ಸುದ್ದಿ - ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಸರಪಳಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿವರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ರೋಲರ್ ಚಿಯಾನ್

1. ಸರಪಳಿ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಸರಪಳಿ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಪಳಿ ಜಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಹಳಿ ತಪ್ಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಪಣಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸರಪಳಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದರೆ ಸರಪಳಿ ಜಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಹಳಿ ತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಮಧ್ಯದ ಅಂತರದ ಸುಮಾರು 1% ~ 2% ಆಗಿರಬೇಕು. ಲಂಬ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಲೋಡ್, ರಿವರ್ಸ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಸರಪಳಿ ಸಾಗ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮಾತ್ರ ಸಾಕು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸರಪಳಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಸರಪಳಿ ಹಿಂಜ್‌ನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.

3. ಅಸಮರ್ಪಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

4. ಬೇರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿಲ್ಲ
ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಶಬ್ದ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

5. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಸವೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಳಿತಪ್ಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಸವೆತವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

6. ಅನುಚಿತ ಸರಪಳಿ ಆಯ್ಕೆ
ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬಳಕೆದಾರರು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸರಪಣಿಯು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಹಳಿತಪ್ಪಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಪಳಿಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

7. ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸಹ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಹಿಮ ಬಿದ್ದಾಗ, ತೈಲವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಸವೆತ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತಹ ಸೂಕ್ತ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-27-2024