ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಮೂಲ ರಚನೆ ಏನು?

ಚೈನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಒಂದು ಮೆಶಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸರಾಸರಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನುಪಾತವು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸರಪಳಿಯ ಮೆಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರಪಳಿ
ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಸಮ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಹೊರಗಿನ ಸರಪಳಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸರಪಳಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಬೆಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸರಪಳಿಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಲಿಂಕ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಾಗುವ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಯು ಹಿಂಜ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಅನೇಕ ಪಂಚ್ಡ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೆಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸರಪಳಿ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸರಪಳಿಯು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಒಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ). ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ನೇರ ಬದಿಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬದಿಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಶ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಜೋಡಿ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಆದರೆ ಅವುಗಳ ರಚನೆಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ, ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಭಾರವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಹಲ್ಲಿನ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ (ಸರಪಳಿ ವೇಗ 40 ಮೀ/ಸೆ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ರೂವ್ ಆರ್ಕ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಗ್ರೂವ್ ಕೋನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ GB1244-85 ನೋಡಿ). ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಮುಖದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಕೋಗಿಂಗ್ ಆಕಾರಗಳ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕರ್ವ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಸರಪಳಿಯು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಮೆಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಅಂತ್ಯದ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು "ಮೂರು ಚಾಪಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನೇರ ರೇಖೆ", ಅಂದರೆ, ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಮೂರು ಆರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ರೇಖೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಹಲ್ಲು ಚಕ್ರ
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಎರಡು ಬದಿಗಳು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಎಳೆಯಬೇಕು. ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಶಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ Q235, Q275, 45, ZG310-570, ಇತ್ಯಾದಿ), ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ (HT200 ನಂತಹ), ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಘನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು; ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು; ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹಲ್ಲುಗಳು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಬ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.