ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້: ຫຼັກການ, ວິທີການ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການຫລໍ່ລື່ນຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້: ຫຼັກການ, ວິທີການ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ບົດນຳ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ລະບົບລຳລຽງກົນຈັກ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງຈັກກະສິກຳ, ລົດຍົນ, ລົດຈັກ ແລະ ຂະແໜງການອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ລື່ນ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງກຳລັງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການສ້າງຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຳຫຼວດຫຼັກການ, ວິທີການ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອ່ານເຂົ້າໃຈຈຸດສຳຄັນນີ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

1. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ແລະ ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
1.1 ໂຄງສ້າງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໃນ, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານນອກ, ໝຸດ, ປອກ ແລະ ລໍ້. ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໃນ ແລະ ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານນອກເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍໝຸດ ແລະ ປອກ, ແລະ ລໍ້ຖືກປອກຢູ່ເທິງປອກ ແລະ ຕາໜ່າງທີ່ມີແຂ້ວສະເກຣດ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຄວາມໄວສູງ ແລະ ສະພາບການໂຫຼດໜັກ.
1.2 ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ສົ່ງກຳລັງຜ່ານການປະສານກັນຂອງລໍ້ ແລະ ແຂ້ວສະເກຣດ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງລໍ້ ແລະ ແຂ້ວສະເກຣດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່, ສະນັ້ນການຫຼໍ່ລື່ນຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

2. ຄວາມສຳຄັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
2.1 ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່
ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້, ແຮງສຽດທານຈະເກີດຂຶ້ນຈາກການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແຂ້ວລໍ້ ແລະ ແຂ້ວສະເກຣດ, ແລະ ລະຫວ່າງເຂັມ ແລະ ປອກ. ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຈະສ້າງເປັນຟິມບາງໆຢູ່ເທິງໜ້າຜິວທີ່ຕິດຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງກັບໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານ ແລະ ອັດຕາການສວມໃສ່.
2.2 ຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ
ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນສາມາດດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການປະທະລະຫວ່າງລູກກິ້ງ ແລະ ແຂ້ວສະເກຣດ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນໃນການໃຊ້ງານ.
2.3 ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານ
ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງຜ່ານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.
2.4 ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ການຫລໍ່ລື່ນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

3. ປະເພດ ແລະ ການເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້
3.1 ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເປັນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມີຄວາມລື່ນໄຫຼດີ ແລະ ສາມາດປົກຄຸມທຸກສ່ວນຂອງໂສ້ລໍ້ໄດ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນແບ່ງອອກເປັນນ້ຳມັນແຮ່ທາດ, ນ້ຳມັນສັງເຄາະ ແລະ ນ້ຳມັນພືດ.
3.1.1 ນ້ຳມັນແຮ່ທາດ
ນ້ຳມັນແຮ່ທາດມີລາຄາຖືກ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຜຸພັງໄດ້ງ່າຍ.
3.1.2 ນ້ຳມັນເຄື່ອງສັງເຄາະ
ນ້ຳມັນເຄື່ອງສັງເຄາະມີປະສິດທິພາບສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ, ເໝາະສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວສູງ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ລາຄາຂອງມັນສູງ ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ.
3.1.3 ນ້ຳມັນພືດ
ນ້ຳມັນພືດເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ໂອກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມສູງ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
3.2 ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປະກອບດ້ວຍນ້ຳມັນພື້ນຖານ, ສານເພີ່ມຄວາມໜຽວ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆ, ມີການຍຶດຕິດທີ່ດີ ແລະ ກັນນ້ຳ. ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຄວາມໄວຕ່ຳ, ການໂຫຼດໜັກ ຫຼື ໂອກາດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່ລື່ນເລື້ອຍໆ.
3.2.1 ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນລິທຽມ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນລິທຽມເປັນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກດີ. ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ.
3.2.2 ນ້ຳມັນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຄວຊຽມ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຄວຊຽມມີຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳໄດ້ດີເລີດ ແຕ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງບໍ່ດີ. ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ.
3.2.3 ນ້ຳມັນທີ່ມີໂຊດຽມເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງໂຊດຽມມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີ ແຕ່ທົນທານຕໍ່ນ້ຳໄດ້ດີ. ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
3.3 ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນແຂງ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນແຂງເຊັ່ນ: ໂມລິບດີນຳ ໄດຊູນໄຟດ໌ (MoS₂), ແກຣໄຟດ໌, ແລະອື່ນໆ ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນສາມາດປະສົມກັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນ.
3.4 ຫຼັກການຂອງການເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ
ປັດໄຈຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ:
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ການໂຫຼດ ແລະ ຄວາມໄວ: ການໂຫຼດສູງ ແລະ ຄວາມໄວສູງຕ້ອງການນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນປະສິດທິພາບສູງ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນກັບວັດສະດຸຕ່ອງໂສ້ລໍ້ ແລະ ວັດສະດຸປະທັບຕາ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ: ການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການບຳລຸງຮັກສາ.

4. ວິທີການຫລໍ່ລື່ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
4.1 ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມື
ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມືແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ. ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນຖືກໃຊ້ໃສ່ຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຜ່ານປືນນໍ້າມັນ ຫຼື ແປງ. ໃຊ້ໄດ້ກັບໂອກາດຄວາມໄວຕໍ່າ ແລະ ໂອກາດທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາ.
4.2 ການຫຼໍ່ລື່ນດ້ວຍນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຢອດຈະຢອດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນລົງເທິງຕ່ອງໂສ້ລໍ້ເປັນປະຈຳຜ່ານອຸປະກອນຢອດນ້ຳມັນ. ໃຊ້ໄດ້ກັບໂອກາດຄວາມໄວປານກາງ ແລະ ການໂຫຼດປານກາງ.
4.3 ການຫລໍ່ລື່ນໃນອ່າງນ້ຳມັນ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຖືກຈຸ່ມລົງໃນອ່າງນ້ຳມັນບາງສ່ວນ, ແລະນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຈະຖືກນຳໄປຫາແຕ່ລະອົງປະກອບຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໃຊ້ໄດ້ກັບໂອກາດຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ການໂຫຼດໜັກ.
4.4 ການຫຼໍ່ລື່ນແບບສີດນ້ຳ
ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຖືກນຳໄປຫາຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໂດຍຜ່ານຜົນກະທົບຂອງການກະແທກພາຍໃນອຸປະກອນ. ໃຊ້ໄດ້ກັບໂອກາດຄວາມໄວປານກາງ ແລະ ການໂຫຼດປານກາງ.
4.5 ການຫຼໍ່ລື່ນການໄຫຼວຽນຂອງຄວາມກົດດັນ
ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບໄຫຼວຽນຂອງຄວາມດັນຈະຂົນສົ່ງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໄປຫາສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຜ່ານປໍ້ານ້ຳມັນ ແລະ ໄຫຼວຽນຜ່ານຕົວກອງ. ໃຊ້ໄດ້ກັບໂອກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ແລະ ການໂຫຼດໜັກ.
4.6 ການສີດນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ
ການສີດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນແບບສີດຈະສີດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໄປຫາຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຫຼັງຈາກການສີດຜ່ານປາຍສີດ. ໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມໄວສູງ ແລະ ໂອກາດທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ.

5. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້
5.1 ພັດທະນາແຜນການຫລໍ່ລື່ນ
ພັດທະນາແຜນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ. ລວມທັງຄວາມຖີ່ຂອງການຫລໍ່ລື່ນ, ປະລິມານການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ.
5.2 ການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ
ກວດສອບສະພາບການຫລໍ່ລື່ນຂອງໂສ້ລໍ້ເປັນປະຈຳ ແລະ ເຕີມ ຫຼື ປ່ຽນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ທັນເວລາ. ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງໂສ້ ແລະ ປັບ ຫຼື ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າຈຳເປັນ.
5.3 ໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
5.4 ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ
ຮັກສາລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງ ແລະ ລະບົບຫລໍ່ລື່ນໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆເຂົ້າໄປ.
5.5 ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການຊີ້ນຳ
ຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງການດຳເນີນງານຫລໍ່ລື່ນ.
6. ບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້
6.1 ການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ
ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່, ສຽງດັງ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂ
ເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການຫຼໍ່ລື່ນ.
ກວດສອບວ່າລະບົບຫລໍ່ລື່ນອຸດຕັນ ຫຼື ຮົ່ວໄຫຼ.
ເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ.
6.2 ການຫຼໍ່ລື່ນເກີນ
ການຫຼໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການປົນເປື້ອນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂ
ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ.
ກວດສອບລະບົບຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຫາການຮົ່ວໄຫຼ.
ເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ.
6.3 ການເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
ວິທີແກ້ໄຂ
ປະເມີນສະພາບການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ແລະ ເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ.
ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນກັບວັດສະດຸໂສ້ລໍ້.
6.4 ບັນຫາການປົນເປື້ອນ
ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງໂສ້ລູກກິ້ງ.
ວິທີແກ້ໄຂ
ທຳຄວາມສະອາດໂສ້ລູກກິ້ງ ແລະ ລະບົບຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ.
ໃຊ້ອຸປະກອນປະທັບຕາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປ.
ເລືອກນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານມົນລະພິດ.

7. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້
7.1 ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
ດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເອສເຕີສັງເຄາະ ແລະ ນໍ້າມັນພືດຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍຂຶ້ນ.
7.2 ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດສະລິຍະ
ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດສະລິຍະໃຊ້ເຊັນເຊີ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຫລໍ່ລື່ນ.
7.3 ເຕັກໂນໂລຊີນາໂນ
ເຕັກໂນໂລຊີນາໂນທີ່ນຳໃຊ້ກັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
7.4 ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຈາກໄລຍະໄກ
ການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການຮັກສາສະຖານະພາບການຫລໍ່ລື່ນຂອງຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຈາກໄລຍະໄກສາມາດບັນລຸໄດ້ຜ່ານເທັກໂນໂລຢີອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆເພື່ອຄົ້ນພົບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆຢ່າງທັນການ.

8. ການວິເຄາະກໍລະນີ
8.1 ກໍລະນີທີ 1: ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຂອງສາຍພານລຳລຽງອຸດສາຫະກຳ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລູກກິ້ງສາຍພານລຳລຽງຂອງໂຮງງານມັກຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຍ້ອນການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. ໂດຍການປ່ຽນໄປໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ສ້າງແຜນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວໄດ້ຫຼຸດລົງ 80% ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 50%.
8.2 ກໍລະນີທີ 2: ການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້ຂອງເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ
ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນບາງລາຍໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເທັກໂນໂລຢີນາໂນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.
8.3 ກໍລະນີທີ 3: ການຫລໍ່ລື່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍ້ຂອງອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ
ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າມັນພືດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ພ້ອມທັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.

9. ສະຫຼຸບ
ການຫລໍ່ລື່ນຂອງໂສ້ລໍ້ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ. ໂດຍການເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການນຳໃຊ້ວິທີການຫລໍ່ລື່ນທາງວິທະຍາສາດ ແລະ ການສ້າງແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງໂສ້ລໍ້ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດສະລິຍະ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີນາໂນຈະນຳເອົາໂອກາດການພັດທະນາໃໝ່ໆມາສູ່ການຫລໍ່ລື່ນໂສ້ລໍ້.