Įvadas į įprastus grandinių terminio apdorojimo procesus
Grandinės gamybos procese terminio apdorojimo procesas yra pagrindinė grandis, gerinanti grandinės veikimą. Terminio apdorojimo būdu galima žymiai pagerinti grandinės stiprumą, kietumą, atsparumą dilimui ir nuovargio trukmę, kad būtų patenkinti skirtingų taikymo scenarijų poreikiai. Šiame straipsnyje bus išsamiai pristatyti įprasti terminio apdorojimo procesai, skirti...grandinės, įskaitant grūdinimą, atleidimą, įanglinimą, nitridavimą, karbonitridavimą ir kitus procesus
1. Terminio apdorojimo proceso apžvalga
Terminis apdorojimas yra procesas, kurio metu keičiama metalinių medžiagų vidinė struktūra jas kaitinant, izoliuojant ir aušinant, siekiant reikiamo našumo. Grandinių atveju terminis apdorojimas gali optimizuoti jų mechanines savybes ir užtikrinti stabilų veikimą sudėtingomis darbo sąlygomis.
2. Grūdinimo procesas
Grūdinimas yra vienas iš labiausiai paplitusių grandinės terminio apdorojimo procesų. Tikslas – pagerinti grandinės kietumą ir stiprumą ją greitai aušinant. Toliau pateikiami konkretūs gesinimo proceso etapai:
1. Šildymas
Grandinę reikia įkaitinti iki tinkamos temperatūros, paprastai iki medžiagos gesinimo temperatūros diapazono. Pavyzdžiui, anglinio plieno grandinių gesinimo temperatūra paprastai yra apie 850 ℃.
2. Izoliacija
Pasiekus gesinimo temperatūrą, reikia palaikyti tam tikrą izoliacijos laiką, kad grandinės vidinė temperatūra būtų vienoda. Izoliacijos laikas paprastai nustatomas pagal grandinės dydį ir medžiagos savybes.
3. Grūdinimas
Grandinė greitai panardinama į grūdinimo terpę, pavyzdžiui, šaltą vandenį, aliejų arba sūrų vandenį. Grūdinimo terpės pasirinkimas priklauso nuo grandinės medžiagos ir eksploatacinių reikalavimų. Pavyzdžiui, didelio anglies kiekio plieno grandinėms deformacijai sumažinti paprastai naudojamas grūdinimas alyva.
4. Grūdinimas
Grūdinta grandinė sukels didesnį vidinį įtempį, todėl reikalingas atleidimas. Atleidimas – tai grūdintos grandinės kaitinimas iki tinkamos temperatūros (paprastai žemesnės nei Ac1), palaikymas tam tikrą laiką ir aušinimas. Atleidimas gali sumažinti vidinį įtempį ir padidinti grandinės tvirtumą.
III. Grūdinimo procesas
Grūdinimas yra papildomas procesas po grūdinimo. Jo pagrindinis tikslas – pašalinti vidinius įtempius, sureguliuoti kietumą ir pagerinti apdorojimo našumą. Pagal grūdinimo temperatūrą grūdinimą galima suskirstyti į žemos temperatūros grūdinimą (150 ℃–250 ℃), vidutinės temperatūros grūdinimą (350 ℃–500 ℃) ir aukštos temperatūros grūdinimą (virš 500 ℃). Pavyzdžiui, grandinėms, kurioms reikalingas didelis tvirtumas, paprastai naudojamas vidutinės temperatūros grūdinimas.
IV. Anglinimo procesas
Anglinimas yra paviršiaus grūdinimo procesas, kuris daugiausia naudojamas grandinės paviršiaus kietumui ir atsparumui dilimui pagerinti. Anglinimo procesas apima šiuos veiksmus:
1. Šildymas
Įkaitinkite grandinę iki įanglinimo temperatūros, paprastai 900–950 ℃.
2. Karbonizavimas
Įdėkite grandinę į anglinimo terpę, pavyzdžiui, natrio cianido tirpalą arba anglinimo atmosferą, kad anglies atomai pasklistų grandinės paviršiuje ir viduje.
3. Grūdinimas
Karburizuotą grandinę reikia grūdinti, kad sukietėtų carburizuoto sluoksnio kietumas.
4. Grūdinimas
Grūdinta grandinė yra atleidžiama, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir sureguliuotas kietumas.
5. Nitridavimo procesas
Nitridavimas yra paviršiaus grūdinimo procesas, kurio metu grandinės paviršiuje suformuojamas nitrido sluoksnis, pagerinantis jos kietumą ir atsparumą dilimui. Nitridavimo procesas paprastai atliekamas 500–600 ℃ temperatūroje, o nitridavimo laikas nustatomas atsižvelgiant į grandinės dydį ir eksploatacinius reikalavimus.
6. Karbonitridavimo procesas
Karbonitridavimas – tai procesas, kuris apjungia įanglinimo ir nitridavimo privalumus ir daugiausia naudojamas grandinės paviršiaus kietumui ir atsparumui dilimui pagerinti. Karbonitridavimo procesas apima kaitinimą, nitridavimą, grūdinimą ir atleidimą.
7. Paviršiaus gesinimo procesas
Paviršiaus gesinimas daugiausia naudojamas grandinės paviršiaus kietumui ir atsparumui dilimui pagerinti, išlaikant vidinį tvirtumą. Paviršiaus gesinimą galima suskirstyti į indukcinio kaitinimo paviršiaus gesinimą, liepsnos kaitinimo paviršiaus gesinimą ir elektrinio kontaktinio kaitinimo paviršiaus gesinimą pagal skirtingus kaitinimo metodus.
1. Indukcinio kaitinimo paviršiaus gesinimas
Indukcinio kaitinimo paviršiaus gesinimas naudoja elektromagnetinės indukcijos principą, kad grandinės paviršius greitai įkaistų iki gesinimo temperatūros ir po to greitai atvėstų. Šis metodas turi greito kaitinimo greičio ir kontroliuojamo gesinimo sluoksnio gylio privalumus.
2. Liepsnos kaitinimo paviršiaus gesinimas
Liepsnos kaitinimo paviršiaus gesinimas – tai grandinės paviršiaus kaitinimas liepsna, o po to – gesinimas. Šis metodas tinka didelėms grandinėms arba vietiniam gesinimui.
VIII. Senėjimo gydymas
Sendinimas – tai procesas, kurio metu natūraliomis arba dirbtinėmis priemonėmis gerinamos metalinių medžiagų savybės. Natūralus sendinimas – tai ruošinio laikymas kambario temperatūroje ilgą laiką, o dirbtinis sendinimas – kaitinant iki aukštesnės temperatūros ir trumpą laiką laikant šiltą.
IX. Terminio apdorojimo proceso pasirinkimas
Tinkamo terminio apdorojimo proceso pasirinkimas reikalauja išsamiai apsvarstyti grandinės medžiagą, naudojimo aplinką ir eksploatacinius reikalavimus. Pavyzdžiui, didelėms apkrovoms ir dilimui atsparioms grandinėms dažniausiai pasirenkami grūdinimo ir atleidimo procesai; o grandinėms, kurioms reikalingas didelis paviršiaus kietumas, labiau tinka įanglinimo arba karbonitridinimo procesai.
X. Terminio apdorojimo proceso kontrolė
Terminio apdorojimo proceso kokybės kontrolė yra labai svarbi. Faktinio veikimo metu tokie parametrai kaip kaitinimo temperatūra, laikymo laikas ir aušinimo greitis turi būti griežtai kontroliuojami, siekiant užtikrinti terminio apdorojimo efekto stabilumą ir patikimumą.
Išvada
Taikant minėtą terminio apdorojimo procesą, grandinės našumas gali būti gerokai pagerintas, kad būtų patenkinti skirtingų taikymo scenarijų poreikiai. Rinkdamiesi grandines, tarptautiniai didmeniniai pirkėjai turėtų suprasti grandinių terminio apdorojimo procesą, atsižvelgdami į konkrečius taikymo scenarijus ir našumo reikalavimus, kad užtikrintų, jog įsigyti produktai atitiktų jų naudojimo poreikius.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 14 d.
