रोलर चेन वेल्डिंग दरम्यान तापमान नियंत्रणाचा विकृतीवर परिणाम

रोलर चेन वेल्डिंग दरम्यान तापमान नियंत्रणाचा विकृतीवर परिणाम

परिचय
आधुनिक उद्योगात,रोलर साखळीहा एक यांत्रिक घटक आहे जो ट्रान्समिशन आणि कन्व्हेइंग सिस्टीममध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. त्याची गुणवत्ता आणि कामगिरी यांत्रिक उपकरणांच्या कार्यक्षमतेवर आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करते. रोलर चेनच्या उत्पादन प्रक्रियेतील वेल्डिंग हा एक महत्त्वाचा दुवा आहे आणि वेल्डिंग दरम्यान तापमान नियंत्रणाचा रोलर चेनच्या विकृतीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. हा लेख रोलर चेन वेल्डिंग दरम्यान विकृतीवर तापमान नियंत्रणाच्या प्रभावाची यंत्रणा, सामान्य विकृती प्रकार आणि त्यांचे नियंत्रण उपाय यांचा सखोल अभ्यास करेल, ज्याचा उद्देश रोलर चेन उत्पादकांना तांत्रिक संदर्भ प्रदान करणे आणि आंतरराष्ट्रीय घाऊक खरेदीदारांसाठी गुणवत्ता नियंत्रणासाठी आधार प्रदान करणे आहे.

रोलर चेन वेल्डिंग दरम्यान तापमान नियंत्रण
वेल्डिंग प्रक्रिया ही मूलतः स्थानिक गरम आणि थंड करण्याची प्रक्रिया आहे. रोलर चेन वेल्डिंगमध्ये, आर्क वेल्डिंग, लेसर वेल्डिंग आणि इतर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो आणि या वेल्डिंग पद्धती उच्च-तापमानाच्या उष्णता स्रोत निर्माण करतील. वेल्डिंग दरम्यान, वेल्ड आणि आसपासच्या क्षेत्राचे तापमान वेगाने वाढेल आणि नंतर थंड होईल, तर वेल्डपासून दूर असलेल्या क्षेत्राचे तापमान बदल कमी असेल. या असमान तापमान वितरणामुळे सामग्रीचा असमान थर्मल विस्तार आणि आकुंचन होईल, ज्यामुळे विकृती निर्माण होईल.
वेल्डिंग तापमानाचा भौतिक गुणधर्मांवर होणारा परिणाम
जास्त वेल्डिंग तापमानामुळे मटेरियल जास्त गरम होऊ शकते, ज्यामुळे त्याचे कण खडबडीत होतात, ज्यामुळे मटेरियलचे यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात, जसे की ताकद आणि कडकपणा. त्याच वेळी, जास्त तापमानामुळे मटेरियलच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन किंवा कार्बनीकरण देखील होऊ शकते, ज्यामुळे वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि त्यानंतरच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांवर परिणाम होतो. उलटपक्षी, खूप कमी वेल्डिंग तापमानामुळे अपुरे वेल्डिंग, अपुरे वेल्ड ताकद आणि अगदी अनफ्यूजनसारखे दोष देखील उद्भवू शकतात.

वेल्डिंग तापमान नियंत्रण पद्धत
वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, वेल्डिंग तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. सामान्य नियंत्रण पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
प्रीहीटिंग: रोलर चेनचे वेल्डिंग करायचे भाग वेल्डिंगपूर्वी प्रीहीटिंग केल्याने वेल्डिंग दरम्यान तापमान ग्रेडियंट कमी होऊ शकतो आणि थर्मल ताण कमी होऊ शकतो.
इंटरलेयर तापमान नियंत्रण: मल्टी-लेयर वेल्डिंग प्रक्रियेत, वेल्डिंगनंतर प्रत्येक लेयरचे तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करा जेणेकरून जास्त गरम होणे किंवा जास्त थंड होणे टाळता येईल.
उष्णता उपचारानंतर: वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणारा अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी वेल्डिंग भागांना योग्य उष्णता उपचार दिले जातात, जसे की अॅनिलिंग किंवा नॉर्मलायझेशन.

वेल्डिंग विकृतीचे प्रकार आणि कारणे
वेल्डिंग प्रक्रियेत वेल्डिंग विकृतीकरण ही एक अपरिहार्य घटना आहे, विशेषतः रोलर चेनसारख्या तुलनेने जटिल घटकांमध्ये. विकृतीकरणाच्या दिशा आणि स्वरूपानुसार, वेल्डिंग विकृतीकरण खालील प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते:
अनुदैर्ध्य आणि आडवा संकोचन विकृत रूप
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्ड आणि त्याच्या सभोवतालचे भाग गरम झाल्यावर विस्तारतात आणि थंड झाल्यावर आकुंचन पावतात. वेल्ड दिशेने होणारे आकुंचन आणि आडवे आकुंचन यामुळे, वेल्डमेंटमध्ये अनुदैर्ध्य आणि आडवे आकुंचन विकृतीकरण निर्माण होईल. हे विकृतीकरण वेल्डिंगनंतरच्या विकृतीकरणाच्या सर्वात सामान्य प्रकारांपैकी एक आहे आणि सहसा दुरुस्त करणे कठीण असते, म्हणून वेल्डिंगपूर्वी अचूक ब्लँकिंग आणि राखीव संकोचन भत्त्याद्वारे ते नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
वाकणे विकृतीकरण
वेल्डच्या रेखांशाच्या आणि आडव्या आकुंचनामुळे वाकण्याचे विकृतीकरण होते. जर घटकावरील वेल्डचे वितरण असममित असेल किंवा वेल्डिंग क्रम अवास्तव असेल, तर वेल्डमेंट थंड झाल्यानंतर वाकू शकते.
कोनीय विकृती
वेल्डच्या असममित क्रॉस-सेक्शनल आकारामुळे किंवा अवास्तव वेल्डिंग थरांमुळे कोनीय विकृती उद्भवते. उदाहरणार्थ, टी-जॉइंट वेल्डिंगमध्ये, वेल्डच्या एका बाजूला आकुंचन झाल्यामुळे वेल्डमेंट प्लेन जाडीच्या दिशेने वेल्डभोवती ट्रान्सव्हर्स संकोचन विकृती निर्माण करू शकते.
लाट विकृती
पातळ प्लेट स्ट्रक्चर्सच्या वेल्डिंगमध्ये सामान्यतः वेव्ह डिफॉर्मेशन होते. जेव्हा वेल्डिंग अंतर्गत स्ट्रेसच्या कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेसखाली वेल्डमेंट अस्थिर असते, तेव्हा वेल्डिंगनंतर ते वेव्ही दिसू शकते. रोलर चेनच्या पातळ प्लेट घटकांच्या वेल्डिंगमध्ये हे विकृतीकरण अधिक सामान्य आहे.

वेल्डिंगच्या विकृतीवर तापमान नियंत्रणाची प्रभाव यंत्रणा
वेल्डिंग प्रक्रियेतील तापमान नियंत्रणाचा वेल्डिंग विकृतीवर होणारा प्रभाव प्रामुख्याने खालील पैलूंमध्ये दिसून येतो:
औष्णिक विस्तार आणि आकुंचन
वेल्डिंग दरम्यान, वेल्ड आणि आजूबाजूच्या भागांचे तापमान वाढते आणि साहित्याचा विस्तार होतो. वेल्डिंग पूर्ण झाल्यावर, हे भाग थंड होतात आणि आकुंचन पावतात, तर वेल्डपासून दूर असलेल्या भागाचे तापमान बदल कमी असते आणि आकुंचन देखील कमी असते. या असमान थर्मल विस्तार आणि आकुंचनमुळे वेल्डमेंट विकृत होईल. वेल्डिंग तापमान नियंत्रित करून, ही असमानता कमी करता येते, ज्यामुळे विकृतीची डिग्री कमी होते.
औष्णिक ताण
वेल्डिंग दरम्यान असमान तापमान वितरणामुळे थर्मल ताण निर्माण होईल. थर्मल ताण हे वेल्डिंग विकृतीचे एक मुख्य कारण आहे. जेव्हा वेल्डिंग तापमान खूप जास्त असते किंवा थंड होण्याची गती खूप वेगवान असते, तेव्हा थर्मल ताण लक्षणीयरीत्या वाढतो, ज्यामुळे जास्त विकृती निर्माण होते.
उर्वरित ताण
वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डमेंटमध्ये विशिष्ट प्रमाणात ताण राहील, ज्याला अवशिष्ट ताण म्हणतात. अवशिष्ट ताण हा वेल्डिंग विकृतीच्या अंतर्निहित घटकांपैकी एक आहे. वाजवी तापमान नियंत्रणाद्वारे, अवशिष्ट ताण निर्माण कमी करता येतो, ज्यामुळे वेल्डिंग विकृती कमी होते.

वेल्डिंग विकृतीसाठी नियंत्रण उपाय
वेल्डिंगचे विकृतीकरण कमी करण्यासाठी, वेल्डिंग तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित करण्याव्यतिरिक्त, खालील उपाययोजना देखील केल्या जाऊ शकतात:
वेल्डिंग क्रमाची वाजवी रचना
वेल्डिंग क्रमाचा वेल्डिंग विकृतीवर मोठा प्रभाव पडतो. योग्य वेल्डिंग क्रम प्रभावीपणे वेल्डिंग विकृती कमी करू शकतो. उदाहरणार्थ, लांब वेल्डसाठी, वेल्डिंग दरम्यान उष्णता संचय आणि विकृती कमी करण्यासाठी सेगमेंटेड बॅक-वेल्डिंग पद्धत किंवा स्किप वेल्डिंग पद्धत वापरली जाऊ शकते.
कठोर निर्धारण पद्धत
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्डमेंटच्या विकृतीला मर्यादित करण्यासाठी कठोर फिक्सेशन पद्धत वापरली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, वेल्डिंग दरम्यान ते सहजपणे विकृत होऊ नये म्हणून वेल्डमेंट जागेवर निश्चित करण्यासाठी क्लॅम्प किंवा सपोर्ट वापरला जातो.
विकृतीविरोधी पद्धत
वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणाऱ्या विकृतीची भरपाई करण्यासाठी वेल्डिंग विकृतीच्या विरुद्ध विकृती वेल्डमेंटवर आगाऊ लागू करणे ही अँटी-डिफॉर्मेशन पद्धत आहे. या पद्धतीसाठी वेल्डिंग विकृतीच्या कायद्यानुसार आणि डिग्रीनुसार अचूक अंदाज आणि समायोजन आवश्यक आहे.
वेल्डिंगनंतरची प्रक्रिया
वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणारा अवशिष्ट ताण आणि विकृती दूर करण्यासाठी, वेल्डमेंटवर योग्यरित्या पोस्ट-प्रोसेस केले जाऊ शकते, जसे की हॅमरिंग, कंपन किंवा उष्णता उपचार.

केस विश्लेषण: रोलर चेन वेल्डिंग तापमान नियंत्रण आणि विकृती नियंत्रण
तापमान नियंत्रण आणि विकृती नियंत्रण उपायांद्वारे रोलर साखळींची वेल्डिंग गुणवत्ता कशी सुधारायची हे दाखवणारे एक वास्तविक उदाहरण खालीलप्रमाणे आहे.
पार्श्वभूमी
रोलर चेन मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी कन्व्हेइंग सिस्टमसाठी रोलर चेनचा एक बॅच तयार करते, ज्यासाठी उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आणि लहान वेल्डिंग विकृती आवश्यक असते. सुरुवातीच्या उत्पादनात, वेल्डिंग तापमानाच्या अयोग्य नियंत्रणामुळे, काही रोलर चेन एका कोनात वाकल्या आणि विकृत झाल्या, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य प्रभावित झाले.

उपाय
तापमान नियंत्रण ऑप्टिमायझेशन:
वेल्डिंग करण्यापूर्वी, वेल्डिंग करावयाची रोलर चेन प्रीहीट केली जाते आणि प्रीहीटिंग तापमान मटेरियलच्या थर्मल एक्सपेंशन गुणांक आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार १५० डिग्री सेल्सियस निश्चित केले जाते.
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्डिंगचे तापमान योग्य मर्यादेत आहे याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग करंट आणि वेल्डिंगचा वेग काटेकोरपणे नियंत्रित केला जातो.
वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंग भागावर उष्णता उपचार केले जातात आणि अॅनिलिंग प्रक्रिया स्वीकारली जाते. तापमान 650℃ वर नियंत्रित केले जाते आणि रोलर साखळीच्या जाडीनुसार इन्सुलेशन वेळ 1 तास निश्चित केला जातो.
विकृती नियंत्रण उपाय:
वेल्डिंगसाठी सेगमेंटेड बॅक-वेल्डिंग पद्धत वापरली जाते आणि वेल्डिंग दरम्यान उष्णता जमा होणे कमी करण्यासाठी प्रत्येक वेल्डिंग विभागाची लांबी 100 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते.
वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वेल्डिंगचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी रोलर चेन क्लॅम्पसह जागी निश्चित केली जाते.
वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणारा उर्वरित ताण कमी करण्यासाठी वेल्डिंग भागावर हातोडा मारला जातो.

निकाल
वरील उपायांद्वारे, रोलर साखळीच्या वेल्डिंग गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा झाली आहे. वेल्डिंग विकृती प्रभावीपणे नियंत्रित केली गेली आहे, आणि वाकणे विकृती आणि कोनीय विकृतीची घटना 80% पेक्षा जास्त कमी झाली आहे. त्याच वेळी, वेल्डिंग भागांची ताकद आणि कडकपणा हमी देण्यात आला आहे आणि उत्पादनाचे सेवा आयुष्य 30% ने वाढविण्यात आले आहे.
निष्कर्ष
रोलर चेन वेल्डिंग दरम्यान तापमान नियंत्रणाचा विकृतीवर होणारा प्रभाव बहुआयामी असतो. वेल्डिंग तापमानाचे योग्य नियंत्रण करून, वेल्डिंगचे विकृती प्रभावीपणे कमी करता येते आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारता येते. त्याच वेळी, वाजवी वेल्डिंग क्रम, कठोर निर्धारण पद्धत, विकृतीविरोधी पद्धत आणि वेल्डिंगनंतरच्या उपचार उपायांसह, रोलर चेनचा वेल्डिंग प्रभाव अधिक अनुकूलित केला जाऊ शकतो.