Ritininių grandinių terminis apdorojimas: technologija, procesas ir taikymas
Įvadas
Kaip pagrindinis komponentas, plačiai naudojamas mechaninių transmisijų srityje, ritininių grandinių našumas tiesiogiai veikia mechaninės įrangos veikimo efektyvumą ir patikimumą. Terminis apdorojimas yra labai svarbi ritininių grandinių gamybos proceso grandis. Tiksliai kontroliuojant šildymo ir aušinimo procesą, galima žymiai pagerinti ritininių grandinių stiprumą, kietumą, atsparumą dilimui ir nuovargio tarnavimo laiką. Šiame straipsnyje bus išsamiai išnagrinėta ritininių grandinių terminio apdorojimo technologija, įskaitant įprastus terminio apdorojimo procesus, proceso parametrų optimizavimą, įrangos parinkimą ir kokybės kontrolę, siekiant suteikti tarptautiniams didmeniniams pirkėjams išsamias ir išsamias technines nuorodas, kurios padėtų jiems geriau suprasti ritininių grandinių terminio apdorojimo procesą ir priimti labiau pagrįstus pirkimo sprendimus.
Ritininių grandinių terminio apdorojimo procesas
Yra daug ritininių grandinių terminio apdorojimo procesų, kurių kiekvienas turi savo unikalių savybių ir taikomų scenarijų. Toliau pateikiami keli įprasti terminio apdorojimo procesai:
Grūdinimo procesas
Grūdinimas yra įprastas ritininių grandinių kietumo ir stiprumo gerinimo procesas. Konkretūs žingsniai yra šie:
Šildymas: ritininė grandinė įkaitinkite iki tinkamos temperatūros, paprastai nuo 800 iki 850 ℃.
Izoliacija: Pasiekus gesinimo temperatūrą, palaikykite ją tam tikrą laiką, kad grandinės vidinė temperatūra būtų vienoda.
Grūdinimas: grandinė greitai panardinama į grūdinimo terpę, pavyzdžiui, šaltą vandenį, aliejų arba sūrų vandenį. Greito aušinimo proceso metu grandinės paviršiuje ir viduje susidaro sukietėjęs audinys.
Grūdinimas: Siekiant sumažinti vidinį įtempį, susidarantį gesinimo proceso metu, ir padidinti grandinės tvirtumą, paprastai atliekamas grūdinimas.
Grūdinimo procesas
Grūdinimo procesas pagerina kietumą ir atsparumą dilimui, pagerindamas ritininės grandinės vidinę struktūrą. Konkretūs žingsniai yra šie:
Šildymas: grandinė kaitinama iki sukietėjimo temperatūros, kad ištirptų ir išsklaidytų grandinėje esančią anglies, azoto ir kitus elementus.
Izoliacija: Pasiekus sukietėjimo temperatūrą, palaikykite tam tikrą izoliacijos laiką, kad elementai tolygiai pasiskirstytų ir susidarytų kietas tirpalas.
Aušinimas: Greitai atvėsinkite grandinę, kietas tirpalas sudarys smulkiagrūdę struktūrą, pagerins kietumą ir atsparumą dilimui.
Karbonitridavimo procesas
Karbonitridavimas – tai procesas, skirtas pagerinti ritininių grandinių paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, daugiausia naudojamas specialioms medžiagoms, tokioms kaip nerūdijančio plieno grandinės. Konkretūs veiksmai yra šie:
Kaitinimas: grandinė ir anglies bei azoto šaltinis įkaitinami iki bendro įanglinimo temperatūros ir palaikomi tam tikrą laiką. Grandinės paviršiuje esantys anglis ir azotas difunduoja į vidų ir sudaro bendro įanglinimo sluoksnį.
Grūdinimas: po anglies sluoksnio susidarymo grandinė greitai panardinama į gesinimo terpę ir greitai aušinama, kad anglies sluoksnis sukietėtų ir padidėtų kietumas.
Grūdinimas: Siekiant sumažinti vidinį įtempį, susidarantį gesinimo proceso metu, ir padidinti grandinės tvirtumą, paprastai atliekamas grūdinimas.
Skystojo carburizavimo procesas
Skystasis įanglinimas yra procesas, skirtas pagerinti ritininės grandinės paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui, kuris paprastai tinka anglinio plieno grandinėms. Konkretūs veiksmai yra šie:
Šildymas: Įkaitinkite grandinę iki skysto įanglinimo temperatūros ir nustatykite konkrečią temperatūrą pagal grandinės medžiagą ir reikalavimus.
Anglinimas: grandinę panardinkite į anglinimo terpę, pvz., natrio cianido tirpalą, ir tam tikrą laiką anglinkite.
Grūdinimas: Karburizuota grandinė greitai panardinama į gesinimo terpę ir greitai aušinama, kad sukietėtų karburizuotas sluoksnis ir padidėtų kietumas.
Grūdinimas: Siekiant sumažinti vidinį įtempį, susidarantį gesinimo proceso metu, ir padidinti grandinės tvirtumą, paprastai atliekamas grūdinimas.
Terminio apdorojimo proceso parametrų optimizavimas
Šiluminio apdorojimo proceso parametrų optimizavimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti ritininių grandinių veikimą. Toliau pateikiami keli pagrindiniai parametrai ir jų optimizavimo metodai:
Aušinimo temperatūra ir laikas
Grūdinimo temperatūra paprastai kontroliuojama 800–850 ℃ ribose, o specifinė temperatūra turi būti koreguojama atsižvelgiant į grandinės medžiagą ir proceso reikalavimus. Norint užtikrinti vienodą temperatūrą grandinės viduje, laikymo laikas paprastai yra 30–60 minučių.
Gesinimo terpės pasirinkimas
Aušinimo terpės pasirinkimas priklauso nuo grandinės medžiagos ir eksploatacinių reikalavimų. Šaltas vanduo vėsta greitai ir tinka grandinėms, kurioms reikalingas didelis kietumas; alyva vėsta santykinai lėtai ir tinka grandinėms, kurioms reikalingas tvirtumas.
Grūdinimo temperatūra ir laikas
Grūdinimo temperatūra paprastai yra nuo 200 iki 300 ℃, o laikymo laikas paprastai yra 1–2 valandos. Grūdinimo temperatūra ir laikas turi būti parinkti atsižvelgiant į galutinius grandinės naudojimo reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias tvirtumo ir kietumo balansas.
Terminio apdorojimo įrangos pasirinkimas
Tinkamos terminio apdorojimo įrangos pasirinkimas yra labai svarbus siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Įprasta terminio apdorojimo įranga apima:
Grūdinimo įranga
Šviesios atkaitinimo krosnis: tinka ritininėms grandinėms, kurioms keliami aukšti paviršiaus kokybės reikalavimai.
Keitiklis: tinka didelio masto gamybai, gali užtikrinti gesinimo proceso vienodumą.
Karbonizavimo įranga
Tinklinė diržinė krosnis: tinkama nepertraukiamai gamybai, gali tiksliai kontroliuoti carburizavimo laiką ir temperatūrą.
Grūdinimo įranga
Daugiafunkcinė terminio apdorojimo krosnis: gali atlikti gesinimo ir atleidimo apdorojimą tuo pačiu metu, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą.
Kokybės kontrolė ir testavimas
Po terminio apdorojimo ritininei grandinei reikalinga griežta kokybės kontrolė ir bandymai, siekiant užtikrinti, kad jos veikimas atitiktų projektavimo reikalavimus. Įprasti bandymo metodai apima:
Kietumo bandymas
Kietumo bandymas yra svarbi priemonė ritininių grandinių terminio apdorojimo poveikiui įvertinti. Rokvelo arba Vikerso kietumo matuoklis paprastai naudojamas grandinės paviršiaus ir šerdies kietumui matuoti.
Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 11 d.