ರೋಲರ್ ಚೈನ್ vs. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು: ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಲಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ,ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳುಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಮೂಲ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಮೂಲಭೂತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ತಪ್ಪಾದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಇಳಿಕೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಸಹ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ "ವಿದ್ಯುತ್ ಜೀವಸೆಲೆ" ಆಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಎರಡು ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಗಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತರ್ಕವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
I. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಆಯ್ಕೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತರ್ಕ
ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆ, ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
II. ಸನ್ನಿವೇಶ ಆಧಾರಿತ ಹೋಲಿಕೆ: ರೋಲರ್ ಚೈನ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಮೆಶಿಂಗ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳು, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳಿಗೆ ಭರಿಸಲಾಗದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವು.
1. ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳು: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆ
ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅದಿರು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಧೂಳು, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಮೆಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. 30 ಮೀಟರ್ಗಳ ಸರಪಳಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ 200kW ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಲ್ಲದು, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೂಪರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ KV-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು 180℃ ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತು ರವಾನಿಸುವ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರತೆ-ಅವಲಂಬಿತ ಉಪಕರಣಗಳು: ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಆಹಾರ ತುಂಬುವ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸರಣ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ವೇಗದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಭರ್ತಿ ಪರಿಮಾಣದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಿಸ್ಕತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಭರ್ತಿಯಂತಹ ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದಾದರೂ, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
3. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು: ಪೋರ್ಟ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಾಗಣೆ
ಪೋರ್ಟ್ ಕಂಟೇನರ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ 24-ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಲೋಹದ ರಚನೆಯು ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು 5000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು; ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ V-ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2000 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
III. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಬೆಲ್ಟ್ ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ?
ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಫ್ಯಾನ್ಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು
ಫ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-25 ಮೀ/ಸೆ) ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ವೇಗದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ V-ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳು
ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟರ್ಗಳಂತಹ ಕಚೇರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಟೂತ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೆತ್ತನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಶಬ್ದವನ್ನು 40 ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಚೈನ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶಬ್ದಕ್ಕಿಂತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-80 ಡೆಸಿಬಲ್ಗಳು) ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸರ್ವೋ ಫೀಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಹೊರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಹಗುರವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ರೋಲರ್ ಚೈನ್ಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಗುರ) ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಾರಂಭ-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರ ದೂರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು
ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 5 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ಸರಪಳಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅವು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣವು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ದೊಡ್ಡ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ 1/3 ರಿಂದ 1/2 ಮಾತ್ರ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
IV. ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರ ವೃಕ್ಷ: ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳು
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು:
1. ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ (ಉದಾ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು). ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ; ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಲೋಡ್ ಆಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ, ಫ್ಯಾನ್ಗಳು), ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ: ತೈಲ, ಧೂಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (≥80℃) ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇದ್ದರೆ, ನೇರವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. 3. ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳು: 50kW ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ 10,000 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಬಹು-ಸಾಲು ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬದಲಿಗಾಗಿ ಆವರ್ತಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರುವ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
4. ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು: ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಶೂನ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-17-2025
