ಸರಪಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ?

ಸರಪಳಿಯ ಮುಖ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಸರಪಳಿ ಆಯಾಸ ಹಾನಿ: ಸರಪಳಿ ಅಂಶಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಸರಪಳಿ ಫಲಕವು ಆಯಾಸಗೊಂಡು ಮುರಿತಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮುಚ್ಚಿದ ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ, ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯು ಚೈನ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
2. ಚೈನ್ ಹಿಂಜ್ ಸವೆತ: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯು ಸರಪಳಿಯ ಹೊರ ಕೊಂಡಿಗಳ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಕೊಂಡಿಗಳ ಪಿಚ್‌ನ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಪಳಿಯ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾದ ಸರಪಳಿ ಅಂಚುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ಜಾಲರಿ, ಹಲ್ಲು ಜಿಗಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿ ಅಂಚುಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಕ್ತ ಪ್ರಸರಣ, ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ಹಿಂಜ್ ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸರಪಳಿ ಹಿಂಜ್ ಸವೆತವನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಚೈನ್ ಹಿಂಜ್ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ: ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಾಗ, ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತೋಳು ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
4. ಬಹು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು: ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್, ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಾದಾಗ, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುತ್ತವೆ.
5. ಸರಪಳಿಯ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ: ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಸರಪಳಿಯು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅದು ಮುರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.