체인에 사용되는 일반적인 열처리 공정 소개

체인에 사용되는 일반적인 열처리 공정 소개
체인 제조 공정에서 열처리 공정은 체인 성능 향상에 있어 핵심적인 단계입니다. 열처리를 통해 체인의 강도, 경도, 내마모성 및 피로 수명을 크게 향상시켜 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 본 글에서는 일반적인 열처리 공정에 대해 자세히 소개합니다.쇠사슬담금질, 템퍼링, 침탄, 질화, 탄질화 및 기타 공정을 포함합니다.

1. 열처리 공정 개요
열처리란 금속 재료의 내부 구조를 가열, 절연 및 냉각 과정을 통해 변화시켜 원하는 성능을 얻는 공정입니다. 체인의 경우, 열처리를 통해 기계적 특성을 최적화하고 복잡한 작업 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 할 수 있습니다.

2. 담금질 공정
담금질은 체인 열처리에서 가장 일반적인 공정 중 하나입니다. 이 공정의 목적은 급속 냉각을 통해 체인의 경도와 강도를 향상시키는 것입니다. 담금질 공정의 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
1. 난방
체인을 적절한 온도, 일반적으로 해당 재질의 담금질 온도 범위까지 가열합니다. 예를 들어 탄소강 체인의 경우 담금질 온도는 일반적으로 약 850℃입니다.
2. 절연
담금질 온도에 도달한 후, 사슬 내부 온도가 균일해지도록 일정 시간 동안 온도를 유지합니다. 온도 유지 시간은 일반적으로 사슬의 크기와 재료 특성에 따라 결정됩니다.
3. 담금질
체인은 찬물, 기름 또는 소금물과 같은 담금질 매체에 빠르게 담가집니다. 담금질 매체의 선택은 체인의 재질과 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어, 고탄소강 체인의 경우 변형을 줄이기 위해 일반적으로 오일 담금질이 사용됩니다.
4. 담금질
담금질된 체인은 내부 응력이 더 크기 때문에 템퍼링 처리가 필요합니다. 템퍼링이란 담금질된 체인을 적절한 온도(일반적으로 Ac1보다 낮음)로 가열하고 일정 시간 동안 유지한 다음 냉각하는 과정입니다. 템퍼링을 통해 내부 응력을 줄이고 체인의 인성을 향상시킬 수 있습니다.

III. 템퍼링 공정
템퍼링은 담금질 후 추가 공정으로, 주요 목적은 내부 응력을 제거하고 경도를 조절하며 가공성을 향상시키는 것입니다. 템퍼링 온도에 따라 저온 템퍼링(150℃~250℃), 중온 템퍼링(350℃~500℃), 고온 템퍼링(500℃ 이상)으로 나눌 수 있습니다. 예를 들어, 높은 인성이 요구되는 체인에는 일반적으로 중온 템퍼링이 사용됩니다.

IV. 침탄 공정
침탄은 표면 경화 공정으로, 주로 체인 표면의 경도와 내마모성을 향상시키는 데 사용됩니다. 침탄 공정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.

1. 난방
체인을 침탄 온도(일반적으로 900℃~950℃)까지 가열하십시오.

2. 침탄
탄소 원자가 사슬의 표면과 내부로 확산되도록 사슬을 시안화나트륨 용액이나 탄화 분위기와 같은 탄화 매체에 넣으십시오.

3. 담금질
침탄 처리된 체인은 침탄층을 응고시키고 경도를 높이기 위해 담금질해야 합니다.

4. 담금질
담금질된 체인은 내부 응력을 제거하고 경도를 조절하기 위해 템퍼링 처리됩니다.

5. 질화 공정
질화 처리는 체인 표면에 질화물 층을 형성하여 체인의 경도와 내마모성을 향상시키는 표면 경화 공정입니다. 질화 처리는 일반적으로 500℃~600℃의 온도에서 진행되며, 질화 시간은 체인의 크기와 성능 요구 사항에 따라 결정됩니다.

6. 탄질화 공정
탄질화 처리는 침탄과 질화 처리의 장점을 결합한 공정으로, 주로 체인 표면의 경도와 내마모성을 향상시키는 데 사용됩니다. 탄질화 처리 공정은 가열, 질화, 담금질 및 템퍼링 단계를 포함합니다.

7. 표면 담금질 공정
표면 담금질은 주로 체인 표면의 경도와 내마모성을 향상시키면서 내부의 인성은 유지하는 데 사용됩니다. 표면 담금질은 가열 방식에 따라 유도 가열 표면 담금질, 화염 가열 표면 담금질, 전기 접촉 가열 표면 담금질로 나눌 수 있습니다.
1. 유도 가열 표면 담금질
유도 가열 표면 담금질은 전자기 유도 원리를 이용하여 사슬 표면을 담금질 온도까지 빠르게 가열한 후 빠르게 냉각하는 방식입니다. 이 방법은 가열 속도가 빠르고 담금질층 깊이를 제어할 수 있다는 장점이 있습니다.
2. 화염 가열 표면 담금질
화염 가열 표면 담금질은 화염을 이용하여 사슬의 표면을 가열한 후 담금질하는 방법입니다. 이 방법은 대형 사슬이나 부분적인 담금질에 적합합니다.

VIII. 노화 치료
시효 처리는 자연적 또는 인공적인 방법을 통해 금속 재료의 물성을 향상시키는 공정입니다. 자연 시효 처리는 공작물을 상온에 장시간 방치하는 것이고, 인공 시효 처리는 고온으로 가열한 후 단시간 동안 유지하는 것입니다.

IX. 열처리 공정 선택
적합한 열처리 공정을 선택하려면 체인의 재질, 사용 환경 및 성능 요구 사항을 종합적으로 고려해야 합니다. 예를 들어, 고하중 및 고내마모성 체인의 경우 담금질 및 템퍼링 공정이 일반적으로 선택되는 반면, 높은 표면 경도가 요구되는 체인에는 침탄 또는 탄질화 공정이 더 적합합니다.
X. 열처리 공정 제어
열처리 공정의 품질 관리는 매우 중요합니다. 실제 작업에서는 가열 온도, 유지 시간, 냉각 속도와 같은 변수를 엄격하게 제어하여 열처리 효과의 안정성과 신뢰성을 확보해야 합니다.

결론
상기 열처리 공정을 통해 체인의 성능을 크게 향상시켜 다양한 적용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 해외 도매 구매자는 체인을 선택할 때 특정 적용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 체인의 열처리 공정을 이해하여 구매한 제품이 사용 목적에 부합하는지 확인해야 합니다.