ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

I. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಚೌಕಟ್ಟು

ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಏಕೀಕೃತ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ:
* **ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:** FDA 21 CFR §177.2600 (USA), EU 10/2011 (EU), ಮತ್ತು NSF/ANSI 51 ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಭಾರ ಲೋಹದ ವಲಸೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ≤0.01mg/dm² (ISO 6486 ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ) ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ;
* **ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳು:** EHEDG ಪ್ರಕಾರ EL ವರ್ಗ I ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಉಪಕರಣಗಳು ನೈರ್ಮಲ್ಯವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಎಂದು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ EN 1672-2:2020 ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಾಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ;
* **ಅನ್ವಯಿಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:** ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೈನುಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು -30℃ ನಿಂದ 120℃ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

II. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೂಲತತ್ವಗಳು

1. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಷರಹಿತತೆಯ ಸಮತೋಲನ
316L ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ, ಇದು ಕ್ಲೋರಿನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಬ್ರೈನ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನಂತಹ) 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಹಾರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಭಾರ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 1-2% NaOH, 0.5-1% HNO₃) ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಲೋಹವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳು: ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ರೋಲರ್‌ಗಳು, ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು FDA-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ UHMW-PE ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಕ್ಕರೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅವಶೇಷಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವಲಸೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ವಸ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು (ಉದಾ. igus TH3 ಸರಣಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು).

III. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ತತ್ವಗಳು

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ "ಡೆಡ್ ಆಂಗಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ", ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra≤0.8μm ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ;
ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ≥6.5mm, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಹಿನ್ಸರಿತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಮಾಂಸ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನವು ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು 3mm ನಿಂದ 8mm ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು 72% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ;
ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈನೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಸುಲಭವಾದ ಆಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ರಚನೆ (ಆದರ್ಶ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಸಮಯ ≤10 ನಿಮಿಷಗಳು);
ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ನೀರಿನ ಶೇಷವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಳಚರಂಡಿ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಪಳಿ ಅಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ತೆರೆದ ವಿನ್ಯಾಸವು CIP (ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 60% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ನವೀಕರಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆ:
ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ + ಲಿಪ್ ಡಬಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ತಡೆಯುವ ದಪ್ಪ ≥0.5mm ನೊಂದಿಗೆ IP69K ಜಲನಿರೋಧಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು; ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಅಂತರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತೆರೆದ ಬೋಲ್ಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

IV. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅನುಸರಣೆ

1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
80-85℃ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 1.5-2.0 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ CIP ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ; ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಗೂ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸೋಂಕುನಿವಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
2. ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಆಹಾರದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು NSF H1 ದರ್ಜೆಯ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು (UHMW-PE ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ವಯಂ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹವು) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಸರಪಳಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಹಾರೇತರ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಶೇಷವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

V. ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

1. ಸನ್ನಿವೇಶ ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ

2. ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂಶಗಳು
* ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಚೈನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತೊಳೆದು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ.
* ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಉದ್ದದ 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹಳೆಯ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
* ಅನುಸರಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ATP ಬಯೋಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RLU ಮೌಲ್ಯ ≤30) ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸವಾಲು ಪರೀಕ್ಷೆ (ಶೇಷ ≤10 CFU/cm²) ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯ
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಅಂಶವಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಅಂತಿಮ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ತಡೆರಹಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವುದು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಉಭಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. EHEDG ಮತ್ತು FDA ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.