ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಅನ್ವಯದ ಅವಲೋಕನ
1.1 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆರ್ದ್ರ, ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 515 MPa ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಸರಪಳಿ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -20°C ನಿಂದ 400°C ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದವು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ: ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದ್ದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರವೂ ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಸಾಗಿಸುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
೨.೧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಸಾಗಣೆ ಕೊಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಮಾಂಸ, ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ. ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆಯು ನೈರ್ಮಲ್ಯ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಧಾನ್ಯ ಸಾಗಣೆ: ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಜೋಳದಂತಹ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯು ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಗೋಧಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 50 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಾಂಸ ಸಾಗಣೆ: ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹಂದಿಗಳು ಮತ್ತು ದನಗಳಂತಹ ಜಾನುವಾರುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸಾಯಿಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಜಾನುವಾರುಗಳನ್ನು ಕಸಾಯಿಖಾನೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಂಸವು ಕಲುಷಿತವಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಸಾಯಿಖಾನೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಸಾಗಣೆ: ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಣ್ಣಿನ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ತೊಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 30 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

2.2 ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆ
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೇಯಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಸಾಗಣೆ: ಬೇಕಿಂಗ್ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಕೇಕ್‌ಗಳಂತಹ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಬೇಕರಿಯು ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 20 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆ: ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮ್‌ನಂತಹ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯು ಸಾಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯಿಂದ ಧೂಮಪಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆ: ಪಾನೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾನೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 10 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪಾನೀಯಗಳಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರ್ಜಿ
೩.೧ ದ್ರವ ಆಹಾರ ತುಂಬುವಿಕೆ
ದ್ರವ ಆಹಾರ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಿಯರ್ ಭರ್ತಿ: ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡಬ್ಬಿಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೂವರಿಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಬ್ಬಿಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಭರ್ತಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾನೀಯ ಭರ್ತಿ: ಪಾನೀಯ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪಾನೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪಾನೀಯ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪಾನೀಯದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪಾನೀಯವನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ತುಂಬುವಿಕೆ: ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಖಾದ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಖಾದ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಖಾದ್ಯ ತೈಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸಾಗಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

೩.೨ ಘನ ಆಹಾರ ತುಂಬುವಿಕೆ
ಘನ ಆಹಾರ ತುಂಬುವ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಸೇಜ್ ಭರ್ತಿ: ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಧೂಮಪಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಸೇಜ್ ಧೂಮಪಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಂಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆ: ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಂಡಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾಯಿ ತುಂಬುವಿಕೆ: ಕಾಯಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಯಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಾಯಿಗಳಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಾಯಿಗಳನ್ನು ಭಾರವಾಗಿ ಹೊರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4. ಬೇಕಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
೪.೧ ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಯಿಸುವುದು
ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಬೇಕರಿಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ನಿಂದ ಬೇಕಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಗಂಟೆಗೆ 20 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250 ° C ವರೆಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಬೆಳೆಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರೆಡ್‌ನ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ರೆಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

೪.೨ ಮಾಂಸ ಬೇಯಿಸುವುದು
ಮಾಂಸ ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮಾಂಸ ಬೇಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯ: ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಸೇಜ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಧೂಮಪಾನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಸೇಜ್‌ಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಸೇಜ್ ಧೂಮಪಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ° C ವರೆಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯ: ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂನಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಹ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮಾಂಸ ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 180 ° C ವರೆಗಿನ ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮಾಂಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
೫.೧ ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಸುರಂಗಗಳಲ್ಲಿ, ಡಂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗ್ಲುಟಿನಸ್ ಅಕ್ಕಿ ಚೆಂಡುಗಳು, ಸಮುದ್ರಾಹಾರ, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳಂತಹ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸಿದ ಆಹಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಿಂದ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಂಟೆಗೆ 30 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದುರ್ಬಲತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಹಾರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

೫.೨ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾರಿಗೆ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಆಹಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೈನ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚೈನ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಹಾರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಿಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಸಾರಿಗೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
6.1 ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೀಸ್, ಧೂಳು, ಆಹಾರದ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ವೃದ್ಧಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಾಬೂನು ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸೌಮ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕಲೆಗಳಿಗೆ, ನೀವು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸರಪಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಈ ಭಾಗಗಳು ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನ: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ ಸಮಗ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕಲುಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಒಣಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

6.2 ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲೀಯ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಅಥವಾ 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆರ್ದ್ರ, ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಾಸ್ತವಿಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಾಸ್ತವಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವಾಗ, 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪಾನೀಯಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸರಪಳಿಗಳು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾನೀಯ ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕವಾಗಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಳಿ ವಿನೆಗರ್ ಅಥವಾ ನಿಂಬೆ ರಸದಂತಹ ಆಮ್ಲೀಯ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊತ್ತು ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ; ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮರಳು ಕಾಗದ, ತಂತಿ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ.

ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಯು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವು ಉದ್ಯಮದ ಜೀವನಾಡಿಯಾಗಿದೆ.

7. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ

7.1 ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸರಪಳಿಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನ: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ವಾರ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯ:
ಸರಪಳಿಯ ನೋಟ: ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ, ಗೀರುಗಳು, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತುಕ್ಕು ಸರಪಳಿಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸವೆತ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಜಾಮ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸರಪಣಿ ಬಿಗಿತ: ಸರಪಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು. ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದರೆ ಸರಪಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಪಣಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸವೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದರೆ ಸರಪಳಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಉದುರಿಹೋಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸರಪಣಿ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರದ 1% ಮತ್ತು 2% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಸರಪಣಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಪಣಿ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಚೈನ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳು: ಚೈನ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ, ಸವೆದಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಡಿಲತೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಬೀಳಬಹುದು, ಇದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದಿದೆಯೇ, ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಸವೆತವು ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸರಪಳಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ: ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭೂತಗನ್ನಡಿಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಭೂತಗನ್ನಡಿಯು ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸರಪಳಿಯ ಪಿಚ್, ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಸರಪಳಿಯು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿ ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ನಡುವಿನ ಮೆಶಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಪಳಿಯ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಪರ್ಶದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪ್ರತಿ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯ ಗೋಚರತೆ, ಬಿಗಿತ, ಸವೆತದ ಮಟ್ಟ, ಕಂಡುಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ. ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸರಪಳಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಂದು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಪಳಿಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ, ಸರಪಳಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆಯೇ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

7.2 ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಗಳಾಗಿವೆ.ಅವು ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಸರಪಳಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿ ಕೊಂಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಹಾರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ:

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸರಪಳಿ ಕೊಂಡಿಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಪಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಆಹಾರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಪಳಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು; ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು; ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್‌ನಂತಹ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಅಥವಾ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಹೊರೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು:

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸರಪಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಪಣಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸರಪಣಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಸವೆತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಪಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ, ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೇಪಿಸಬಹುದು, ಸರಪಳಿಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸರಪಳಿಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸರಪಳಿಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಣಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೀಸ್, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಅವಶೇಷಗಳಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ವೃದ್ಧಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಪಣಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಾಬೂನು ನೀರು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮಾರ್ಜಕದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೇರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸರಪಣಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಸರಪಳಿಯು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಒಣ, ಗಾಳಿ ಇರುವ, ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಸರಪಳಿಯು ತೇವಾಂಶ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿಯು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಸುತ್ತಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಅನುಚಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯೇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯೇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಆಹಾರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಹಾರೇತರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಚಿಮ್ಮುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯೇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಸವೆದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ: ಸರಪಳಿಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸರಪಳಿಯ ಪಿಚ್ ಮೂಲ ಉದ್ದದ 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಅಥವಾ ಸರಪಳಿ ಫಲಕಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಯ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸವೆದು, ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರಿಂದ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಸರಪಳಿ ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರಪಳಿಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಅವರು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ, ಸರಪಳಿಯ ರಚನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಸರಪಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಸರಪಳಿ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.