ລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບໂສ້ແມ່ນລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບຕາໜ່າງ, ແລະອັດຕາສ່ວນການສົ່ງກຳລັງສະເລ່ຍແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບກົນຈັກທີ່ສົ່ງກຳລັງ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ໂດຍໃຊ້ຕາໜ່າງຂອງໂສ້ ແລະ ແຂ້ວຂອງສະເກວ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້
ຄວາມຍາວຂອງໂສ້ສະແດງອອກເປັນຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່. ຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່ໂສ້ມັກຈະເປັນຕົວເລກຄູ່, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອໂສ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບວົງແຫວນ, ແຜ່ນໂສ້ດ້ານນອກ ແລະ ແຜ່ນໂສ້ດ້ານໃນຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ສາມາດລັອກໄດ້ດ້ວຍຄລິບສະປິງ ຫຼື ໝຸດຄອດເຕີ. ຖ້າຈຳນວນຂໍ້ຕໍ່ເປັນເລກຄີກ, ຂໍ້ຕໍ່ປ່ຽນແມ່ນຈຳເປັນ. ເມື່ອໂສ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມຕຶງ, ຂໍ້ຕໍ່ປ່ຽນຍັງຮັບນ້ຳໜັກງໍເພີ່ມເຕີມ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຫຼີກລ່ຽງ. ໂສ້ແຂ້ວປະກອບດ້ວຍແຜ່ນໂສ້ແຂ້ວຫຼາຍແຜ່ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍບານພັບ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຂອງໂສ້ເມື່ອຕາໜ່າງ, ໂສ້ຄວນມີແຜ່ນນຳທາງ (ແບ່ງອອກເປັນປະເພດນຳທາງພາຍໃນ ແລະ ປະເພດນຳທາງພາຍນອກ). ສອງດ້ານຂອງແຜ່ນໂສ້ແຂ້ວແມ່ນດ້ານຊື່, ແລະ ດ້ານຂອງແຜ່ນໂສ້ຕາໜ່າງກັບຮູບຮ່າງແຂ້ວຂອງສະເປີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ບານພັບສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນຄູ່ເລື່ອນ ຫຼື ຄູ່ມ້ວນ, ແລະ ປະເພດລູກກິ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່, ແລະ ຜົນກະທົບແມ່ນດີກ່ວາປະເພດແຜ່ນຮັບນ້ຳໜັກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂສ້ລໍ້, ໂສ້ແຂ້ວແລ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ມີສຽງດັງຕ່ຳ, ແລະ ມີຄວາມສາມາດສູງໃນການຕ້ານທານກັບນ້ຳໜັກກະທົບ; ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງມັນມີຄວາມສັບສົນ, ລາຄາແພງ, ແລະໜັກ, ສະນັ້ນການນຳໃຊ້ຂອງມັນຈຶ່ງບໍ່ກວ້າງຂວາງເທົ່າກັບໂສ້ລໍ້. ໂສ້ແຂ້ວສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຄວາມໄວສູງ (ຄວາມໄວຂອງໂສ້ສູງເຖິງ 40 ແມັດ/ວິນາທີ) ຫຼື ການສົ່ງຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດພຽງແຕ່ກຳນົດຄ່າສູງສຸດ ແລະ ຕໍ່າສຸດຂອງລັດສະໝີສ່ວນໂຄ້ງຂອງໜ້າແຂ້ວ, ລັດສະໝີສ່ວນໂຄ້ງຂອງຮ່ອງແຂ້ວ ແລະ ມຸມຮ່ອງແຂ້ວຂອງຮ່ອງແຂ້ວຂອງສະເປີ້ໂສ້ລໍ້ (ເບິ່ງ GB1244-85 ສຳລັບລາຍລະອຽດ). ໂປຣໄຟລ໌ໜ້າຕົວຈິງຂອງແຕ່ລະສະເປີ້ຄວນຢູ່ລະຫວ່າງຮູບຮ່າງຂອງ cogging ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການປະຕິບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງໃນການອອກແບບເສັ້ນໂຄ້ງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວສະເປີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຮູບຮ່າງແຂ້ວຄວນຮັບປະກັນວ່າໂສ້ສາມາດເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກຕາໜ່າງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ເສລີ, ແລະ ມັນຄວນຈະງ່າຍຕໍ່ການປະມວນຜົນ. ມີເສັ້ນໂຄ້ງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວປາຍຫຼາຍຊະນິດທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງ. ຮູບຮ່າງແຂ້ວທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ "ສາມສ່ວນໂຄ້ງ ແລະ ເສັ້ນຊື່ໜຶ່ງເສັ້ນ", ນັ້ນຄືຮູບຮ່າງແຂ້ວໜ້າປາຍປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນໂຄ້ງ ແລະ ເສັ້ນຊື່ໜຶ່ງເສັ້ນ.
ເຟືອງ
ສອງດ້ານຂອງຮູບຮ່າງແຂ້ວຂອງໜ້າຜິວຂອງກ້ານສະເປີແມ່ນຮູບຊົງໂຄ້ງເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າ ແລະ ອອກຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂສ້. ເມື່ອຮູບຮ່າງແຂ້ວຖືກປະມວນຜົນດ້ວຍເຄື່ອງມືມາດຕະຖານ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງແຕ້ມຮູບຮ່າງແຂ້ວໜ້າສຸດທ້າຍໃສ່ຮູບແຕ້ມການເຮັດວຽກຂອງສະເປີ, ແຕ່ຮູບຮ່າງແຂ້ວໜ້າຜິວຂອງກ້ານສະເປີຕ້ອງຖືກແຕ້ມເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການໝຸນຂອງສະເປີ. ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງຄູ່ມືການອອກແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສຳລັບຂະໜາດສະເພາະຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວໜ້າຜິວຂອງກ້ານ. ແຂ້ວສະເປີຄວນມີຄວາມແຂງແຮງໃນການສຳຜັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນໜ້າຜິວແຂ້ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ສະເປີຂະໜາດນ້ອຍມີເວລາການປະສານຫຼາຍກວ່າສະເປີຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ແຮງກະທົບກໍ່ສູງກວ່າ, ສະນັ້ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະດີກ່ວາສະເປີຂະໜາດໃຫຍ່. ວັດສະດຸສະເປີທີ່ນິຍົມໃຊ້ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ (ເຊັ່ນ Q235, Q275, 45, ZG310-570, ແລະອື່ນໆ), ເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ (ເຊັ່ນ HT200), ແລະອື່ນໆ. ສະເປີທີ່ສຳຄັນສາມາດເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ເຟືອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນແບບແຂງໄດ້; ເຟືອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປານກາງສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນແບບຮູໄດ້; ເຟືອງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າສາມາດອອກແບບເປັນແບບລວມໄດ້. ຖ້າແຂ້ວເສື່ອມຍ້ອນການສວມໃສ່, ເກຍວົງແຫວນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້. ຂະໜາດຂອງດຸມເຟືອງສາມາດອ້າງອີງເຖິງລໍ້.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-23-2023