Kokios yra specifinės nerūdijančio plieno grandinių taikymo sritys maisto perdirbimo pramonėje?

Kokios yra specifinės nerūdijančio plieno grandinių taikymo sritys maisto perdirbimo pramonėje?

1. Nerūdijančio plieno grandinių taikymo maisto perdirbimo pramonėje apžvalga
1.1 Nerūdijančio plieno grandinių medžiagų savybės
Nerūdijančio plieno grandinės paprastai gaminamos iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagų, tokių kaip 304 nerūdijantis plienas, 316L nerūdijantis plienas ir kt. Šios medžiagos turi šias svarbias savybes:

Atsparumas korozijai: 304 nerūdijančio plieno sudėtyje yra daug chromo ir nikelio elementų, todėl jis atsparus oksidacijai ir korozijai daugumoje aplinkų. 316L nerūdijančio plieno sudėtyje yra molibdeno (Mo), kad būtų dar labiau padidintas atsparumas korozijai ir taškiniam įtrūkimui, todėl jis ypač tinka drėgnai, rūgštinei ir šarminei aplinkai, dažniausiai naudojamai maisto perdirbimo pramonėje.

Didelis stiprumas: po specialaus apdorojimo nerūdijančio plieno grandinių tempiamasis stipris ir takumo stipris yra didelis, jos gali atlaikyti dideles apkrovas. Pavyzdžiui, 304 nerūdijančio plieno grandinės tempiamasis stipris gali siekti 515 MPa, o tai gali atitikti maisto perdirbimo įrangos grandinės laikomosios galios reikalavimus.

Atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai: Nerūdijančio plieno grandinės gali būti naudojamos plačiame temperatūrų diapazone, pavyzdžiui, 304 nerūdijančio plieno naudojimo temperatūros diapazonas yra nuo -20 °C iki 400 °C, todėl jis tinka aukštos temperatūros kepimo įrangai ir žemos temperatūros šaldymo įrangai maisto perdirbimo srityje.

Sanitarinis ir netoksiškas: Nerūdijančio plieno medžiagos yra netoksiškos ir bekvapės, atitinka maisto perdirbimo pramonės higienos standartus ir neterš maisto.

Gražus ir patvarus: paviršius lygus ir nerūdijantis. Jis išlaiko gerą išvaizdą net ir po ilgalaikio naudojimo ir tarnauja ilgai.

2. Transportavimo jungčių taikymas
2.1 Žaliavų transportavimas
Nerūdijančio plieno grandinės atlieka svarbų vaidmenį maisto perdirbimo pramonės žaliavų transportavimo grandyje. Maisto perdirbimui yra daug rūšių žaliavų, įskaitant grūdus, mėsą, vaisius, daržoves ir kt. Šių žaliavų transportavimas turi atitikti higienos, efektyvumo ir stabilumo reikalavimus.

Grūdų transportavimas: Grūdų perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos grūdams, tokiems kaip kviečiai ir kukurūzai, transportuoti. Pavyzdžiui, didelis miltų malūnas naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą kviečiams transportuoti iš sandėlio į perdirbimo cechą, kurios transportavimo našumas siekia iki 50 tonų per valandą, o tai efektyviai pagerina gamybos efektyvumą. Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai ir didelis stiprumas leidžia joms išlaikyti gerą našumą ilgalaikio naudojimo metu ir nerūdija bei nepažeidžiamos dėl drėgmės ar priemaišų grūduose.
Mėsos transportavimas: mėsos perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos gyvuliams, pavyzdžiui, kiaulėms ir galvijams, transportuoti. Skerdykloje nerūdijančio plieno grandinės transportuoja gyvulius iš skerdimo linijos į pjaustymo cechą, o grandinės higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina, kad mėsa nebūtų užteršta viso transportavimo proceso metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinių atsparumas aukštai ir žemai temperatūrai leidžia joms normaliai veikti žemos temperatūros skerdyklos aplinkoje.
Vaisių ir daržovių transportavimas: Vaisių ir daržovių perdirbimo įmonėse vaisiams ir daržovėms transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, vaisių konservavimo fabrikas vaisiams transportuoti iš plovimo cecho į konservavimo cechą naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą, kurios transportavimo našumas siekia iki 30 tonų per valandą. Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai leidžia joms atsispirti rūgštinėms medžiagoms vaisiuose ir daržovėse, o jų higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina maisto saugą.

2.2 Pusgaminių transportavimas
Nerūdijančio plieno grandinės taip pat plačiai naudojamos maisto perdirbimo pramonės pusgaminių transportavimo grandyje. Pusgaminių transportavimas turi užtikrinti, kad perdirbimo proceso metu nebūtų paveikta maisto higiena ir kokybė.

Pusgaminių kepinių transportavimas: Kepimo maisto perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos pusgaminiams, tokiems kaip duona ir pyragai, transportuoti. Pavyzdžiui, didelė kepykla naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą duonai transportuoti iš formavimo cecho į kepimo cechą, kurios transportavimo našumas siekia iki 20 tonų per valandą. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas aukštai temperatūrai leidžia jai stabiliai veikti kepimo įrangos aukštoje temperatūroje, o jos higieniškos ir netoksiškos savybės užtikrina maisto saugą transportavimo proceso metu.
Pusgaminių mėsos gaminių transportavimas: Mėsos gaminių perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos pusgaminiams, tokiems kaip dešros ir kumpis, transportuoti. Dešrų perdirbimo ceche nerūdijančio plieno grandinė transportuoja dešras iš fasavimo linijos į rūkymo cechą. Grandinės atsparumas korozijai ir didelis stiprumas leidžia jai išlaikyti gerą našumą ilgalaikio naudojimo metu. Be to, higieniškos ir netoksiškos nerūdijančio plieno grandinės savybės užtikrina higienišką mėsos gaminių saugą transportavimo proceso metu.
Gėrimų pusgaminių transportavimas: Gėrimų perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos gėrimų pusgaminiams transportuoti. Pavyzdžiui, gėrimų gamykla naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą gėrimų pusgaminiams transportuoti iš maišymo cecho į fasavimo cechą, kurios transportavimo našumas siekia iki 10 tonų per valandą. Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai leidžia joms atsispirti rūgštinėms medžiagoms gėrimuose, o jų higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina gėrimų saugumą transportavimo metu.

3. Taikymas pildymo procese
3.1 Skysto maisto įdaras
Nerūdijančio plieno grandinės atlieka nepakeičiamą vaidmenį skystų maisto produktų pildymo procese, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina pildymo proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Alaus pilstymas: Alaus gamybos procese skardinėms arba stikliniams buteliams transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, didelė alaus darykla naudoja nerūdijančio plieno grandininę transportavimo sistemą skardinėms transportuoti iš valymo dirbtuvių į pilstymo dirbtuves, o vėliau – į sandarinimo dirbtuves. Sklandus nerūdijančio plieno grandinės veikimas užtikrina lygiagretų skardinių transportavimą ir pildymą, stabilų pildymo skysčio lygį, sutrumpintą atstumą tarp pildymo ir sandarinimo bei sumažintą deguonies kiekį skardinėje. Visos su skardinėmis besiliečiančios dalys yra pagamintos iš maistui tinkamo nerūdijančio plieno konstrukcijos, kad būtų užtikrinta dangtelio kokybė.
Gėrimų pildymas: Gėrimų pildymo procese gėrimų buteliams transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, gėrimų gamykla naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą gėrimų buteliams transportuoti iš valymo dirbtuvių į pildymo dirbtuves, o po to į dangtelių uždarymo dirbtuves. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas korozijai leidžia jai atsispirti gėrimuose esančioms rūgštinėms medžiagoms, o higieniškos ir netoksiškos savybės užtikrina gėrimo saugumą pildymo proceso metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinės atsparumas aukštai temperatūrai leidžia jai stabiliai veikti aukštos temperatūros sterilizavimo jungtyje po gėrimo užpildymo.

Maistinio aliejaus pildymas: Maistinio aliejaus pildymo procese maistinio aliejaus statinėms transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, maistinio aliejaus gamykla naudoja nerūdijančio plieno grandinių transportavimo sistemą maistinio aliejaus statinėms transportuoti iš pildymo dirbtuvių į uždarymo dirbtuves. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas korozijai leidžia jai atsispirti rūgštinėms maistiniame aliejuje esančioms medžiagoms, o higieniškos ir netoksiškos savybės užtikrina maistinio aliejaus saugumą pildymo proceso metu. Be to, dėl didelio nerūdijančio plieno grandinės stiprumo ji gali atlaikyti maistinio aliejaus statinės svorį, užtikrindama transportavimo proceso stabilumą ir patikimumą.

3.2 Kieto maisto įdaras
Nerūdijančio plieno grandinės taip pat plačiai naudojamos kietojo maisto užpildymo jungtyje, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina užpildymo proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Dešrų kimšimas: Dešrų perdirbimo metu dešroms transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, dešrų perdirbimo įmonė naudoja nerūdijančio plieno grandininę transportavimo sistemą dešroms transportuoti iš kimšimo linijos į rūkymo cechą. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas korozijai ir didelis stiprumas leidžia jai išlaikyti gerą našumą ilgalaikio naudojimo metu, o higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina dešrų higieninį saugumą kimšimo proceso metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinės atsparumas aukštai temperatūrai leidžia jai stabiliai veikti rūkant dešras.
Saldainių įdaras: Saldainių gamybos metu saldainiams transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, saldainių fabrikas naudoja nerūdijančio plieno grandininę transportavimo sistemą saldainiams transportuoti iš fasavimo cecho į pakavimo cechą. Higieniškos ir netoksiškos nerūdijančio plieno grandinės savybės užtikrina saldainių saugumą pildymo proceso metu, o atsparumas korozijai leidžia jai atsispirti rūgštinėms medžiagoms saldainiuose. Be to, didelis nerūdijančio plieno grandinės stiprumas leidžia jai atlaikyti saldainių svorį, užtikrinant transportavimo proceso stabilumą ir patikimumą.
Riešutų užpildymas: Riešutų apdorojimo metu riešutams transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, riešutų perdirbimo įmonė naudoja nerūdijančio plieno grandininę transportavimo sistemą riešutams transportuoti iš užpildymo cecho į pakavimo cechą. Higieniškos ir netoksiškos nerūdijančio plieno grandinių savybės užtikrina riešutų saugumą užpildymo proceso metu, o atsparumas korozijai leidžia joms atsispirti riešutuose esančioms rūgštinėms medžiagoms. Be to, didelis nerūdijančio plieno grandinių stiprumas leidžia joms atlaikyti riešutų svorį, užtikrinant transportavimo proceso stabilumą ir patikimumą.

4. Naudojimas kepimo junginiuose
4.1 Duonos kepimas
Nerūdijančio plieno grandinės atlieka svarbų vaidmenį duonos kepimo procese, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina kepimo proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Pritaikymas kepimo įrangoje: Duonos kepimo įrangoje duonai transportuoti dažnai naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, didelė kepykla duonai transportuoti iš formavimo cecho į kepimo cechą naudoja nerūdijančio plieno grandininių konvejerių sistemą, kurios transportavimo našumas siekia iki 20 tonų per valandą. Dėl didelio nerūdijančio plieno grandinių atsparumo karščiui jos gali stabiliai veikti kepimo įrangos aukštoje temperatūroje ir paprastai atlaikyti iki 250 °C kepimo temperatūrą, užtikrindamos duonos saugumą kepimo metu.
Higiena ir maisto sauga: Nerūdijančio plieno grandinių higieninės ir netoksiškos savybės atitinka maisto perdirbimo pramonės higienos standartus ir neužteršia duonos. Lygus paviršius lengvai valomas, todėl veiksmingai neauga bakterijos ir užtikrinama duonos higiena bei saugumas kepimo metu.

Padidinti gamybos efektyvumą: Dėl didelio nerūdijančio plieno grandinių stiprumo ir mažo triukšmo lygio jos išliks stabilios ilgalaikio eksploatavimo metu, sutrumpinant įrangos priežiūros laiką ir gedimų skaičių. Tai ne tik pagerina duonos kepimo gamybos efektyvumą, bet ir sumažina įmonių veiklos sąnaudas.

4.2 Mėsos kepimas
Nerūdijančio plieno grandinės taip pat plačiai naudojamos mėsos kepimo procese, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina mėsos kepimo proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Pritaikymas dešrų perdirbimo procese: Dešrų perdirbimo procese dešroms transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, dešrų perdirbimo įmonė naudoja nerūdijančio plieno grandininių konvejerių sistemą dešroms transportuoti iš fasavimo linijos į rūkymo cechą. Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai ir didelis stiprumas leidžia joms išlaikyti gerą veikimą ilgalaikio naudojimo metu, o higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina dešrų higieną ir saugumą kepimo metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinių atsparumas aukštai temperatūrai leidžia joms stabiliai veikti dešrų rūkymo procese ir paprastai gali atlaikyti iki 200 °C kepimo temperatūrą.

Pritaikymas mėsos produktų perdirbime: mėsos produktų perdirbimo įmonėse nerūdijančio plieno grandinės naudojamos tokiems produktams kaip kumpis ir kepsniai transportuoti. Pavyzdžiui, mėsos perdirbimo įmonė naudoja nerūdijančio plieno grandininių konvejerių sistemą kumpiui transportuoti iš marinavimo cecho į kepimo cechą. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas korozijai ir didelis stiprumas leidžia jai išlaikyti gerą našumą ilgalaikio naudojimo metu, o higieninės ir netoksiškos savybės užtikrina mėsos gaminių higienišką saugą kepimo proceso metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinės atsparumas aukštai temperatūrai leidžia jai stabiliai veikti aukštoje mėsos kepimo įrangos temperatūroje ir paprastai gali atlaikyti iki 180 °C kepimo temperatūrą.

Higiena ir maisto sauga: Nerūdijančio plieno grandinės higieniškos ir netoksiškos savybės atitinka maisto perdirbimo pramonės higienos standartus ir neužteršia mėsos gaminių. Jos lygų paviršių lengva valyti, todėl tai gali veiksmingai užkirsti kelią bakterijų augimui ir užtikrinti higienišką mėsos gaminių saugą kepimo metu. Be to, nerūdijančio plieno grandinės atsparumas korozijai leidžia jai atsispirti rūgštinėms medžiagoms mėsos gaminiuose, taip užtikrinant maisto saugą.

5. Taikymas užšaldymo jungtyje
5.1 Šaldytų maisto produktų gamyba
Nerūdijančio plieno grandinės atlieka svarbų vaidmenį šaldytų maisto produktų gamyboje, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina gamybos proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Taikymas greito užšaldymo tuneliuose: Greito užšaldymo tuneliuose nerūdijančio plieno grandinės naudojamos maistui, pavyzdžiui, koldūnams, lipniems ryžių kukuliukams, jūros gėrybėms, vaisiams ir daržovėms, transportuoti. Pavyzdžiui, didelė greitai užšaldytų maisto produktų gamykla maistui iš perdirbimo cecho į greito užšaldymo tunelį transportuoti naudoja nerūdijančio plieno grandininių konvejerių sistemą, kurios transportavimo našumas siekia iki 30 tonų per valandą. Nerūdijančio plieno grandinės atsparumas žemai temperatūrai leidžia jai išlaikyti stiprumą ir tvirtumą itin žemoje temperatūroje, nepažeidžiant trapumo. Be to, higieniškos ir netoksiškos nerūdijančio plieno grandinės savybės atitinka maisto perdirbimo pramonės higienos standartus ir neteršia maisto.

Higiena ir maisto sauga: Nerūdijančio plieno grandinės paviršius yra lygus ir lengvai valomas, todėl gali veiksmingai užkirsti kelią bakterijų augimui ir užtikrinti higienišką maisto saugą šaldymo proceso metu. Atsparumas korozijai leidžia jai atsispirti rūgštinėms medžiagoms maiste, taip užtikrinant maisto saugą.

Padidinti gamybos efektyvumą: Dėl didelio nerūdijančio plieno grandinės stiprumo ir mažo triukšmo lygio ji išlieka stabili ilgalaikio eksploatavimo metu, taip sumažinant įrangos priežiūros laiką ir gedimų skaičių. Tai ne tik pagerina šaldytų maisto produktų gamybos efektyvumą, bet ir sumažina įmonių veiklos sąnaudas.

5.2 Šaldytuvų transportavimas
Nerūdijančio plieno grandinės taip pat plačiai naudojamos šaldytuvų transporte, o jų eksploataciniai pranašumai užtikrina transportavimo proceso efektyvumą, higieną ir stabilumą.

Taikymas šaldymo skyriuose: Šaldymo skyriuose maistui pritvirtinti ir transportuoti naudojamos nerūdijančio plieno grandinės. Pavyzdžiui, didelė šaltųjų grandinių logistikos įmonė naudoja nerūdijančio plieno grandinių tvirtinimo sistemą maistui pritvirtinti šaldymo skyriuose, kad būtų užtikrintas stabilumas transportavimo metu. Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas žemai temperatūrai leidžia joms išlaikyti stiprumą ir tvirtumą žemoje šaldymo skyrių temperatūroje. Be to, higieniškos ir netoksiškos nerūdijančio plieno grandinių savybės atitinka maisto perdirbimo pramonės higienos standartus ir neteršia maisto.

Higiena ir maisto sauga: nerūdijančio plieno grandinių paviršius yra lygus ir lengvai valomas, todėl galima veiksmingai užkirsti kelią bakterijų augimui ir užtikrinti higienišką maisto saugą transportavimo metu. Atsparumas korozijai leidžia joms atsispirti rūgštinėms medžiagoms maiste, taip užtikrinant maisto saugą.

Pagerinti transportavimo efektyvumą: Dėl didelio nerūdijančio plieno grandinių stiprumo ir mažo triukšmo lygio jos išliks stabilios ilgalaikio eksploatavimo metu, sutrumpinant įrangos priežiūros laiką ir gedimų skaičių. Tai ne tik pagerina šaldytų krovinių gabenimo efektyvumą, bet ir sumažina įmonių eksploatavimo sąnaudas.

6. Valymo ir sanitarijos reikalavimai
6.1 Paviršių valymas
Kai maisto perdirbimo pramonėje naudojamos nerūdijančio plieno grandinės, paviršiaus valymas yra pagrindinė grandis, užtikrinanti maisto saugą ir sanitarijos reikalavimus. Maisto perdirbimo metu grandinės paviršius yra jautrus riebalams, dulkėms, maisto likučiams ir kitiems teršalams. Jei šie teršalai nebus laiku išvalyti, ant jų gali daugintis bakterijos ir kilti maisto užterštumas.

Valymo būdas: Valymui paprastai naudojamas šiltas muiluotas vanduo. Šis metodas yra švelnus ir efektyvus, jis pašalina daugumą grandinės paviršiaus teršalų. Sunkiai valomas dėmes galite švelniai patrinti minkštu šepečiu, tačiau venkite kieto šepečio, kad nesubraižytumėte grandinės paviršiaus. Valymo metu taip pat atkreipkite dėmesį į tarpus tarp grandinės grandžių. Šios dalys linkusios kauptis nešvarumams, todėl jas galima valyti senu dantų šepetėliu.

Valymo dažnumas: priklausomai nuo konkrečios maisto perdirbimo aplinkos ir grandinės naudojimo dažnumo, paprastai rekomenduojama atlikti išsamų valymą kiekvieną dieną arba po kiekvienos pamainos. Drėgnoje arba labai užterštoje aplinkoje valymo dažnumą reikėtų atitinkamai padidinti.

Džiovinimas: Po valymo grandinę reikia nuplauti švariu vandeniu ir nusausinti plaukų džiovintuvu arba švaria medvilnine šluoste. Grandinės paviršiaus sausumas yra svarbi priemonė, padedanti išvengti rūdžių ir bakterijų augimo.
Reguliarus patikrinimas: Valymo metu taip pat būtina reguliariai tikrinti, ar grandinė nepažeista ar nedeformuota. Aptikus grandinėje įtrūkimų, didelio susidėvėjimo ir kitų problemų, ją reikia laiku pakeisti, kad būtų užtikrintas maisto perdirbimo proceso saugumas ir patikimumas.

6.2 Atsparumas korozijai
Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai yra viena iš svarbių priežasčių, kodėl jos plačiai naudojamos maisto perdirbimo pramonėje. Maisto perdirbimo metu grandinės dažnai yra veikiamos įvairios rūgštinės, šarminės ar drėgnos aplinkos, todėl grandinių atsparumui korozijai keliami aukšti reikalavimai.

Medžiagų pasirinkimas: Nerūdijančio plieno grandinės paprastai gaminamos iš 304 arba 316L nerūdijančio plieno. 304 nerūdijančiame pliene yra daug chromo ir nikelio elementų, todėl jis atsparus oksidacijai ir korozijai daugumoje aplinkų. Tuo remiantis, 316L nerūdijančiame pliene pridedama molibdeno (Mo), kuris dar labiau pagerina atsparumą korozijai ir taškiniam įtrūkimui, todėl jis ypač tinka drėgnai, rūgštinei ir šarminei aplinkai, dažniausiai naudojamai maisto perdirbimo pramonėje.

Faktinis pritaikymas: Maisto perdirbimo pramonėje nerūdijančio plieno grandinės pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Pavyzdžiui, mėsos perdirbimo cechuose, kur grandinės ilgą laiką yra drėgnoje ir sūrioje aplinkoje, 316L nerūdijančio plieno grandinės gali būti veiksmingai atsparios korozijai ir tarnauti kelerius metus. Gėrimų pilstymo cechuose, kur grandinės yra veikiamos rūgštinių medžiagų gėrimuose, 304 nerūdijančio plieno grandinės taip pat gali išlikti stabilios ir neturės įtakos maisto saugai dėl korozijos.
Priežiūros priemonės: Nors nerūdijančio plieno grandinės yra atsparios korozijai, naudojimo metu vis tiek reikalingos tam tikros priežiūros priemonės. Reguliariai valykite rūdis ir nešvarumus nuo grandinės paviršiaus – cheminiu arba fiziniu būdu. Pavyzdžiui, užtepkite ant rūdžių rūgštiniu valikliu, tokiu kaip baltasis actas arba citrinos sultys, palikite šiek tiek pastovėti, o tada nuplaukite švariu vandeniu; arba mechaniniam šveitimui naudokite švitrinį popierių, vielinius šepečius ir kitus įrankius. Be to, grandinės paviršiaus sausinimas taip pat yra svarbi priemonė siekiant išvengti korozijos.

Poveikis maisto saugai: Nerūdijančio plieno grandinių atsparumas korozijai ne tik pailgina grandinės tarnavimo laiką, bet, dar svarbiau, užtikrina maisto saugą. Naudojimo metu grandinėje neatsiras rūdžių ar kitų kenksmingų medžiagų dėl korozijos, taip išvengiant maisto užteršimo. Tai labai svarbu maisto perdirbimo pramonei, nes maisto sauga ir higiena yra įmonės gyvybės linija.

7. Nerūdijančio plieno grandinių priežiūra ir remontas

7.1 Reguliarus patikrinimas
Reguliarus patikrinimas yra pagrindinė grandis, užtikrinanti efektyvų ir saugų nerūdijančio plieno grandinių veikimą maisto perdirbimo pramonėje. Reguliariai tikrinant galima laiku aptikti galimas grandinės problemas, išvengti gedimų, pailginti grandinės tarnavimo laiką ir užtikrinti normalų maisto perdirbimo įrangos veikimą.

Patikrinimų dažnumas: atsižvelgiant į maisto perdirbimo įrangos naudojimo dažnumą ir darbo aplinką, rekomenduojama atlikti išsamią patikrą kas savaitę arba kas dvi savaites. Didelės drėgmės, didelės taršos arba didelio naudojimo aplinkoje patikros dažnumą reikėtų atitinkamai padidinti.
Patikrinimo turinys:
Grandinės išvaizda: patikrinkite, ar grandinės paviršiuje nėra rūdžių, susidėvėjimo, įbrėžimų, deformacijos ir kitų problemų. Rūdys gali sumažinti grandinės stiprumą, susidėvėjimas gali paveikti grandinės perdavimo tikslumą, įbrėžimai ir deformacija gali sukelti grandinės užstrigimą ar nutrūkimą, o tai gali paveikti normalų maisto perdirbimo įrangos veikimą.

Grandinės įtempimas: Grandinės įtempimas turėtų būti vidutinis. Per didelis įtempimas padidins grandinės įtempimą, dėl to grandinė ir žvaigdutė greičiau susidėvės; per didelis įtempimas gali lemti grandinės peršokimą per dantis arba jos nukritimą. Apskritai grandinės laisvumas turėtų būti kontroliuojamas nuo 1% iki 2% žvaigdutės centro atstumo. Grandinės įtempiklį galima reguliuoti, kad grandinė būtų tinkamai įtempta.
Grandinės jungiamosios dalys: patikrinkite, ar grandinės jungiamųjų kaiščių, grandinės plokščių ir kitų dalių padėtis nėra atsilaisvinusi, susidėvėjusi ar pažeista. Jungiamųjų dalių atsilaisvinimas gali sukelti neįprastą vibraciją arba grandinės kritimą veikimo metu, o tai gali turėti įtakos maisto perdirbimo įrangos stabilumui ir saugumui.
Žvaigždutės būklė: patikrinkite, ar žvaigždutės dantų paviršius nėra susidėvėjęs, deformuotas ar pažeistas. Žvaigždutės susidėvėjimas turės įtakos grandinės perdavimo efektyvumui ir tikslumui, o grandinė gali net praleisti dantis arba nutrūkti. Jei žvaigždutė yra labai susidėvėjusi, ją reikia laiku pakeisti, kad būtų užtikrintas normalus grandinės veikimas.
Patikrinimo metodas: Patikrinimo metu gali būti naudojami kai kurie pagalbiniai įrankiai, tokie kaip didinamieji stiklai, slankmačiai ir tarpumačiai. Didinamasis stiklas gali padėti stebėti smulkius įtrūkimus ir grandinės paviršiaus nusidėvėjimą; slankmatis gali išmatuoti grandinės žingsnį, grandinės plokštės storį ir kitus matmenis, kad nustatytų, ar grandinė nėra susidėvėjusi daugiau nei įprastai; tarpumatis gali išmatuoti grandinės ir žvaigždutės sujungimo tarpą, kad būtų užtikrintas grandinės perdavimo tikslumas. Be to, grandinės išvaizdą ir sandarumą galima preliminariai patikrinti vizualiai ir rankiniu būdu.

Įrašymas ir analizė: Po kiekvieno patikrinimo patikrinimo rezultatai turėtų būti išsamiai užregistruoti, įskaitant grandinės išvaizdą, sandarumą, nusidėvėjimo laipsnį, rastas problemas ir gydymo priemones. Analizuojant patikrinimo įrašus, galima įsisavinti grandinės naudojimo būseną ir nusidėvėjimo taisykles, o tai suteikia pagrindą parengti pagrįstą priežiūros planą ir keitimo ciklą. Pavyzdžiui, jei nustatoma, kad grandinė tam tikroje dalyje dažnai susidėvi arba yra pažeista, galima išanalizuoti priežastį, pavyzdžiui, ar ji susijusi su įrangos veikimo režimu, grandinės montavimo padėtimi ar darbo aplinka, kad būtų galima imtis atitinkamų tobulinimo priemonių.

7.2 Tepimas ir apsauga nuo rūdžių
Tepimas ir rūdžių prevencija yra svarbios nerūdijančio plieno grandinių priežiūros grandys. Jos gali veiksmingai sumažinti grandinės nusidėvėjimą, pailginti jos tarnavimo laiką, užkirsti kelią grandinės rūdijimui ir užtikrinti normalų maisto perdirbimo įrangos veikimą bei maisto saugą.

Tepimo svarba: Nerūdijančio plieno grandinės veikimo metu tarp grandinės grandžių ir tarp grandinės bei žvaigždutės atsiras trintis. Tepimas gali sumažinti trinties koeficientą ir grandinės nusidėvėjimą. Be to, tepimas taip pat gali pašalinti grandinės veikimo metu susidarančią šilumą, taip apsaugodamas grandinę nuo deformacijos ar pažeidimo dėl per aukštos temperatūros. Maisto perdirbimo pramonėje, kadangi grandinė dažnai liečiasi su maistu, būtina pasirinkti tepalus, kurie atitiktų maisto higienos standartus, kad tepalas neužterštų maisto.

Tepimo būdas:

Rankinis tepimas: Kai kuriems mažiems arba lėtaeigiams maisto perdirbimo įrenginiams galima naudoti rankinį tepimą. Naudokite maistinę tepimo alyvą arba riebalus, kad tepalą užteptumėte ant grandinės grandinių, kaiščių, grandinės plokščių ir kitų grandinės dalių. Tepimo metu įsitikinkite, kad tepalas yra tolygiai paskirstytas, kad išvengtumėte tepimo negyvų kampų. Rankinio tepimo privalumai yra paprastas valdymas ir maža kaina, tačiau jį reikia atlikti reguliariai, o tepimo efektui didelę įtaką daro operatorius.

Automatinė tepimo sistema: Didelėms arba greitaeigėms maisto perdirbimo įrangoms rekomenduojama naudoti automatinę tepimo sistemą. Automatinė tepimo sistema gali laiku ir kiekybiškai purkšti tepalus į grandinę, atsižvelgiant į įrangos darbo sąlygas ir grandinės tepimo poreikius. Šio tepimo metodo privalumas yra tas, kad tepimo efektas yra stabilus ir vienodas, o tai gali veiksmingai sumažinti grandinės nusidėvėjimą ir pagerinti įrangos veikimo efektyvumą bei patikimumą. Tačiau automatinės tepimo sistemos įrengimo ir priežiūros išlaidos yra didelės, todėl tepimo sistemos veikimą reikia reguliariai tikrinti, siekiant užtikrinti, kad tepalas būtų tinkamai tiekiamas ir purškiamas normaliai.

Tepalų pasirinkimas: Maisto perdirbimo pramonėje labai svarbu pasirinkti tinkamą tepalą. Tepalai turi atitikti maisto higienos standartus, būti netoksiški, bekvapiai ir neteršti maisto. Įprasti maistiniai tepalai yra maistinės tepimo alyvos, riebalai ir kietieji tepalai. Maistinės tepimo alyvos pasižymi geru takumu ir pralaidumu, gali greitai įsiskverbti į visas grandinės dalis, kad sumažintų trintį ir nusidėvėjimą; riebalai pasižymi geromis sukibimo ir sandarinimo savybėmis ir gali sudaryti apsauginę plėvelę ant grandinės paviršiaus, kad grandinė nerūdytų dėl sąlyčio su išorine aplinka; kietieji tepalai, tokie kaip grafitas ir molibdeno disulfidas, gali būti naudojami aukštoje temperatūroje, esant didelei apkrovai arba be alyvos, tačiau jų tepimo poveikis yra gana silpnas ir paprastai turi būti naudojami kartu su kitais tepalais. Renkantis tepalus, taip pat reikėtų atidžiai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip grandinės veikimo greitis, temperatūra ir apkrova. Pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje reikia rinktis tepalus, atsparius aukštai temperatūrai; įrangoje, veikiančioje esant didelei apkrovai, reikia rinktis tepalus, pasižyminčius didele apkrova.

Rūdžių prevencijos priemonės:

Paviršiaus apdorojimas: grandinės gamybos proceso metu grandinės paviršius paprastai smulkiai poliruojamas, siekiant pagerinti grandinės paviršiaus apdailą ir sumažinti grandinės paviršiaus šiurkštumą. Lygus paviršius gali sumažinti grandinės sąlyčio plotą su išorine aplinka ir sumažinti grandinės korozijos riziką. Be to, grandinės paviršius taip pat gali būti padengtas, pavyzdžiui, chromu, nikeliu ir kt., kad susidarytų apsauginė plėvelė, apsauganti grandinę nuo rūdijimo. Padengimas gali ne tik pagerinti grandinės atsparumą korozijai, bet ir padidinti grandinės išvaizdą.

Reguliarus valymas: grandinės paviršiaus švara yra svarbi priemonė, siekiant išvengti grandinės rūdijimo. Maisto perdirbimo metu grandinės paviršius yra linkęs į teršalus, tokius kaip riebalai, dulkės ir maisto likučiai. Jei šie teršalai nebus laiku pašalinti, ant jų gali daugintis bakterijos ir sukelti grandinės koroziją. Todėl grandinę reikia reguliariai valyti šiltu muiluotu vandeniu arba maistiniu plovikliu, kad būtų pašalinti teršalai nuo grandinės paviršiaus. Po valymo ją reikia nuplauti švariu vandeniu ir nusausinti plaukų džiovintuvu arba švaria medvilnine šluoste. Grandinės paviršiaus sausumas yra raktas į rūdijimo prevenciją.

Tinkamas sandėliavimas: Kai grandinė nenaudojama, ją reikia laikyti sausoje, vėdinamoje, nekorozinėje dujų aplinkoje. Venkite ilgalaikio grandinės poveikio drėgmei, aukštai temperatūrai ar korozinei dujų aplinkai, nes tai pagreitins grandinės koroziją. Jei grandinę reikia laikyti ilgą laiką, ant jos paviršiaus galite užtepti maistinės kokybės antikorozinės alyvos sluoksnį ir apvynioti plastikine plėvele, kad grandinė nerūdytų dėl sąlyčio su išorine aplinka.

Priežiūros atsargumo priemonės:
Venkite naudoti netinkamus tepalus: Maisto perdirbimo pramonėje griežtai draudžiama naudoti ne maistui skirtus tepalus. Ne maistui skirtuose tepaluose gali būti kenksmingų medžiagų, kurios užterš maistą ir turės įtakos maisto saugai. Net ir ne su maistu besiliečiančiose vietose reikėtų kiek įmanoma vengti ne maistui skirtų tepalų, kad tepalai neištaškytų ar neištekėtų į su maistu besiliečiančias vietas.
Laiku keiskite susidėvėjusias grandines: kai grandinė yra labai susidėvėjusi, pavyzdžiui, kai grandinės žingsnis ištemptas daugiau nei 3 % pradinio ilgio arba kai grandinės plokštės, kaiščiai ir kitos grandinės dalys yra akivaizdžiai susidėvėjusios, deformuotos ar pažeistos, grandinę reikia laiku pakeisti. Tolesnis labai susidėvėjusių grandinių naudojimas ne tik paveiks maisto perdirbimo įrangos veikimo efektyvumą ir tikslumą, bet ir gali sukelti grandinės nutrūkimą bei avarijas.
Profesionalus priežiūros personalas: Nerūdijančio plieno grandinių priežiūrą turėtų atlikti profesionalūs technikai. Jie yra baigę profesinį mokymą, yra susipažinę su grandinės konstrukcija, veikimu ir priežiūros reikalavimais, gali tiksliai įvertinti grandinės būklę ir imtis tinkamų priežiūros priemonių. Kai techninę priežiūrą atlieka neprofesionalai, jie gali sugadinti grandinę ar įrangą dėl netinkamo naudojimo arba net sukelti nelaimingų atsitikimų.