ສິ່ງທີ່ຄວນກວດສອບກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້
ການກວດກາຮູບລັກສະນະ:
ສະພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ກວດສອບວ່າມີການຜິດຮູບຢ່າງຈະແຈ້ງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງໂສ້ຫຼືບໍ່, ເຊັ່ນວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໂສ້ບິດຫຼືບໍ່, ຂາຕັ້ງບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ລູກກິ້ງສວມໃສ່ບໍ່ສະເໝີກັນຫຼືບໍ່, ແລະອື່ນໆ. ການຜິດຮູບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຫຼໍ່ລື່ນຂອງໂສ້.
ຄວາມສະອາດຂອງໂສ້: ກວດສອບວ່າມີຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ, ເສດເຫຼືອ, ແລະອື່ນໆ ຢູ່ໜ້າຜິວຂອງໂສ້ຫຼືບໍ່. ຖ້າໂສ້ເປື້ອນຫຼາຍ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍຶດຕິດຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໂສ້ອີກດ້ວຍ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ.
ການກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງໂສ້: ໂສ້ທີ່ວ່າງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວເລື່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມສະພາບຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ໂສ້ທີ່ແໜ້ນເກີນໄປຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການແລ່ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມສູງຕັ້ງຂອງດ້ານທີ່ວ່າງຂອງໂສ້ສຳລັບການສົ່ງກຳລັງແນວນອນ ແລະ ມຸມອຽງຄວນຈະປະມານ 1%-2% ຂອງໄລຍະກາງ, ແລະ ມັນຄວນຈະນ້ອຍກວ່າໃນກໍລະນີພິເສດເຊັ່ນ: ການສົ່ງກຳລັງແນວຕັ້ງ ຫຼື ນ້ຳໜັກການສັ່ນສະເທືອນ.
ການກວດກາສະກູ:
ການສວມໃສ່ຂອງສະເກຣດ: ກວດສອບວ່າໜ້າຜິວແຂ້ວຂອງສະເກຣດມີການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຜິດຮູບ, ແຕກ, ແລະອື່ນໆ. ການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບຮ່າງແຂ້ວຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເສຍຫາຍໄວຂຶ້ນ, ແລະສະເກຣດຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່ຕາມການເວລາ.
ການຈັບຄູ່ສະກູ ແລະ ໂສ້: ຮັບປະກັນວ່າລາຍລະອຽດຂອງສະກູ ແລະ ໂສ້ຕ້ອງກົງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງໂສ້ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ກົງກັນ.
ການກວດກາລະບົບຫລໍ່ລື່ນ (ຖ້າມີ): ກວດສອບວ່າອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ເຊັ່ນວ່າ ປໍ້ານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຫົວສີດນໍ້າມັນ, ທໍ່ນໍ້າມັນ, ແລະອື່ນໆ ມີການອຸດຕັນ ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼຫຼືບໍ່, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຫລໍ່ລື່ນສາມາດສົ່ງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໄປທົ່ວທຸກສ່ວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ລຽບງ່າຍ.
ລາຍການກວດສອບຫຼັງຈາກການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
ການກວດກາຜົນກະທົບຂອງການຫຼໍ່ລື່ນ:
ສັງເກດສະຖານະການແລ່ນຂອງໂສ້: ສະຕາດອຸປະກອນ, ປ່ອຍໃຫ້ໂສ້ແລ່ນຢູ່เฉยๆຊົ່ວໄລຍະໜຶ່ງ, ແລະ ສັງເກດເບິ່ງວ່າໂສ້ແລ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຫຼືບໍ່, ແລະ ມີສຽງຜິດປົກກະຕິ, ສຽງສັ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າການຫລໍ່ລື່ນດີ, ໂສ້ຄວນຈະແລ່ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ມີສຽງໜ້ອຍ; ຖ້າຍັງມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເປັນການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່: ຫຼັງຈາກອຸປະກອນຢຸດເຮັດວຽກ, ໃຫ້ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂາໂສ້ ແລະ ປອກ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງ ແລະ ປອກ, ເຊິ່ງສາມາດວັດແທກໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຮູ້ສຶກ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່ານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຍັງບໍ່ທັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງເຕັມທີ່ ຫຼື ຜົນກະທົບຂອງການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ດີ, ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງຫລໍ່ລື່ນຄືນໃໝ່ ຫຼື ຊອກຫາສາເຫດ.
ການກວດສອບສະພາບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ:
ສີ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ: ສັງເກດເບິ່ງວ່າສີຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເປັນປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ມັນປ່ຽນເປັນສີດໍາ, ເປັນອີມັນຊັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບຫຼືບໍ່ ແລະ ມີສິ່ງເຈືອປົນຫຼືບໍ່. ຖ້ານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ປະສົມກັບສິ່ງເຈືອປົນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃໝ່ ຫຼື ທຳຄວາມສະອາດຕາມເວລາ ແລະ ຫຼໍ່ລື່ນຄືນໃໝ່.
ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແຈກຢາຍນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ: ກວດສອບວ່າທຸກສ່ວນຂອງຕ່ອງໂສ້ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຊັ້ນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຫຼືບໍ່, ໂດຍສະເພາະດ້ານໃນ ແລະ ສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕ່ອງໂສ້, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍການສັງເກດ ຫຼື ການສຳຜັດ. ຖ້າມີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບ ຫຼື ຫຼໍ່ລື່ນວິທີການຫລໍ່ລື່ນຄືນໃໝ່.
ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ: ກວດສອບວ່າມີຮອຍນ້ຳມັນອ້ອມຮອບຕ່ອງໂສ້, ສະກູ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າພົບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ, ຈຳເປັນຕ້ອງຊອກຫາຈຸດຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບການກວດກາກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້
ຄວາມປອດໄພກ່ອນ: ເມື່ອກວດສອບກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຫຼໍ່ລື່ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນໄດ້ຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນ ແລະ ຕັດການສະໜອງພະລັງງານເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ຈຳເປັນ, ເຊັ່ນ: ຖົງມື, ແວ່ນຕາກັນແດດ, ແລະອື່ນໆ.
ບັນທຶກ ແລະ ການວິເຄາະ: ຫຼັງຈາກການກວດກາແຕ່ລະຄັ້ງ, ຜົນການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກຢ່າງລະອຽດ, ລວມທັງຄວາມຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້, ການສວມໃສ່, ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕິດຕາມ ແລະ ວິເຄາະສະຖານະການດຳເນີນງານຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້, ຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນການ ແລະ ດຳເນີນມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ການກວດກາເປັນປະຈຳ: ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການກວດກາຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຄວນລວມຢູ່ໃນແຜນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນຂອງອຸປະກອນ. ອີງຕາມຄວາມຖີ່ຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ, ຄວນມີການສ້າງວົງຈອນການກວດກາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນທຸກໆອາທິດ, ທຸກໆເດືອນ ຫຼື ທຸກໆໄຕມາດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີສະເໝີ.
ໂດຍການກວດກາຢ່າງລະອຽດກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຫຼໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້, ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນສາມາດຄົ້ນພົບ ແລະ ແກ້ໄຂໄດ້ທັນເວລາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ສາມາດຍືດຍາວຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນສາມາດປັບປຸງໄດ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະ ການດຳເນີນງານການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ນີ້ຍັງເປັນເນື້ອໃນສຳຄັນທີ່ຜູ້ຊື້ຂາຍສົ່ງສາກົນມີຄວາມເປັນຫ່ວງ. ການເຮັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ດີຈະຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດໃນຕະຫຼາດ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ການຮັບຮູ້ຈາກລູກຄ້າ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-30-2025
