बातम्या - आयसोथर्मल रोलर चेन प्लेट्सच्या कामगिरीवर तापमानवाढीचा परिणाम

आयसोथर्मल रोलर चेन प्लेट्सच्या कामगिरीवर टेम्परिंग तापमानाचा प्रभाव

आयसोथर्मल रोलर चेन प्लेट्सच्या कामगिरीवर तापमानवाढीचा परिणाम: प्रत्येक खरेदीदाराला माहित असले पाहिजे असे प्रमुख गुणवत्ता निकष

औद्योगिक ट्रान्समिशन उद्योगात,रोलर साखळीकामगिरी थेट उपकरणाची कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्य निश्चित करते. रोलर साखळीचा मुख्य, भार-असर घटक म्हणून, समतापीय साखळी प्लेटची गुणवत्ता अत्यंत महत्त्वाची आहे. साखळी प्लेटची कार्यक्षमता उष्णता उपचार प्रक्रियेशी जवळून संबंधित आहे, ज्यामध्ये टेम्परिंग तापमान, एक प्रमुख पॅरामीटर आहे, ज्याचा साखळीची कडकपणा, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध यासारख्या प्रमुख निर्देशकांवर निर्णायक प्रभाव पडतो.

रोलर साखळी

१. आयसोथर्मल चेन प्लेट्स आणि टेम्परिंग प्रक्रियेमधील मूलभूत संबंध
आयसोथर्मल चेन प्लेट्स हे ऑस्टेम्परिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले प्रमुख घटक आहेत, जे ताकद राखताना विशिष्ट प्रमाणात कडकपणा देतात. उष्णता उपचारातील अंतिम टप्पा, टेम्परिंग, प्रामुख्याने शमनानंतरचे अंतर्गत ताण काढून टाकते, धातूची अंतर्गत रचना समायोजित करते आणि शेवटी साखळीचे यांत्रिक गुणधर्म निश्चित करते.

टेम्परिंग प्रक्रियेदरम्यान, तापमानात थोडासा चढउतार देखील चेन प्लेटच्या अंतर्गत धातुकर्म संरचनेत बदल घडवून आणू शकतो. जेव्हा टेम्परिंग तापमान खूप कमी असते, तेव्हा क्वेंचिंग दरम्यान तयार होणारी मार्टेन्साइट रचना लक्षणीय प्रमाणात राहते. हे उच्च कडकपणा राखत असताना, अंतर्गत ताण पूर्णपणे सोडले जात नाहीत, ज्यामुळे साखळीची ठिसूळता वाढते. जर तापमान खूप जास्त असेल तर मार्टेन्साइट जास्त प्रमाणात विघटित होते, ज्यामुळे साखळीची ताकद आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या कमी होतो, ज्यामुळे ते लोड-बेअरिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. म्हणून, टेम्परिंग तापमानाचे अचूक नियंत्रण हे साखळीच्या विविध कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांचे संतुलन साधण्यासाठी एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे.

२. साखळीच्या कडकपणावर तापमान कमी होण्याचा परिणाम: ताकद आणि व्यावहारिकता संतुलित करणे
कडकपणा हा साखळीच्या भार सहन करण्याच्या क्षमतेचा मूलभूत सूचक आहे आणि तो रोलर साखळीच्या उच्च भारांखाली विकृतीचा प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेशी थेट संबंधित आहे. प्रायोगिक डेटा टेम्परिंग तापमान आणि साखळी कडकपणा यांच्यात एक महत्त्वपूर्ण नकारात्मक सहसंबंध दर्शवितो.

जेव्हा टेम्परिंग तापमान २००°C आणि ३००°C दरम्यान असते, तेव्हा साखळीची कडकपणा ३८ ते ४२ HRC दरम्यान राखता येते, ही श्रेणी बहुतेक औद्योगिक ट्रान्समिशन अनुप्रयोगांच्या लोड-बेअरिंग आवश्यकता पूर्ण करते. या तापमानात, साखळीतील कार्बाइड कण बारीक आणि समान रीतीने वितरित केले जातात, ज्यामुळे क्वेंचिंगनंतर प्राप्त होणारी उच्च शक्ती टिकून राहते आणि कमी-तापमान टेम्परिंगद्वारे काही अंतर्गत ताण देखील दूर होतात. जर तापमान ३५०-४५०°C पर्यंत वाढवले ​​तर कडकपणा ३०-३५ HRC पर्यंत कमी होतो. ताकद कमी होत असताना, कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतो, ज्यामुळे ते वारंवार सुरू होणाऱ्या उपकरणांसाठी योग्य बनते. तथापि, जेव्हा तापमान ५००°C पेक्षा जास्त होते, तेव्हा कडकपणा २५ HRC पेक्षा कमी होतो आणि साखळी प्लेट प्लास्टिकच्या विकृतीला बळी पडते, ज्यामुळे ते फक्त हलके भार आणि कमी गती असलेल्या साध्या ट्रान्समिशन परिस्थितींसाठी योग्य बनते.

खरेदीदारांनी त्यांच्या उपकरणांच्या लोड रेटिंगसाठी योग्य टेम्परिंग तापमान असलेल्या चेन प्लेट्स निवडल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ, खाणकाम यंत्रसामग्रीसाठी रोलर चेन, ज्या लक्षणीय परिणाम सहन करतात, उच्च-कडकपणाच्या साखळ्यांसाठी सुमारे 250°C वर टेम्पर केल्या पाहिजेत. दुसरीकडे, अन्न प्रक्रिया लाइनसाठी ड्राइव्ह चेन, मध्यम-कडकपणाच्या साखळ्यांसाठी 350°C वर टेम्पर केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार संतुलित होतो.

३. कडकपणा आणि थकवा सहन करणे: तापमान कमी होण्याचा लपलेला प्रभाव
चेन प्लेटची कडकपणा त्याची प्रभाव प्रतिरोधकता ठरवते, तर थकवा प्रतिरोधकता रोलर चेनचे आयुष्यमान ठरवते. थेट मोजणे कठीण असले तरी, हे दोन्ही निर्देशक उपकरणांच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात आणि दोन्ही टेम्परिंग तापमानाच्या खोलीमुळे प्रभावित होतात. कमी-तापमान टेम्परिंग (२००°C पेक्षा कमी) चेन प्लेटमध्ये उच्च अवशिष्ट ताण निर्माण होतो, परिणामी अपुरा कडकपणा येतो आणि वारंवार आघात झाल्यास क्रॅक होण्याची शक्यता असते. टेम्परिंग तापमान ३००-४००°C पर्यंत वाढल्याने, अवशिष्ट ताण हळूहळू सोडला जातो, फेराइट मॅट्रिक्सची कडकपणा पुनर्प्राप्त होतो आणि चेन प्लेटचा प्रभाव प्रतिरोध ३०% पेक्षा जास्त वाढवता येतो. या तापमानात, चेन प्लेट अधूनमधून येणाऱ्या भारांमुळे तुटण्याची शक्यता कमी असते, ज्यामुळे ती स्टॅम्पिंग उपकरणे आणि क्रेन सारख्या वारंवार सुरू होणाऱ्या आणि थांबणाऱ्या यंत्रसामग्रीसाठी योग्य बनते.

४००-४५०°C वर तापमान वाढवल्यावर थकवा प्रतिरोधकता त्याच्या शिखरावर पोहोचते. ही तापमान श्रेणी एकसमान कार्बाइड वर्षाव वाढवते, ज्यामुळे स्थिर टेम्पर्ड बेनाइट रचना तयार होते जी थकवा क्रॅक सुरू होण्यास आणि प्रसारास प्रभावीपणे प्रतिबंधित करते. प्रयोगांनी असे दर्शविले आहे की ४२०°C वर तापमान वाढवलेल्या चेन प्लेट्स २००°C वर तापमान वाढवलेल्या समान उत्पादनांच्या तुलनेत त्यांचे थकवा आयुष्य २-३ पट वाढवू शकतात.

कन्व्हेयर्स आणि पेपरमेकिंग मशीन्ससारख्या दीर्घकाळ सतत चालणाऱ्या उपकरणांसाठी, सुमारे ४००°C वर टेम्पर केलेल्या चेन प्लेट्स निवडल्याने देखभाल वारंवारता लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते. कमी प्रभाव भार असलेल्या परिस्थितीत, दीर्घ थकवा टिकवून ठेवण्यासाठी टेम्परिंग तापमान योग्यरित्या वाढवल्याने प्रत्यक्षात एकूण ऑपरेटिंग खर्च कमी होऊ शकतो.

४. पोशाख प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार: टेम्परिंग तापमानाचे जोडलेले मूल्य

यांत्रिक गुणधर्मांव्यतिरिक्त, साखळीचा झीज आणि गंज प्रतिकार देखील टेम्परिंग तापमानामुळे प्रभावित होतो, जे विशेषतः कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितीत महत्वाचे आहे.

३००-४००°C च्या तापदायक तापमानात, साखळीच्या पृष्ठभागावर तयार होणाऱ्या ऑक्साईड फिल्मची रचना दाट असते, जी स्नेहन तेलातील अशुद्धतेपासून होणाऱ्या झीजपासून काही प्रमाणात संरक्षण प्रदान करते. शिवाय, या तापमान श्रेणीमध्ये प्रक्रिया केलेल्या साखळ्यांमध्ये मध्यम पृष्ठभागाची कडकपणा असते, ज्यामुळे रोलर्स आणि पिनवरील झीज कमी होते आणि ट्रान्समिशन दरम्यान धातूचा कचरा कमी होतो.

दमट किंवा संक्षारक वातावरणात, ४५०°C पेक्षा जास्त तापमान असलेल्या साखळ्या चांगले कार्य करतात. जास्त तापमानामुळे साखळीतील कार्बनचे प्रमाण कमी होते, ज्यामुळे आंतरग्रॅन्युलर गंज होण्याची शक्यता कमी होते, तसेच निष्क्रिय फिल्म तयार होण्यास प्रोत्साहन मिळते आणि गंज प्रतिकार सुधारतो. उदाहरणार्थ, जलीय प्रक्रिया उपकरणांमध्ये, ५००°C वर तापमान असलेल्या साखळीचे गंज आयुष्य ३००°C वर तापमान असलेल्या साखळीपेक्षा १.५ पट जास्त असते.

खरेदीदारांनी साखळी निवडताना ऑपरेटिंग वातावरणाचा सर्वंकष विचार करावा. धुळीच्या खाणकामाच्या वातावरणात, ३५०°C तापमानावर अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक साखळीला प्राधान्य दिले पाहिजे. दमट कृषी यंत्रसामग्रीमध्ये, ४५०°C किंवा त्याहून अधिक तापमानावर गंज-प्रतिरोधक साखळीला प्राधान्य दिले पाहिजे.

५. खरेदी निर्णय मार्गदर्शक: टेम्परिंग तापमानावर आधारित साखळी कशी निवडावी

साखळीच्या कामगिरीवर तापमान कमी होण्याच्या परिणामावर आधारित, खरेदीदार खालील चरणांचे अनुसरण करून अचूक निवड करू शकतात:

प्रथम, उपकरणांच्या मुख्य आवश्यकता निश्चित करा. जर भार-असर शक्ती हा प्राथमिक निकष असेल, जसे की धातुकर्म यंत्रसामग्रीमध्ये, तर २५०-३००°C तापमानावर टेम्पर केलेली साखळी निवडा. जर थकवा प्रतिरोध हा प्राथमिक चिंता असेल, जसे की कापड यंत्रसामग्रीमध्ये, तर ४००-४५०°C तापमानावर टेम्पर केलेल्या उत्पादनांना प्राधान्य द्या.

दुसरे म्हणजे, ऑपरेटिंग वातावरणाचे मूल्यांकन करा. कोरड्या आणि स्वच्छ कामाच्या परिस्थितीत, कडकपणावर लक्ष केंद्रित करा. दमट आणि धुळीच्या वातावरणात, पोशाख प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोध दोन्ही विचारात घ्या आणि टेम्परिंग तापमान योग्यरित्या वाढवा.

शेवटी, पुरवठादाराच्या प्रक्रिया नियंत्रण क्षमतांची पडताळणी करा. उच्च-गुणवत्तेचे पुरवठादार प्रत्येक चेन प्लेट्सच्या बॅचमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी तपशीलवार टेम्परिंग तापमान पॅरामीटर्स आणि कामगिरी चाचणी अहवाल प्रदान करतील. प्रक्रियेतील चढउतारांमुळे होणारे गुणवत्ता धोके टाळण्यासाठी ±10°C सहिष्णुतेच्या आत टेम्परिंग तापमान सातत्याने नियंत्रित करू शकेल असा उत्पादक निवडण्याची शिफारस केली जाते.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२५