ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການສົ່ງຕໍ່ອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຈະກຳນົດປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານໂດຍກົງ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ມັກຈະມີບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະ ການຜິດຮູບໂຄງສ້າງໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຜ່ານການປະດິດສ້າງວັດສະດຸ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ການຍົກລະດັບຂະບວນການ, ສາມາດເອົາຊະນະຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ກາຍເປັນອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ການຜະລິດລົດຍົນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຄຸນຄ່າຫຼັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ອຸນຫະພູມສູງຢ່າງເລິກເຊິ່ງຈາກສີ່ທັດສະນະຄື: ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບ, ສະຖານະການການນຳໃຊ້, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຊື້, ສະໜອງເອກະສານອ້າງອີງແບບມືອາຊີບສຳລັບການຕັດສິນໃຈຊື້.

1. ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສຳລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ແບບທຳມະດາ

ໃນການຜະລິດທາງອຸດສາຫະກຳ, ອຸນຫະພູມສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າ 150°C, ແລະໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງເຖິງ 400°C) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການສົ່ງກຳລັງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ແບບດັ້ງເດີມໃນລະດັບວັດສະດຸ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຢຸດເຮັດວຽກເລື້ອຍໆ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເສື່ອມສະພາບຂອງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ: ເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ ຫຼື ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳຈະປະສົບກັບການຜຸພັງລະຫວ່າງເມັດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຫຼຸດລົງ 30%-50%. ສິ່ງນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບຫລໍ່ລື່ນ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຮັດຈາກແຮ່ທາດແບບດັ້ງເດີມຈະລະເຫີຍ ແລະ ກາຍເປັນຄາບອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 120°C, ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄຸນສົມບັດຫລໍ່ລື່ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານລະຫວ່າງລູກກິ້ງ, ບຸດຊິງ ແລະ ໝຸດ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂສ້ສັ້ນລົງຫຼາຍກວ່າ 50%.

ການເສື່ອມໂຊມຂອງສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງ: ອຸນຫະພູມສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນບັນດາອົງປະກອບຂອງຕ່ອງໂສ້, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ກວ້າງຂຶ້ນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຕິດຂັດ, ຫຼຸດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງຕໍ່, ແລະ ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງລົບກວນຂອງອຸປະກອນ.

II. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຫຼັກສີ່ຢ່າງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ອຸນຫະພູມສູງພິເສດ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງພິເສດໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີເປົ້າໝາຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສີ່ຢ່າງທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງໂດຍພື້ນຖານ.

1. ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ການສ້າງ “ໂຄງຮ່າງ” ການສົ່ງສັນຍານທີ່ແຂງແຮງ
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ແຜ່ນຕ່ອງໂສ້, ໝຸດ, ແລະລໍ້) ແມ່ນຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ.
ແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ ແລະ ເຂັມຕ່ອງໂສ້ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316) ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: Inconel 600). ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງທີ່ໝັ້ນຄົງຕໍ່າກວ່າ 400°C, ມີອັດຕາການຜຸພັງຂອງຂອບເຂດເມັດຕ່ຳກວ່າ 80% ກ່ວາເຫຼັກກາກບອນທຳມະດາ, ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກະທົບໜັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.
ລູກກິ້ງ ແລະ ບຸດຊິງແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າຮັບນ້ຳໜັກອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄາບູໄຣສ໌ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າດັດແປງອຸນຫະພູມສູງ SUJ2), ບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ HRC 60-62. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ທີ່ 300°C, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຍັງຄົງສູງກວ່າ 90% ຂອງສະພາບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ແຂ້ວໂສ້ຂ້າມ.

2. ໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງຕໍ່
ຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຈະຖືກຊົດເຊີຍ, ຮັບປະກັນການສົ່ງຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຍຳ: ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນໄດ້ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າໂດຍອີງໃສ່ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຫຍ່ກວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານ 0.1-0.3 ມມ). ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການຕິດກັນທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອົງປະກອບໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງລະບົບສົ່ງຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ.
ການອອກແບບແຜ່ນໂສ້ໜາ: ແຜ່ນໂສ້ໜາກວ່າໂສ້ມາດຕະຖານ 15%-20%, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບິດງໍ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນໂສ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂສ້ໄດ້ 2-3 ເທົ່າ.

3. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ດົນ: ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງສຽດທານ
ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ລື່ນອຸນຫະພູມສູງພິເສດແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງສຽດທານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ.
ການເຄືອບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແຂງ: ການເຄືອບແຂງຂອງໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌ (MoS₂) ຫຼື ໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ (PTFE) ຖືກສີດໃສ່ໜ້າດ້ານໃນຂອງເຂັມ ແລະ ບຸດຊິງ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 500°C, ໂດຍບໍ່ມີການລະເຫີຍ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄາບອນ, ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 5-8 ເທົ່າຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນມາດຕະຖານ. ການຕື່ມນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນອຸນຫະພູມສູງ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນອຸນຫະພູມສູງສັງເຄາະ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂພລີຢູເຣຍ) ຖືກນຳໃຊ້ໃນບາງການນຳໃຊ້. ຈຸດຢອດຂອງມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 250°C, ປະກອບເປັນຟິມນໍ້າມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງລູກກິ້ງ ແລະ ບຸດຊິງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ລົງ 30%-40%.

4. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງ: ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ສັບສົນ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະມາພ້ອມກັບການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ ແລະ ໄອນ້ໍາໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ). ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ.

ການເຄືອບຜິວໜ້າ: ສ່ວນປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດຜ່ານການເຄືອບຜິວ, ປະກອບເປັນຟິມເຄືອບຜິວໂຄຣມອອກໄຊໜາ 5-10μm ເຊິ່ງຕ້ານທານການໂຈມຕີຂອງອົກຊີເຈນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ 60% ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.

ການຊຸບສັງກະສີ/ການຊຸບນິກເກີນ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳ), ແຜ່ນໂສ້ຈະຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຊຸບນິກເກີນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມທີ່ເກີດຈາກຜົນກະທົບລວມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນວ່າໂສ້ຈະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຊຸ່ມຊື່ນເຫຼົ່ານີ້.

III. ສະຖານະການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ຄຸນຄ່າຕົວຈິງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວໃນຫຼາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳ. ພວກເຮົາສະໜອງວິທີແກ້ໄຂລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບສະຖານະການການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ອຸດສາຫະກຳການນຳໃຊ້ ສະຖານະການອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໄປ ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ ມູນຄ່າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ
ເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ເຫຼັກກ້າຕໍ່ເນື່ອງໃນອຸດສາຫະກຳໂລຫະ, ໂຮງສີເຫຼັກກ້າຮ້ອນ (ອຸນຫະພູມ 200-350°C) ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກ (50-200 kN) ແລະຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ແຜ່ນໂສ້ໂລຫະປະສົມ Inconel ມີຄວາມແຂງແຮງດຶງ 2000 MPa, ກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຫັກຂອງໂສ້ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານ 18-24 ເດືອນ (ທຽບກັບ 6-8 ເດືອນສຳລັບໂສ້ທຳມະດາ).
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນຂອງບລັອກເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດລົດຍົນ, ສາຍອົບແຫ້ງສີ (ອຸນຫະພູມ 150-250°C) ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສຽງດັງຕໍ່າ ການອອກແບບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ + ການເຄືອບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນແຂງ ບັນລຸຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບສົ່ງກຳລັງ ≤0.5 ມມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນລົງ 15 dB, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານອັດຕະໂນມັດທີ່ສູງຂອງການຜະລິດລົດຍົນ.
ອຸປະກອນອົບປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສາຍຂ້າເຊື້ອ (ອຸນຫະພູມ 120-180°C, ສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ ແລະ ຊຸ່ມຊື່ນ) ສະອາດ, ທົນທານຕໍ່ສະນິມ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ພ້ອມການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຊັ້ນອາຫານຂອງ FDA, ບໍ່ເປັນສະນິມ, ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງກັບສ່ວນປະກອບອາຫານ, ມີໄລຍະຫ່າງການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຍາວນານ. 12 ເດືອນ
ອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ: ລະບົບຂັບເຄື່ອນໝໍ້ຕົ້ມຊີວະມວນ, ເຕົາເຜົາຊິລິໂຄນເວເຟີໄຟຟ້າດ້ວຍແສງຕາເວັນ (300-400°C). ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ, ການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ: ລູກກິ້ງໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ + ນ້ຳມັນ Polyurea: ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່າກວ່າ 0.5% ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳປີຈາກສີ່ເທື່ອມາເປັນໜຶ່ງເທື່ອ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ 60%.

IV. ການພິຈາລະນາຫຼັກສຳລັບການເລືອກຕ່ອງໂສ້ລໍ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ເມື່ອເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການນຳໃຊ້, ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບລູກຄ້າຂັ້ນລຸ່ມ.

ກວດສອບການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະໜອງສະໜອງລາຍງານສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ, ບົດລາຍງານການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ), ພ້ອມທັງການຢັ້ງຢືນຂະບວນການຮັກສາໜ້າດິນ (ເຊັ່ນ: ບົດລາຍງານການທົດສອບສີດເກືອສຳລັບການເຄືອບແບບ passivation, ບົດລາຍງານການທົດສອບປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງສຳລັບການເຄືອບຫລໍ່ລື່ນ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງ "ຕ່ອງໂສ້ທຳມະດາຖືກຖ່າຍທອດເປັນຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ."

ຈັບຄູ່ພາລາມິເຕີການໃຊ້ງານ: ຢືນຢັນອຸນຫະພູມທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ການໂຫຼດທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ແລະພາລາມິເຕີອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງລູກຄ້າ. ຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກຳໂລຫະສາດໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ທົນທານ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ≥1800 MPa, ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳອາຫານຕ້ອງການລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ FDA.

ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ບໍລິການຂອງຜູ້ສະໜອງ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງທີ່ສາມາດປັບວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍເກີນ 400°C ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເປັນການກັດກ່ອນ). ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ, ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງ, ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການຈັດສົ່ງອາໄຫຼ່ຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ກຳລັງດຳເນີນການ.