफाइट आणि मॉलिब्डेनम डायसल्फाइड सारखे घन वंगण उच्च तापमान, उच्च भार किंवा तेल-मुक्त वातावरणात वापरले जाऊ शकतात, परंतु त्यांचा स्नेहन प्रभाव तुलनेने कमी असतो आणि सामान्यतः इतर वंगणांसह संयोजनात वापरण्याची आवश्यकता असते. वंगण निवडताना, साखळीचा धावण्याचा वेग, तापमान आणि भार यासारख्या घटकांचा देखील व्यापक विचार केला पाहिजे. उदाहरणार्थ, उच्च तापमानाच्या वातावरणात, उच्च तापमान प्रतिरोधक वंगण निवडले पाहिजेत; जास्त भाराखाली चालणाऱ्या उपकरणांमध्ये, जास्त भार क्षमता असलेले वंगण निवडावेत
गंज प्रतिबंधक उपाय:
पृष्ठभागाची प्रक्रिया: साखळी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, साखळीच्या पृष्ठभागाची फिनिश सुधारण्यासाठी आणि साखळीच्या पृष्ठभागाची खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी साखळीच्या पृष्ठभागाला सामान्यतः बारीक पॉलिश केले जाते. गुळगुळीत पृष्ठभाग साखळी आणि बाह्य वातावरणातील संपर्क क्षेत्र कमी करू शकते आणि साखळीच्या गंजण्याचा धोका कमी करू शकते. याव्यतिरिक्त, साखळीच्या पृष्ठभागावर क्रोम प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग इत्यादी प्लेटिंग देखील केले जाऊ शकते, ज्यामुळे साखळीला गंजण्यापासून रोखण्यासाठी एक संरक्षक फिल्म तयार होते. प्लेटिंग उपचार केवळ साखळीचा गंज प्रतिकार सुधारू शकत नाही तर साखळीचे सौंदर्य देखील वाढवू शकते.
नियमित स्वच्छता: साखळीला गंजण्यापासून रोखण्यासाठी साखळीचा पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे. अन्न प्रक्रिया करताना, साखळीचा पृष्ठभाग ग्रीस, धूळ आणि अन्नाचे अवशेष यांसारख्या दूषित घटकांना बळी पडतो. जर हे दूषित घटक वेळेवर स्वच्छ केले नाहीत तर ते बॅक्टेरियाची पैदास करू शकतात आणि साखळीला गंज लावू शकतात. म्हणून, साखळीच्या पृष्ठभागावरील दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी साखळी नियमितपणे कोमट साबणयुक्त पाण्याने किंवा फूड-ग्रेड डिटर्जंटने स्वच्छ करावी. साफसफाई केल्यानंतर, ती स्वच्छ पाण्याने धुवावी आणि हेअर ड्रायर किंवा स्वच्छ सुती कापडाने पुसून पुसावी. साखळीचा पृष्ठभाग कोरडा ठेवणे ही गंजण्यापासून रोखण्याची गुरुकिल्ली आहे.
वाजवी साठवणूक: जेव्हा साखळी वापरात नसेल, तेव्हा ती कोरड्या, हवेशीर, गंजरोधक वायू वातावरणात साठवावी. साखळीला आर्द्रता, उच्च तापमान किंवा गंजरोधक वायू वातावरणात दीर्घकाळ संपर्कात राहू देऊ नका, ज्यामुळे साखळीचा गंज वाढेल. जर साखळी जास्त काळ साठवायची असेल, तर तुम्ही साखळीच्या पृष्ठभागावर फूड-ग्रेड अँटी-रस्ट ऑइलचा थर लावू शकता आणि बाह्य वातावरणाच्या संपर्कामुळे साखळीला गंजण्यापासून रोखण्यासाठी प्लास्टिक फिल्मने गुंडाळू शकता.
देखभालीची खबरदारी:
अयोग्य स्नेहकांचा वापर टाळा: अन्न प्रक्रिया उद्योगात, अन्न-ग्रेड नसलेले स्नेहक वापरण्यास सक्त मनाई आहे. अन्न-ग्रेड नसलेले स्नेहकांमध्ये हानिकारक पदार्थ असू शकतात, जे अन्न दूषित करतील आणि अन्न सुरक्षिततेवर परिणाम करतील. अन्न-ग्राहक नसलेल्या भागातही, अन्न-ग्राहक नसलेले स्नेहक शक्य तितके टाळले पाहिजेत जेणेकरून अन्न-ग्राहक नसलेले स्नेहक अन्न-ग्राहकांच्या संपर्कात येणाऱ्या भागात शिंपडण्यापासून किंवा गळतीपासून रोखू शकतील.
जीर्ण झालेल्या साखळ्या वेळेवर बदला: जेव्हा साखळी गंभीरपणे जीर्ण होते, जसे की जेव्हा साखळीची पिच मूळ लांबीच्या 3% पेक्षा जास्त ताणलेली असते, किंवा जेव्हा साखळी प्लेट्स, पिन आणि साखळीचे इतर भाग स्पष्टपणे जीर्ण, विकृत किंवा खराब झालेले असतात, तेव्हा साखळी वेळेवर बदलली पाहिजे. गंभीरपणे जीर्ण झालेल्या साखळ्यांचा वापर सुरू ठेवल्याने केवळ अन्न प्रक्रिया उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर आणि अचूकतेवर परिणाम होणार नाही, तर साखळी तुटू शकते आणि सुरक्षिततेचे अपघात देखील होऊ शकतात.
व्यावसायिक देखभाल कर्मचारी: स्टेनलेस स्टीलच्या साखळ्यांची देखभाल व्यावसायिक तंत्रज्ञांनी करावी. त्यांनी व्यावसायिक प्रशिक्षण घेतले आहे, साखळीची रचना, कामगिरी आणि देखभालीच्या आवश्यकतांशी परिचित आहेत, साखळीची स्थिती अचूकपणे तपासू शकतात आणि योग्य देखभालीचे उपाय करू शकतात. जेव्हा गैर-व्यावसायिक देखभाल करतात, तेव्हा ते अयोग्य ऑपरेशनमुळे साखळी किंवा उपकरणांचे नुकसान करू शकतात किंवा सुरक्षिततेचे अपघात देखील घडवू शकतात.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-२१-२०२५