Naujienos – maisto perdirbimo mašinų ritininių grandinių higienos reikalavimai

Maisto perdirbimo mašinų ritininių grandinių higienos reikalavimai

I. Pagrindiniai tarptautiniai higieninių ritininių grandinių standartų principai

Maisto perdirbimo mašinų ritininių grandinių higienos reikalavimai nėra izoliuoti, o įtraukti į pasaulinę vieningą maisto saugos sistemą, daugiausia laikantis trijų standartų kategorijų:
* **Maisto produktų sąlyčio medžiagų sertifikavimas:** FDA 21 CFR §177.2600 (JAV), EU 10/2011 (ES) ir NSF/ANSI 51 aiškiai nurodo, kad grandinės medžiagos turi būti netoksiškos, bekvapės ir jų sunkiųjų metalų migracijos lygis turi būti ≤0,01 mg/dm² (atitinka ISO 6486 bandymus);
* **Mašinų higienos projektavimo standartai:** EHEDG EL tipo I klasės sertifikatas reikalauja, kad įrangoje nebūtų antisanitarinių zonų, o EN 1672-2:2020 reglamentuoja maisto perdirbimo mašinų švaros suderinamumo ir rizikos kontrolės principus;
* **Reikalavimai konkrečiam pritaikymui:** Pavyzdžiui, pieno pramonė turi atitikti atsparumo rūdims reikalavimus didelės drėgmės ir korozinėje aplinkoje, o kepimo įranga turi atlaikyti temperatūros svyravimus nuo -30 ℃ iki 120 ℃.

II. Medžiagų pasirinkimo higienos ir saugos pagrindai

1. Metalinės medžiagos: atsparumo korozijai ir netoksiškumo pusiausvyra
Pirmenybę teikite 316L austenitiniam nerūdijančiam plienui, kuris chloro turinčioje aplinkoje (pvz., valant sūrymu) pasižymi daugiau nei 30 % geresniu atsparumu korozijai nei 304 nerūdijantis plienas, taip užkertant kelią maisto užteršimui dėl metalo korozijos.
Venkite naudoti įprastą anglinį plieną arba nesertifikuotus lydinius, nes šios medžiagos lengvai išskiria sunkiųjų metalų jonus ir nėra atsparios rūgštinėms ar šarminėms valymo priemonėms, naudojamoms maisto perdirbime (pvz., 1–2 % NaOH, 0,5–1 % HNO₃).

2. Nemetaliniai komponentai: atitiktis ir sertifikavimas yra svarbiausi
Voleliai, įvorės ir kiti komponentai gali būti pagaminti iš FDA sertifikuotos UHMW-PE medžiagos, kuri turi lygų ir tankų paviršių, lengvai neprilimpa prie cukraus, riebalų ar kitų likučių ir yra atspari aukšto slėgio plovimui bei dezinfekavimo priemonių korozijai.
Plastikiniai komponentai turi atitikti maisto pramonės specifinius mėlynos arba baltos spalvos medžiagų standartus, kad būtų išvengta pigmento migracijos rizikos (pvz., „igus TH3“ serijos sanitarinių grandinių plastikiniai komponentai).

III. Konstrukcijų projektavimo higienos optimizavimo principai

Pagrindinis skirtumas tarp higieninių ritininių grandinių ir įprastų pramoninių grandinių yra jų „konstrukcija be aklavietės kampo“, kuriai keliami konkretūs reikalavimai:

Paviršiaus ir kampų reikalavimai:
Veidrodinis poliravimas su paviršiaus šiurkštumu Ra≤0.8μm, siekiant sumažinti mikrobų sukibimą;
Visų vidinių kampų spinduliai ≥6,5 mm, todėl nėra aštrių kampų ir įdubų. Mėsos perdirbimo įrangos atvejo analizė rodo, kad optimizavus vidinį kampų spindulį nuo 3 mm iki 8 mm, mikrobų augimo greitis sumažėjo 72 %;
Išardymas ir drenažo projektavimas:
Modulinė konstrukcija, užtikrinanti greitą išardymą ir surinkimą (idealus išardymo ir surinkimo laikas ≤10 minučių), kad būtų lengvas ir kruopštus valymas;
Grandinės tarpuose turi būti numatyti drenažo kanalai, kad po skalavimo neliktų vandens likučių. Atvira ritininės grandinės konstrukcija gali 60 % padidinti CIP (valymo vietoje) efektyvumą;
Patobulinta sandarinimo apsauga:
Guolių dalyse naudojamas labirinto ir lūpos dvigubas sandariklis, užtikrinantis IP69K atsparumą vandeniui, o blokavimo storis ≥0,5 mm. Turi būti užtikrinta, kad nepatektų kietosios dalelės ir skysčiai; draudžiama naudoti atviras varžtų konstrukcijas, kad srieginiai tarpai netaptų aklosiomis zonomis valymui.

IV. Valymo ir tepimo atitikties eksploatavimo procedūros

1. Valymo suderinamumo reikalavimai
Atlaiko CIP valymo procesus, kurių temperatūra yra 80–85 ℃, o slėgis – 1,5–2,0 bar, per 5 minutes pašalindamas daugiau nei 99 % likučių; Suderinamas su organiniais tirpikliais, tokiais kaip etanolis ir acetonas, taip pat su maistui skirtais dezinfekavimo priemonėmis, nesilupa danga ir nesukelia medžiagos senėjimo.
2. Tepimo sistemų higienos standartai
Norint išvengti maisto užteršimo tepalais rizikos, reikia naudoti NSF H1 klasės maistinį tepalą arba naudoti savaime sutepančią konstrukciją (pvz., savaime sutepančius volelius, pagamintus iš UHMW-PE medžiagos); Grandinės veikimo metu draudžiama pilti ne maistinius tepalus, o senų tepalų likučiai priežiūros metu turi būti kruopščiai pašalinti, kad būtų išvengta kryžminio užteršimo.

V. Parinkimo ir priežiūros gairės

1. Scenarijais pagrįstas atrankos principas

 

2. Svarbiausi priežiūros punktai
* Kasdienis valymas: Po darbo pašalinkite likučius iš grandinės plokščių tarpų ir ritinėlių paviršių. Nuplaukite aukšto slėgio srove ir kruopščiai nusausinkite, kad išvengtumėte kondensato ir bakterijų dauginimosi.
* Reguliarus patikrinimas: Nedelsdami pakeiskite grandinę, kai jos pailgėjimas viršija 3 % vardinio ilgio. Tuo pačiu metu patikrinkite žvaigždės dantų susidėvėjimą, kad išvengtumėte pagreitėjusio susidėvėjimo dėl senų ir naujų dalių naudojimo kartu.
* Atitikties patikrinimas: Atlikti ATP biofluorescencijos bandymą (RLU vertė ≤30) ir mikrobų užkrato bandymą (likučiai ≤10 CFU/cm²), siekiant užtikrinti higienos standartų laikymąsi.

Išvada: pagrindinė higieninių ritininių grandinių vertė
Maisto perdirbimo mašinų higiena ir sauga yra sistemingas projektas. Kaip pagrindinis perdavimo komponentas, ritininių grandinių atitiktis reikalavimams tiesiogiai lemia galutinio maisto produkto saugos bazinį lygį. Laikantis tarptautinių medžiagų pasirinkimo, vientisos konstrukcijos projektavimo ir standartizuotos priežiūros standartų, ne tik sumažėja užteršimo rizika, bet ir dvigubai pagerinamas maisto saugumas bei gamybos efektyvumas, sutrumpinant valymo prastovas ir pailginant tarnavimo laiką. Pasirinkus higieniškas ritinines grandines, sertifikuotas EHEDG ir FDA, iš esmės sukuriamas pirmasis ir svarbiausias higienos barjeras maisto perdirbimo įmonėms.


Įrašo laikas: 2025 m. lapkričio 21 d.