ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಸರಣವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸಾಗಣೆಯಾಗಲಿ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಸರಪಳಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುವವರು ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು, ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳವರೆಗೆ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಲೇಖನವು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

I. ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಮೂಲಭೂತ ತಿಳುವಳಿಕೆ: ಅದು ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಆಯ್ಕೆಯ "ಜೀವನರೇಖೆ" ಏಕೆ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ (SF) ಎಂದರೆ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ನಿಜವಾದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ಅನುಪಾತ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಇದು ಸರಪಳಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ "ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು" ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೊರೆ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಂತಹ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸರಪಳಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಚಲನಗಳಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

1.1 ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವ ಸೂತ್ರ: ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ (SF) = ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ರೇಟೆಡ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Fₙ) / ವಾಸ್ತವಿಕ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ (F_w).
ರೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Fₙ): ವಸ್ತು, ರಚನೆ (ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸದಂತಹವು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಪಳಿ ತಯಾರಕರಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ (ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೋಡ್) ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ (ತತ್ಕ್ಷಣದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೋಡ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ GB/T 1243 ಮತ್ತು ISO 606 ನಂತಹ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ವಾಸ್ತವಿಕ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ (F_w): ವಾಸ್ತವಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆ. ಈ ಅಂಶವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಹೊರೆಗಿಂತ, ಆರಂಭಿಕ ಆಘಾತ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1.2 ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಆಯ್ಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ "ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ" ವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (GB/T 18150 ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ) ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಲ್ಲೇಖವಿದೆ:

II. ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು 4-ಹಂತದ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಸರಳ ಸೂತ್ರದ ಅನ್ವಯವಲ್ಲ; ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೋಡ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಂತ-ಹಂತದ ಸ್ಥಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಲರ್ ಚೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 1: ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು (Fₙ) ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಿಂದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ. ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ “ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್” (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳ ಆಯಾಸ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು “ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್” (ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಕರ್ಷಕ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು (ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್).
ಮಾದರಿ ಡೇಟಾ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. GB/T 1243 ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ (F₁) ಅನ್ನು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು: F₁ = 270 × (d₁)¹.⁸ (d₁ ಪಿನ್ ವ್ಯಾಸ, mm ನಲ್ಲಿ). ಸ್ಥಿರ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ (F₂) ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು (ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ; ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ 3 ಬಾರಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿಗೆ 5 ಬಾರಿ).

ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ: ಸರಪಳಿಯು 120°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ) ಇದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಸವೆತವಿದ್ದರೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 100°C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 10%-15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕಡಿತವು 20%-30% ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2: ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ (F_w) ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ
ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಪ್ರಮುಖ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ “ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಹೊರೆ” ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಮೂಲ ಹೊರೆ (F₀) ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಉಪಕರಣದ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲ ಹೊರೆ = ವಸ್ತು ತೂಕ + ಸರಪಳಿ ತೂಕ + ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತೂಕ (ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ); ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲ ಲೋಡ್ = ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ × 9550 / (ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೇಗ × ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ).
ಸೂಪರ್‌ಇಂಪೋಸ್ಡ್ ಲೋಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ (K): ಈ ಅಂಶವು ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರವು F_w = F₀ × K ಆಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ K ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:
ಆರಂಭಿಕ ಆಘಾತ ಅಂಶ (K₁): ಮೃದು-ಪ್ರಾರಂಭ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 1.2-1.5 ಮತ್ತು ನೇರ-ಪ್ರಾರಂಭ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ 1.5-2.5.
ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ (K₂): ನಿರಂತರ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ 1.0-1.2 ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ಗೆ 1.2-1.8 (ಉದಾ. ಕ್ರಷರ್).
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಅಂಶ (K₃): ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ 1.0, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ 1.1-1.3, ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ 1.3-1.5.
ಸಂಯೋಜಿತ ಲೋಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ K = K₁ × K₂ × K₃. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೇರ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ, K = 2.0 (K₁) × 1.5 (K₂) × 1.2 (K₃) = 3.6.