Ievads rullīšu ķēdes transmisijas pamatparametros
Priekšvārds
Rullīšu ķēdes transmisija ir plaši izmantota mehāniskās transmisijas metode. Tā ir iecienīta rūpniecībā, pateicoties tās kompaktajai konstrukcijai, augstajai transmisijas efektivitātei un spēcīgajai nestspējai.
1. Rullīšu ķēdes pamatstruktūra un sastāvs
Rullīšu ķēde parasti sastāv no iekšējās ķēdes plāksnes, ārējās ķēdes plāksnes, tapas, uzmavas un veltņa. Iekšējā ķēdes plāksne un uzmava, ārējā ķēdes plāksne un tapa ir savienotas ar spiediena starpību, savukārt veltnis un uzmava, uzmava un tapa ir savienotas ar brīvu pieslēgumu. Šī konstrukcijas konstrukcija ļauj rullīšu ķēdei darbības laikā elastīgi savienoties ar ķēdes ratu, samazinot nodilumu un uzlabojot transmisijas efektivitāti.
2. Rullīšu ķēdes transmisijas pamatparametri
(I) Piķis (P)
Solis ir viens no rullīšu ķēdes pamatparametriem. Tas attiecas uz attālumu starp divu blakus esošo ķēdes tapu centriem. Soļa lielums tieši ietekmē rullīšu ķēdes nestspēju un transmisijas veiktspēju. Vispārīgi runājot, jo lielāks solis, jo lielāka ir rullīšu ķēdes nestspēja, bet palielinās arī atbilstošais trieciens un vibrācija. Tāpēc, projektējot rullīšu ķēdes transmisijas sistēmu, ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties soļa lielumu atbilstoši faktiskajām slodzes prasībām un darba videi.
(ii) Rullīšu ārējais diametrs (d1)
Rullīšu ārējais diametrs ir galvenais izmērs, kad rullīšu ķēde ir savienota ar ķēdes ratu. Atbilstošs rullīšu ārējais diametrs var nodrošināt labu kontaktu starp rullīšu ķēdi un ķēdes ratu, samazināt nodilumu un uzlabot transmisijas stabilitāti un uzticamību.
(iii) Iekšējās saites iekšējais platums (b1)
Iekšējās saites iekšējais platums attiecas uz iekšējās saites iekšējo platumu. Šim parametram ir svarīga ietekme uz rullīšu ķēdes izturību un stabilitāti. Projektējot un izvēloties rullīšu ķēdi, ir jāizvēlas atbilstošs iekšējās saites iekšējais platums atbilstoši faktiskajiem slodzes apstākļiem un darba videi.
(iv) Tapas diametrs (d2)
Tapas diametrs ir veltņu ķēdes tapas ārējais diametrs. Kā viena no veltņu ķēdes galvenajām sastāvdaļām, tapas diametrs tieši ietekmē veltņu ķēdes kravnesību un kalpošanas laiku.
(v) Ķēdes plāksnes augstums (h2)
Ķēdes plāksnes augstums attiecas uz ķēdes plāksnes vertikālo augstumu. Šim parametram ir svarīga loma rullīšu ķēdes kopējā izturībā un stabilitātē. Praktiskā pielietojumā ir jāizvēlas atbilstošs ķēdes plāksnes augstums atbilstoši rullīšu ķēdes nestspējas prasībām un darba videi.
(VI) Galīgā stiepes slodze (Qmin) Galīgā stiepes slodze attiecas uz maksimālo slodzi, ko veltņu ķēde var izturēt stiepes stāvoklī. Šis parametrs ir svarīgs rādītājs veltņu ķēdes nestspējas mērīšanai. Izvēloties veltņu ķēdi, ir jāpārliecinās, ka tās galīgā stiepes slodze atbilst maksimālajām slodzes prasībām faktiskajā darbā.
(VII) Masa uz metru (q) Masa uz metru attiecas uz veltņu ķēdes masu uz metru. Šim parametram ir būtiska ietekme uz veltņu ķēdes inerces spēku un pārraides efektivitāti. Projektējot veltņu ķēdes transmisijas sistēmu, ir vispusīgi jāņem vērā masas uz metru un pārraides efektivitātes attiecība un jāizvēlas piemērota veltņu ķēde.
3. Rullīšu ķēdes transmisijas projektēšana un izvēle
(I) Projektēšanas soļi
Nosakiet transmisijas koeficientu: Nosakiet transmisijas koeficientu starp piedziņas ķēdes ratu un piedziņas ķēdes ratu atbilstoši mehāniskā aprīkojuma ekspluatācijas prasībām.
Izvēlieties ķēdes numuru: Izvēlieties atbilstošu rullīšu ķēdes numuru atbilstoši transmisijas jaudai un ķēdes ātrumam. Ķēdes numurs atbilst solim, un dažādi ķēdes numuri ir piemēroti dažādiem slodzes un ātruma diapazoniem.
Aprēķiniet ķēdes posmu skaitu: aprēķiniet nepieciešamo ķēdes posmu skaitu, pamatojoties uz zobu skaitu un ķēdes rata centra attālumu. Ķēdes posmu skaits parasti ir pāra skaitlis, lai izvairītos no pārejas ķēdes posmu izmantošanas.
Pārbaudiet izturību: pārbaudiet izvēlētās rullīšu ķēdes izturību, lai pārliecinātos, ka tā var izturēt maksimālo slodzi faktiskajā darbā.
(II) Atlases apsvērumi
Darba vide: ņemiet vērā rullīšu ķēdes darba vidi, piemēram, temperatūru, mitrumu, putekļus utt. Rullīšu ķēdēm, kas darbojas skarbos apstākļos, jāizvēlas produkti ar atbilstošām aizsargīpašībām.
Eļļošanas apstākļi: Laba eļļošana var efektīvi samazināt veltņu ķēdes nodilumu un palielināt tās kalpošanas laiku. Tāpēc, izvēloties atbilstošu eļļošanas metodi, jāņem vērā eļļošanas apstākļi.
Uzstādīšanas precizitāte: Rullīšu ķēdes transmisijai ir augstas prasības attiecībā uz uzstādīšanas precizitāti. Uzstādīšanas laikā ir jānodrošina ķēdes rata paralēlisms un ķēdes spriegojums.
4. Rullīšu ķēdes transmisijas pielietojuma lauki
Rullīšu ķēdes transmisija tiek plaši izmantota mehāniskajā transmisijā, piemēram, lauksaimniecībā, kalnrūpniecībā, metalurģijā, naftas ķīmijā, celšanā un transportā, kā arī dažādos transportlīdzekļos. Tā var pārraidīt plašu jaudas diapazonu un bieži tiek izmantota gadījumos, kad jauda ir mazāka par 100 kW; ķēdes ātrums var sasniegt 30–40 m/s, un parasti izmantotais ķēdes ātrums ir mazāks par 15 m/s; maksimālā transmisijas attiecība var sasniegt 15, parasti mazāka par 6, un 2–2,5 ir piemērots.
5. Rullīšu ķēdes transmisijas priekšrocības un ierobežojumi
(I) Priekšrocības
Augsta pārraides efektivitāte: Salīdzinot ar siksnas transmisiju, rullīšu ķēdes transmisijai nav elastīgas slīdēšanas, tā var uzturēt precīzu vidējo pārraides koeficientu un tai ir augsta pārraides efektivitāte, parasti līdz 96% ~ 97%.
Liela nestspēja: rullīšu ķēdes transmisija var izturēt lielas slodzes un ir piemērota darbam ar mazu ātrumu un lielu slodzi.
Spēcīga pielāgošanās spēja: rullīšu ķēdes transmisija var normāli darboties skarbos darba apstākļos, piemēram, eļļainā, putekļainā, augstā temperatūrā utt.
(II) Ierobežojumi
Momentānā pārraides attiecība nav nemainīga: momentānais ķēdes ātrums un rullīšu ķēdes transmisijas momentānā pārraides attiecība ir mainīga, pārraides stabilitāte ir slikta, un darba laikā var rasties triecieni un troksnis.
Augstas uzstādīšanas precizitātes prasības: rullīšu ķēdes transmisijai ir augstas uzstādīšanas precizitātes prasības. Nepareiza uzstādīšana var izraisīt transmisijas nestabilitāti vai pat atteici.
Nav piemērots lietošanai lielā ātrumā: Tā kā rullīšu ķēdes transmisijas momentānā pārraides attiecība nav nemainīga, tā nav piemērota lietošanai lielā ātrumā.
6. Rullīšu ķēdes transmisijas apkope un kopšana
Lai nodrošinātu normālu darbību un pagarinātu rullīšu ķēdes transmisijas sistēmas kalpošanas laiku, nepieciešama regulāra apkope un kopšana. Galvenokārt ietver šādus punktus:
Regulāri pārbaudiet ķēdes spriegojumu: pārliecinieties, vai ķēdes spriegojums atbilst prasībām, un izvairieties no pārāk vaļīgas vai pārāk ciešas ķēdes.
Uzturēt labu eļļošanu: Regulāri pievienot vai nomainīt smēreļļu, lai nodrošinātu labu ķēdes un zobrata eļļošanu.
Pārbaudiet ķēdes nodilumu: Regulāri pārbaudiet ķēdes nodilumu un savlaicīgi nomainiet ķēdi ar stipru nodilumu.
Notīriet ķēdi un zobratu: Regulāri notīriet ķēdi un zobratu, lai noņemtu eļļu un piemaisījumus no virsmas un novērstu piemaisījumu izraisītu pastiprinātu nodilumu.
7. Kopsavilkums
Kā efektīva un uzticama mehāniskās pārraides metode, rullīšu ķēdes transmisija ir plaši izmantota rūpniecībā. Tās pamatparametru izvēlei un projektēšanai ir galvenā loma pārraides sistēmas veiktspējā un uzticamībā. Izvēloties rullīšu ķēžu produktus, starptautiskajiem vairumtirdzniecības pircējiem ir visaptveroši jāņem vērā rullīšu ķēžu pamatparametri atbilstoši faktiskajām pielietojuma prasībām un darba videi, lai nodrošinātu, ka iegādātās rullīšu ķēdes atbilst mehānisko iekārtu ekspluatācijas prasībām. Tajā pašā laikā saprātīga apkope un kopšana ir arī svarīgas garantijas, lai nodrošinātu rullīšu ķēžu pārraides sistēmu ilgtermiņa stabilu darbību….
Publicēšanas laiks: 2025. gada 25. jūlijs