ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಗೆ ಪರಿಚಯ
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳ ಸರಪಳಿ ಫಲಕಗಳು, ಹೊರಗಿನ ಸರಪಳಿ ಫಲಕಗಳು, ಪಿನ್ಗಳು, ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸರಪಳಿ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಘಟಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತವೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮಹತ್ವ
ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ, ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳ ಸರಪಳಿ ಫಲಕಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಶಬ್ದದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಪರಿಚಲನೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು, ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯು ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯಿಂದ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೀಸ್; ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ನೋಡಿ: ತಯಾರಕರುರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12Aಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.
ಸಮಂಜಸವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಧೂಳಿನ, ಆರ್ದ್ರ, ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ವಚ್ಛ, ಶುಷ್ಕ, ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಸೇವಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ದಿನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು; ಆದರೆ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅಥವಾ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
ಡ್ರಿಪ್ ಆಯಿಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಹಿಂಜ್ಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಾಪ್ ಬೈ ಡ್ರಾಪ್ ಆಗಿ ಡ್ರಿಪ್ ಮಾಡಲು ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಪ್ ಪಾಟ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಪ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬ್ರಷ್ ಆಯಿಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದ್ದಲು ಆಯಿಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬ್ರಷ್ ಆಯಿಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವೇಗಗಳ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸರಪಳಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಎಣ್ಣೆ ಸ್ನಾನದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ. ಈ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ, ಭಾರವಾದ-ಲೋಡ್ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮಿಶ್ರಣವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಎಣ್ಣೆ-ಸ್ಲಿಂಗಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಎಣ್ಣೆ ಹನಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಮುಚ್ಚಿದ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಏಕರೂಪದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಆದರೆ ಇದು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲವಂತದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ವಿವಿಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ತೈಲ ಪಂಪ್ ಬಳಸಿ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೂರೈಕೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಭಾರವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಲವಂತದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿನ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಚೈನ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಸವೆತ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸರಪಳಿಯು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ: ನಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳು, ಕಂಪನಗಳು, ಹಲ್ಲು ಜಾರಿಬೀಳುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಇತರ ದೋಷಗಳಿರಬಹುದು. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಒಣಗುವುದು, ಹಾಳಾಗುವುದು, ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ದಾಖಲೆ ನಿರ್ವಹಣೆ: ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಾಖಲೆ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ, ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಈ ದಾಖಲೆಗಳ ಮೂಲಕ, ನೀವು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಗಳು, ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತಹ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣ: ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ; ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಿ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ: ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯು ನೀರಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಒಳನುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕೆಲವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಣವನ್ನು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣ: ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗೆ ಬೆರೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ರೋಲರ್ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧೂಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಬ್ದ, ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನವಾಗಿ ಇದು ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ನಿಗದಿತ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್: ಅನರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಶೇಖರಣೆ, ಅಡಚಣೆ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ತಪ್ಪಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು: ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಂತಹ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಘರ್ಷಣೆ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಭಾಗಗಳ ಸವೆತವು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶ
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಮಂಜಸವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ರೋಲರ್ ಚೈನ್ 12A ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-12-2025