BULLEADCHAIN ​​​​– profesionalus ritininių grandinių gamintojas

BULLEADCHAIN ​​​​– profesionalus ritininių grandinių gamintojas

I. Pasaulinės pramoninės transmisijos pagrindinis ramstis: ritininių grandinių rinkos aplinka ir plėtros tendencijos

Dėl pramonės automatizavimo, naujosios energetikos revoliucijos ir infrastruktūros atnaujinimo pasaulinisritininė grandinėRinka nuolat auga 4–6 % metiniu augimo tempu, o tikimasi, kad 2027 m. rinkos dydis viršys 150 mlrd. RMB. Kaip pagrindinis mechaninių transmisijų sistemų komponentas, ritininių grandinių taikymo sritys išsiplėtė nuo tradicinės mašinų gamybos ir žemės ūkio technikos iki aukštos klasės sričių, tokių kaip naujos energijos transporto priemonės, vėjo energijos gamyba ir aviacija. Tarp jų didelio stiprumo ritininės grandinės, pasižyminčios puikiu atsparumu dilimui ir nuovargiui, tapo pagrindine rinkos augimo varomąja jėga, o išmaniosios ritininės grandinės ir ekologiški bei aplinkai nekenksmingi produktai yra pagrindinės kryptys, lemiančios pramonės transformaciją – manoma, kad iki 2025 m. išmaniųjų ritininių grandinių rinkos dalis pasieks 20 %, o iki 2030 m. ekologiškų ir aplinkai nekenksmingų produktų dalis viršys 50 %. „BULLEADCHAIN“ yra giliai įsišaknijusi ritininių grandinių gamybos srityje, tiksliai suvokdama pasaulinės rinkos paklausos pokyčius. Ji daugiausia dėmesio skiria didelio našumo transmisijų sprendimų, tinkamų įvairioms pramonės šakoms ir darbo sąlygoms, teikimui pasauliniams klientams. Jos produktų asortimentas apima visą produktų seriją, įskaitant paprastas ritinines grandines, didelio stiprumo ritinines grandines ir išmaniąsias stebėjimo ritinines grandines. Jos aptarnavimo tinklas apima Azijos ir Ramiojo vandenyno regioną, Europą, Ameriką, Pietų Ameriką ir besiformuojančias Afrikos rinkas.

II. Pagrindinė technologija: Tarptautinės standartinės ritininių grandinių kokybės kalimas

1. Griežtas pasaulinių techninių specifikacijų laikymasis
Visi „BULLEADCHAIN“ gaminiai griežtai atitinka tarptautinius standartus EN ISO 606 ir ES CE sertifikavimo reikalavimus. Jie yra praėję Mašinų direktyvos 2006/42/EB atitikties vertinimą, užtikrinantį patekimą į ES rinką. Jie taip pat atitinka RoHS 2.0 direktyvos apribojimus, nes metalinėse dalyse yra švino, kadmio ir kitų pavojingų medžiagų, kurių kiekis neviršija leistinų ribų, o plastikinėse dangose ​​nėra perteklinio plastifikatoriaus kiekio, todėl jie visiškai tinka aukšto lygio reikmėms, tokioms kaip elektroninė ir elektrinė įranga bei medicinos prietaisai. Gaminių modelių žymėjimai atitinka tarptautiniu mastu suvienodintus standartus. Pavyzdžiui, LL120-2×16-1.5 serijos dviejų eilių ritininių grandinių žingsnio tikslumas yra kontroliuojamas ±0,5 mm tikslumu, ritinėlio paviršiaus kietumas ≥HRC60, o grandinės grandies paviršiaus šiurkštumas Ra≤0,8 μm, taip pasiekiant aukščiausius gamybos standartus pramonėje.

2. Novatoriški proveržiai medžiagų ir procesų srityje
Didelio našumo medžiagų pritaikymas: naudojant aukštos kokybės pagrindines medžiagas, tokias kaip 42CrMo legiruotas plienas ir 304/316L nerūdijantis plienas, ir taikant tikslius terminio apdorojimo procesus, gaminių tempiamasis stipris padidėja daugiau nei 30 %, o atsparumas dilimui – 20 %, palyginti su įprastais anglinio plieno gaminiais.
Tikslus gamybos procesas: naudojant kompiuterinį projektavimą ir CNC apdirbimo technologiją, užtikrinamas pagrindinių komponentų, tokių kaip voleliai, įvorės ir kaiščiai, matmenų tolerancijos valdymas. Kartu su paviršiaus apdorojimo procesais, tokiais kaip cinkavimas ir chromavimas, gaminio atsparumas korozijai žymiai padidėja.
Išmanus atnaujinimas: išmanioji ritininė grandinė, integruota su daiktų interneto jutikliais, leidžia realiuoju laiku stebėti veikimo būseną, atlikti numatomąją priežiūrą ir nuotolinę diagnostiką, taip sumažinant klientų priežiūros išlaidas daugiau nei 20 %.

III. Visas scenarijų aprėptis: efektyvių operacijų įgalinimas įvairiose pramonės šakose visame pasaulyje

1. Pagrindiniai taikymo srities sprendimai

2. Individualiai pritaikytos paslaugų galimybės
„BULLEADCHAIN“ teikia individualiai pritaikytas paslaugas nuo parametrų projektavimo iki masinės gamybos, kad patenkintų specializuotų pramonės šakų poreikius. Pagrindiniai parametrai tiksliai apskaičiuojami naudojant žingsnio formulę (žingsnis = grandinės plokštės storis × (1 + √(eilučių skaičius² + 1,41² × eilučių skaičius))). Pagrindiniai rodikliai, tokie kaip grandinės plokštės storis ir ritinėlio skersmuo, optimizuojami atsižvelgiant į kliento eksploatavimo sąlygas. Pavyzdžiui, naftos gręžimo platformoms pritaikyta 24A serijos ritininė grandinė (76,2 mm žingsnis) gali atlaikyti didelius apkrovimus ir aukštą temperatūrą. IV. Parinkimo ir priežiūros vadovas: kaip padidinti transmisijos efektyvumą.

1. Trys pagrindiniai mokslinės atrankos elementai
Darbinių sąlygų derinimas: Pasirinkite vienos eilės / kelių eilių grandines pagal apkrovos lygį (pvz., esant 500 N·m sukimo momentui, rekomenduojama 6 eilių grandinė). Didelio greičio veikimui pirmenybę teikite A serijos gaminiams, o bendrajai transmisijai tinka B serijos gaminiai.
Parametrų patikrinimas: išmatuokite grandinės plokštės storį ir ritinėlio skersmenį slankmačiu ir patvirtinkite modelį naudodami žingsnio atskaitos lentelę, kad išvengtumėte užstrigimo ar slydimo dėl žingsnio nuokrypio.
Medžiagų pasirinkimas: drėgnai aplinkai rinkitės nerūdijantį plieną, sunkioms aplinkoms – legiruotą plieną, o koroziją sukeliančioms sąlygoms – specialius paviršiaus apdorojimo procesus. 2. Profesionalios priežiūros rekomendacijos
Kasdienis patikrinimas: Kasdien tikrinkite grandinės įtempimą ir susidėvėjimą, kad išvengtumėte nenormalaus įtempimo (rekomenduojamas įtempimas 0,8–1,2 kN);
Tepimas ir priežiūra: reguliariai naudokite specializuotą tepalą. Esant sudėtingoms eksploatavimo sąlygoms, sutrumpinkite priežiūros ciklą iki 500–800 valandų;
Keitimo standartas: Grandinę nedelsdami pakeiskite, kai susidėvėjimas viršija 3 % jos pradinio ilgio arba kai ritinėlio paviršiuje atsiranda įtrūkimų arba grandinės plokštės yra deformuotos.