रोलर चेनचे ग्रीस नियमितपणे कसे तपासायचे आणि बदलायचे?

रोलर चेनचे ग्रीस नियमितपणे कसे तपासायचे आणि बदलायचे?

रोलर चेनची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी आणि त्यांचे आयुष्य वाढवण्यासाठी त्यांचे स्नेहन करणे आवश्यक आहे. रोलर चेनचे ग्रीस नियमितपणे तपासण्यासाठी आणि बदलण्यासाठी येथे तपशीलवार पावले आणि टिप्स दिल्या आहेत.

१. नियमितपणे स्नेहन स्थिती तपासा.

देखावा तपासणी: दररोज मशीन सुरू करण्यापूर्वी, प्रथम रोलर चेन कपलिंगचे स्वरूप तपासा जेणेकरून नुकसान, विकृती किंवा गंज होण्याची कोणतीही चिन्हे नाहीत याची खात्री करा. त्याच वेळी, साखळीच्या ताणाकडे लक्ष द्या जेणेकरून ते झीज वाढविण्यासाठी खूप घट्ट किंवा साखळी स्किपिंगसाठी खूप सैल नसेल याची खात्री करा.

स्नेहन स्थिती: स्नेहन बिंदू तपासा जेणेकरून ग्रीस पुरेसे आणि स्वच्छ आहे याची खात्री करा. घर्षण कमी करण्यासाठी आणि नुकसान कमी करण्यासाठी रोलर साखळीत नियमितपणे योग्य प्रमाणात स्नेहन लावा. लक्षात ठेवा की स्नेहनांची निवड कामाच्या परिस्थितीशी जुळली पाहिजे आणि वेगवेगळ्या प्रकारचे मिश्रण टाळले पाहिजे.

ऑपरेशनचा आवाज: उपकरणे सुरू केल्यानंतर, रोलर चेन कपलिंगचा ऑपरेशनचा आवाज काळजीपूर्वक ऐका. असामान्य आवाज हा बहुतेकदा दोषाचे लक्षण असतो, जसे की चेन आणि स्प्रॉकेट मेशिंग समस्या, बेअरिंगचे नुकसान इ., जे वेळेवर तपासणे आवश्यक आहे.

२. स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण
रोलर चेन नियमितपणे स्वच्छ आणि निर्जंतुक केली पाहिजे आणि स्नेहन प्रभाव वारंवार तपासला पाहिजे. धूळ आणि जुने ग्रीस काढून टाकण्यासाठी सौम्य डिटर्जंट आणि मऊ ब्रशने चेन स्वच्छ करा. चेनच्या सर्व भागांमध्ये ग्रीस समान रीतीने वितरित केले जाईल याची खात्री करण्यासाठी हे पाऊल आवश्यक आहे.

३. स्नेहन प्रभाव तपासा
साफसफाई केल्यानंतर, साखळीचा स्नेहन परिणाम तपासा. जर घर्षण पृष्ठभाग तपकिरी किंवा गडद तपकिरी असेल, तर याचा अर्थ सामान्यतः अपुरा तेल पुरवठा आणि खराब स्नेहन असा होतो. या प्रकरणात, ग्रीस बदलणे आवश्यक आहे.

४. योग्य ग्रीस निवडा
कामाच्या परिस्थितीनुसार योग्य ग्रीस निवडणे महत्वाचे आहे. काही रोलर चेनमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या अँटी-रस्ट वंगणात अँटी-रस्ट आणि वंगण दोन्ही प्रभाव असतात आणि ते तुलनेने महागडे वंगण उत्पादन आहे. ते ऑपरेशनच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात घर्षण प्रभावीपणे रोखू शकते आणि घर्षण प्रतिकार सुधारण्यासाठी साखळी आणि वंगणाचे संलयन सुनिश्चित करू शकते.

५. ग्रीस बदला
तेलाची स्थिती जोडणे: रोलर साखळीचे घर्षण ताणणे सहसा चेन पिन आणि बुशिंग दरम्यान होते, म्हणून या स्थितीत तेल घाला. वंगण तेल घालताना, कृपया रोलर साखळीच्या सैल बाजूला बाह्य साखळी प्लेट आणि आतील साखळी प्लेट दरम्यान तेल घाला. त्याच वेळी, स्लीव्ह आणि रोलरमध्ये तेल इंजेक्ट करणे आवश्यक आहे.
इंधन भरण्याची पद्धत: वापराच्या वातावरणानुसार, मॅन्युअल इंधन भरणे, ऑइल बाथ स्नेहन, स्प्लॅश स्नेहन आणि जबरदस्तीने तेल पंप स्नेहन यासह वेगवेगळ्या स्नेहन पद्धती निवडल्या जाऊ शकतात. प्रत्येक पद्धतीची स्वतःची विशिष्ट इंधन भरण्याची रक्कम आणि वारंवारता आवश्यकता असते.
बदलण्याचे चक्र: उपकरण उत्पादकाच्या शिफारशी आणि वापराच्या परिस्थितीनुसार ग्रीस बदलण्याचे चक्र निश्चित करा. साधारणपणे, दर ८ तासांनी एकदा इंधन भरा.

६. व्यावसायिक प्रशिक्षण आणि दोष निदान
रोलर चेन कपलिंग कामगिरी, दोष आणि आपत्कालीन परिस्थिती ओळखण्याची आणि त्यांना सामोरे जाण्याची क्षमता सुधारण्यासाठी ऑपरेटर आणि देखभाल कर्मचार्‍यांना व्यावसायिक प्रशिक्षण द्या. जटिल दोष आढळल्यास, व्यावसायिक तंत्रज्ञांना निदान करण्यासाठी, समस्येचे मूळ कारण त्वरीत शोधण्यासाठी साधनांचा वापर करण्यासाठी आणि निदान परिणामांवर आधारित वैज्ञानिक आणि वाजवी देखभाल योजना तयार करण्यासाठी आमंत्रित केले पाहिजे.

७. रेकॉर्डिंग आणि विश्लेषण
संपूर्ण देखभाल रेकॉर्ड फाइल तयार करा, प्रत्येक देखभालीचा वेळ, सामग्री, बदलण्याचे भाग आणि परिणाम तपशीलवार नोंदवा आणि त्यानंतरच्या देखभालीसाठी एक मजबूत संदर्भ प्रदान करा.

वरील चरणांचे पालन करून, तुम्ही रोलर चेन ग्रीसची प्रभावीपणे तपासणी आणि बदली केली आहे याची खात्री करू शकता, ज्यामुळे चेनचे आयुष्य वाढेल आणि त्याची इष्टतम कार्यक्षमता राखली जाईल.

ग्रीसच्या परिणामाचे मूल्यांकन कसे करावे? संदर्भ म्हणून कोणते निर्देशक वापरले जाऊ शकतात?

ग्रीसच्या परिणामाचे मूल्यांकन करताना, तुम्ही खालील प्रमुख निर्देशकांचा संदर्भ घेऊ शकता:

गंजरोधक कामगिरी: वेगवेगळ्या पर्यावरणीय परिस्थितीत धातूंवरील ग्रीसच्या गंजरोधक क्षमतेची चाचणी घ्या.

कमी-तापमान कामगिरी: कमी-तापमानाच्या वातावरणात ग्रीसची तरलता आणि पंपिबिलिटीचे मूल्यांकन करा.

उच्च-तापमान कामगिरी: उच्च-तापमान वातावरणात ग्रीसची स्थिरता आणि स्नेहन कामगिरीचे मूल्यांकन करा.

पाण्याचा प्रतिकार: दमट वातावरणात ग्रीसची पाण्याने धुण्याची क्षमता आणि इमल्सिफिकेशन-विरोधी कामगिरीचे मूल्यांकन करा.

सिम्युलेटेड वर्किंग कंडिशन टेस्ट: प्रयोगशाळेत प्रत्यक्ष काम करण्याच्या परिस्थितीचे (जसे की तापमान, दाब, वेग इ.) सिम्युलेटेड करा आणि दीर्घकालीन ऑपरेशन टेस्ट करा.

वृद्धत्व चाचणी: दीर्घकालीन वापरादरम्यान ग्रीसच्या वृद्धत्वाचे अनुकरण करा जेणेकरून त्याचे सेवा आयुष्य आणि बदलण्याचे चक्र मूल्यांकन करता येईल.

फील्ड टेस्टिंग आणि फीडबॅक: प्रत्यक्ष उपकरणांना ग्रीस लावा, ठराविक कालावधीसाठी चाचण्या घ्या आणि ऑपरेटिंग डेटा आणि वापरकर्ता फीडबॅक गोळा करा.

गुणवत्ता नियंत्रण आणि प्रमाणन: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान गुणवत्ता नियंत्रण मानकांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करा जेणेकरून ग्रीसच्या प्रत्येक बॅचची सुसंगतता आणि स्थिरता सुनिश्चित होईल आणि उद्योग मानके आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार तृतीय-पक्ष प्रमाणन आणि चाचणी (जसे की ISO, ASTM आणि इतर मानके) करा.

थिक्सोट्रॉपी: ग्रीसच्या थिक्सोट्रॉपी म्हणजे बाह्य शक्ती लागू केल्यावर ते हळूहळू मऊ होते आणि चिकटपणा कमी होतो, परंतु स्थिर राहिल्यानंतर ते पुन्हा बरे होऊ शकते. जटिल सुसंगततेची वैशिष्ट्ये

स्निग्धता: ग्रीसची स्निग्धता ही त्याच्या तरलतेचे सूचक असते, जी सहसा स्पष्ट स्निग्धता किंवा तत्सम स्निग्धता म्हणून व्यक्त केली जाते आणि तापमान आणि कातरण्याचे प्रमाण निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.

शक्ती मर्यादा: ग्रीसची शक्ती मर्यादा म्हणजे नमुना वाहू लागण्यासाठी आवश्यक असलेल्या किमान कातरण्याच्या ताणाचा संदर्भ.

कमी-तापमानाची तरलता: ग्रीसची कमी-तापमानाची कार्यक्षमता मोजण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशक म्हणजे कमी-तापमानाचा टॉर्क, म्हणजेच कमी तापमानात कमी-गती प्रवाह बेअरिंगच्या रोटेशनमध्ये ग्रीस किती प्रमाणात अडथळा आणतो.

ड्रॉपिंग पॉइंट: विशिष्ट परिस्थितीत ग्रीस ज्या सर्वात कमी तापमानावर विशिष्ट द्रवपदार्थापर्यंत पोहोचतो त्याला ड्रॉपिंग पॉइंट म्हणतात, जे ग्रीसचा प्रकार ओळखण्यास आणि कमाल ऑपरेटिंग तापमानाचा अंदाज घेण्यास मदत करते.

बाष्पीभवन उत्सर्जन: उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत जेव्हा ग्रीस बराच काळ वापरला जातो तेव्हा ग्रीसची अस्थिरता त्याच्या बाष्पीभवनाची डिग्री दर्शवते.

कोलाइड स्थिरता: ग्रीसची कोलाइडल स्थिरता म्हणजे एका विशिष्ट तापमानावर आणि दाबाने स्थिर कोलाइडल रचना राखण्याची क्षमता ज्यामुळे ग्रीसमधून स्नेहन तेल बाहेर पडू नये.

ऑक्सिडेशन स्थिरता: ग्रीसची ऑक्सिडेशन स्थिरता म्हणजे दीर्घकालीन साठवणुकीदरम्यान किंवा उच्च तापमानात दीर्घकालीन वापरात उष्णता आणि ऑक्सिजनच्या प्रभावांना प्रतिकार करण्याची आणि कायमस्वरूपी बदल न करता त्याचे गुणधर्म राखण्याची क्षमता.

या निर्देशकांद्वारे, निवडलेले ग्रीस विशिष्ट अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करू शकते याची खात्री करण्यासाठी ग्रीसची कार्यक्षमता आणि परिणाम यांचे सर्वसमावेशक मूल्यांकन केले जाऊ शकते.