롤러 체인 12A

제품 특징 및 장점

1. 정밀 구조 및 고강도 소재
12A 롤러 체인은 고품질 합금강 또는 탄소강으로 제작되며, 엄격한 열처리 공정을 거쳐 높은 강도와 ​​내마모성을 보장합니다. 내부 체인 플레이트와 슬리브, 외부 체인 플레이트와 핀은 압입 방식으로 결합되고, 롤러와 슬리브, 슬리브와 핀은 간극 결합 방식으로 결합됩니다. 이러한 설계 덕분에 체인은 작동 중 유연하게 회전하면서 마모를 줄일 수 있습니다.

2. 효율적인 전송 성능
12A 롤러 체인의 피치는 19.05mm, 롤러 직경은 11.91mm, 이너 링크의 내경은 12.57mm, 핀 직경은 5.94mm입니다. 이러한 정밀한 치수 설계는 체인과 스프로킷 사이의 완벽한 결합을 보장하여 효율적인 동력 전달을 실현합니다. 평균 인장 하중은 41.5kN에 달하며, 최대 인장 하중은 31.8kN으로 높은 부하를 견딜 수 있습니다.

3. 내구성 및 낮은 유지보수 비용
12A 롤러 체인의 핀과 슬리브는 고압 조건에서도 안정적인 작동을 유지하고 하중에 의해 발생하는 압력을 견딜 수 있도록 표면 경화 처리되었습니다. 또한, 롤러는 고탄소 티타늄강으로 제작되었고, 이음매 없는 슬리브는 담금질 처리되어 내마모성과 인장 강도가 더욱 향상되었습니다. 이러한 설계는 체인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 유지 보수 비용도 절감해 줍니다.

4. 폭넓은 적용 가능성
롤러 체인 12A는 기계 제조, 식품 가공, 포장 장비, 농기계 및 자동차 제조를 포함한 다양한 산업 현장에 적합합니다. 단열, 복열 또는 다열 설계 등 다양한 형태로 제공되어 각기 다른 장비의 동력 전달 요구를 충족할 수 있습니다.

5. 다양한 표면 처리
롤러 체인 12A는 다양한 작업 환경 및 부식 방지 요구 사항에 맞춰 쇼트 블라스팅, 아연 도금, 니켈 도금 등 다양한 표면 처리 옵션을 제공합니다. 이러한 처리는 체인의 내식성을 향상시킬 뿐만 아니라 미관도 개선합니다.

6. 국제 표준 인증
롤러 체인 12A는 ISO, ASME/ANSI, JIS 등의 국제 표준을 준수하여 전 세계적으로 범용성과 호환성을 보장합니다. 이러한 표준화된 설계 덕분에 다양한 장비 및 스프로킷과 원활하게 호환되어 사용할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

1. 롤러 체인 12A는 어떤 상황에 적합합니까?
롤러 체인 12A는 기계 제조, 식품 가공, 포장 장비, 농기계 및 자동차 제조를 포함한 산업 분야의 동력 전달에 널리 사용됩니다. 특히 높은 정밀도와 높은 하중 전달이 요구되는 장비에 적합합니다.
2. 롤러 체인 12A의 적절한 길이를 선택하는 방법은 무엇입니까?
12A 롤러 체인의 길이는 일반적으로 섹션 수로 표시됩니다. 장비의 특정 요구 사항과 스프로킷 크기에 따라 적절한 섹션 수를 선택하는 것이 좋습니다. 홀수 개의 섹션이 필요한 경우 연결 링크를 사용할 수 있지만, 최적의 동력 전달 성능을 보장하기 위해 연결 링크는 짝수 개의 섹션으로 설계하는 것이 좋습니다.
3. 롤러 체인 12A는 정기적인 윤활이 필요합니까?
네, 12A 롤러 체인은 수명 연장 및 효율적인 작동을 위해 정기적인 윤활이 필요합니다. 핀과 슬리브에 충분한 윤활유를 도포하고, 작업 환경 및 장비 사용 빈도에 따라 윤활 계획을 수립하는 것이 좋습니다.
4. 롤러 체인 12A는 맞춤 제작이 가능한가요?
네, 많은 공급업체에서 12A 롤러 체인에 대해 섹션 수, 표면 처리 및 특수 설계 등 맞춤형 서비스를 제공합니다. 구체적인 요구 사항에 따라 공급업체에 문의하시면 됩니다.
5. 롤러 체인 12A의 수명은 어떻게 계산하나요?
롤러 체인 12A의 수명은 하중, 속도, 윤활 조건 및 작업 환경을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다. 일반적으로 정기적인 유지보수 및 윤활을 통해 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 구체적인 수명 계산은 장비의 실제 작동 조건을 고려하여 수행해야 합니다.