ເຕັກນິກການຄັດເລືອກສຳລັບໂສ້ລໍ້ຂະໜາດກາງສັ້ນ

ເຕັກນິກການຄັດເລືອກສຳລັບໂສ້ລໍ້ຂະໜາດກາງສັ້ນ

ເຕັກນິກການເລືອກຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງທີ່ມີລະດັບກາງສັ້ນ: ການຈັບຄູ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຫຼັງການຂາຍສຳລັບຜູ້ຈຳໜ່າຍ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຂະໜາດກາງສັ້ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນສົ່ງກໍາລັງຂະໜາດນ້ອຍ, ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບພື້ນທີ່ກະທັດຮັດ ແລະຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງທີ່ໄວ. ໃນຖານະຜູ້ຈໍາໜ່າຍທົ່ວໂລກ, ເມື່ອແນະນໍາຮຸ່ນຕ່າງໆໃຫ້ກັບລູກຄ້າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາທັງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສົ່ງຄືນ, ການແລກປ່ຽນ, ແລະຂໍ້ຂັດແຍ່ງຫຼັງການຂາຍທີ່ເກີດຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແບ່ງແຍກເຫດຜົນຫຼັກໃນການເລືອກໂສ້ລໍ້ລວງກາງສັ້ນຈາກທັດສະນະຂອງສະຖານະການການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະຖືກຕ້ອງ.

I. ສາມເງື່ອນໄຂຫຼັກທີ່ຕ້ອງອະທິບາຍກ່ອນການຄັດເລືອກ

ກຸນແຈສຳຄັນໃນການເລືອກແມ່ນ "ການປັບແຕ່ງວິທີແກ້ໄຂ." ໃນສະຖານະການທີ່ຈຸດກາງສັ້ນ, ພື້ນທີ່ອຸປະກອນມີຈຳກັດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງກຳລັງແມ່ນສູງ. ຂໍ້ມູນສຳຄັນຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະບຸກ່ອນ:
ພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກຫຼັກ: ຊີ້ແຈງການໂຫຼດຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ (ລວມທັງການໂຫຼດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ການໂຫຼດຜົນກະທົບ), ຄວາມໄວໃນການໃຊ້ງານ (rpm), ແລະ ອຸນຫະພູມໃນການໃຊ້ງານ (-20℃~120℃ ແມ່ນຊ່ວງປົກກະຕິ; ຕ້ອງລະບຸສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ).

ລາຍລະອຽດຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່: ວັດແທກໄລຍະຫ່າງສູນກາງການຕິດຕັ້ງທີ່ສະຫງວນໄວ້ ແລະ ຈຳນວນແຂ້ວສະເກຣກຂອງອຸປະກອນວັດແທກເພື່ອຢືນຢັນພື້ນທີ່ຄວາມຕຶງຂອງໂສ້ (ຄ່າອະນຸຍາດຄວາມຕຶງສຳລັບໄລຍະຫ່າງສູນກາງສັ້ນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ ≤5% ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍືດເກີນໄປ).

ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບສິ່ງແວດລ້ອມ: ພິຈາລະນາເຖິງການມີຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ, ສານທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ), ຫຼື ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານພິເສດເຊັ່ນ: ການເລີ່ມ-ຢຸດດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ, ຫຼື ການກະທົບກັບກັນ.

II. 4 ເຕັກນິກການຄັດເລືອກຫຼັກສຳລັບການຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດຢ່າງຊັດເຈນ

1. ຈຳນວນໂສ້ ແລະ ຄວາມສູງຂອງຕ່ອງໂສ້: “ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນ” ສຳລັບໄລຍະຫ່າງຈຸດກາງສັ້ນ
ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງ "pitch ນ້ອຍກວ່າ, ແຖວຫຼາຍ": ດ້ວຍໄລຍະຫ່າງກາງສັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ pitch ນ້ອຍກວ່າ (ເຊັ່ນ 06B, 08A) ສະເໜີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຂັດ; ເມື່ອການໂຫຼດບໍ່ພຽງພໍ, ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການເພີ່ມຈຳນວນແຖວ (ແທນທີ່ຈະເພີ່ມ pitch) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບການສົ່ງສັນຍານຫຼາຍເກີນໄປເນື່ອງຈາກ pitch ໃຫຍ່ເກີນໄປ.

ການຈັບຄູ່ໝາຍເລກໂສ້ຂອງ Sprocket: ຮັບປະກັນວ່າລະດັບຄວາມສູງຂອງໂສ້ສອດຄ່ອງກັບລະດັບຄວາມສູງຂອງ Sprocket ຂອງອຸປະກອນຂອງລູກຄ້າຢ່າງສົມບູນ. ໃນສະຖານະການໄລຍະທາງກາງສັ້ນ, ແນະນຳວ່າຈຳນວນແຂ້ວຂອງ Sprocket ຄວນມີຫຼາຍກວ່າ 17 ແຂ້ວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງໂສ້ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຂ້າມແຂ້ວ.

2. ການເລືອກໂຄງສ້າງ: ການປັບຕົວເຂົ້າກັບລັກສະນະການສົ່ງສັນຍານກາງ-ສຽງສັ້ນ

ການເລືອກປະເພດລູກກິ້ງ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງແບບແຂງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກທີ່ໝັ້ນຄົງ; ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງແບບຮູແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບສະຖານະການສົ່ງຜ່ານຄວາມໄວສູງຫຼືຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບແບບ inertial.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປະເພດຂໍ້ຕໍ່: ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງກາງສັ້ນທີ່ມີພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຈຳກັດ, ຄວນໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ຄລິບສະປິງ (ເພື່ອການຖອດອອກງ່າຍ); ຂໍ້ຕໍ່ເຂັມຄອດເຕີ້ຖືກໃຊ້ສຳລັບສະຖານະການສົ່ງກຳລັງໜັກ ຫຼື ແນວຕັ້ງເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.

ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຈຳນວນແຖວ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແຖວດຽວແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄວາມໄວຕ່ຳ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນສາຍພານຂະໜາດນ້ອຍ); ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສອງ/ສາມແຖວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳໜັກປານກາງຫາໜັກ (ເຊັ່ນ: ລະບົບສົ່ງກຳລັງເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ), ແຕ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໄລຍະຫ່າງຂອງແຖວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍແຖວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ.

3. ວັດສະດຸ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ

ສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໄປ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ 20MnSi ຖືກເລືອກຫຼັງຈາກການເຄືອບດ້ວຍຄາບູໄຣ ແລະ ການດັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມແຂງຂອງ HRC58-62, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່.

ສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ແລະ ອຸປະກອນເຄມີ), ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ (304/316); ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (>100℃), ຄວນເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ພ້ອມກັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຂໍ້ກຳນົດທີ່ເສີມສ້າງ: ສຳລັບສະຖານະການເລີ່ມຕົ້ນ-ຢຸດຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼື ການໂຫຼດແຮງກະທົບ, ໃຫ້ເລືອກໂສ້ທີ່ມີລໍ້ ແລະ ບຸດຊິງທີ່ມີຟອສເຟດເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

4. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງລູກຄ້າ

ການພິຈາລະນາຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ: ໄລຍະຫ່າງຈຸດກາງສັ້ນຕ້ອງການຄວາມຮ່ວມມືສູງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການປະຕິບັດ "ການດຶງລ່ວງໜ້າ" ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ.

ການປັບຕົວໄດ້ກັບການຫລໍ່ລື່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍນໍ້າມັນຫົດແມ່ນໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມປິດ, ແລະ ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍນໍ້າມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມເປີດ. ເມື່ອຄວາມໄວຂອງຕ່ອງໂສ້ສູງດ້ວຍໄລຍະຫ່າງກາງສັ້ນ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ບຸຊທີ່ຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ໃນການບຳລຸງຮັກສາຂອງລູກຄ້າ.

ການຢັ້ງຢືນພະລັງງານທີ່ອະນຸຍາດ: ພະລັງງານທີ່ອະນຸຍາດຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງກາງສັ້ນຈະຫຼຸດລົງເມື່ອຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບພະລັງງານທີ່ອະນຸຍາດຕາມຕາຕະລາງ “ໄລຍະຫ່າງກາງ – ຄວາມໄວ - ພະລັງງານທີ່ອະນຸຍາດ” ຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດວຽກເກີນ.

III. ສາມຄວາມຜິດພາດໃນການເລືອກທົ່ວໄປທີ່ຕົວແທນຈຳໜ່າຍຄວນຫຼີກລ່ຽງ

ຄວາມຜິດພາດທີ 1: ການຕິດຕາມ “ຄວາມແຂງແຮງສູງ” ຢ່າງບໍ່ຄິດ ແລະ ການເລືອກໂສ້ແຖວດຽວທີ່ມີລະດັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່. ໂສ້ທີ່ມີລະດັບຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກາງສັ້ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ສະເກຣກເສື່ອມໄວ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນສັ້ນລົງ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 2: ບໍ່ສົນໃຈຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການໃຊ້ໂສ້ທຳມະດາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ/ອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການເກີດສະໜິມກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ການແຕກຫັກຂອງໂສ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຂັດແຍ່ງຫຼັງການຂາຍ.

ຄວາມຜິດພາດທີ 3: ການສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ໝາຍເລກໂສ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດ. ການຂັບເຄື່ອນໄລຍະກາງສັ້ນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະດັບຄວາມສູງຂອງໂສ້ສູງ. ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກໂສ້ທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ISO 606 ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງ.

IV. ສະຫຼຸບຂະບວນການຄັດເລືອກຕ່ອງໂສ້ລໍ້ລ້ຽວໄລຍະກາງສັ້ນ

ເກັບກຳຕົວກຳນົດການປະຕິບັດງານຂອງລູກຄ້າ (ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ພື້ນທີ່);
ກຳນົດຈຳນວນໂສ້ລ່ວງໜ້າໂດຍອີງໃສ່ “ສະເກຣດທີ່ກົງກັບຄວາມສູງ + ຈຳນວນແຖວທີ່ກົງກັບນ້ຳໜັກ”;
ເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມ;
ກຳນົດປະເພດຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ແຜນການຫລໍ່ລື່ນໂດຍອີງໃສ່ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ;
ກວດສອບພະລັງງານທີ່ອະນຸຍາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ.