ពិការភាពនៃការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល
នៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនឧស្សាហកម្មខ្សែសង្វាក់រំកិលដោយមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់ដ៏រឹងមាំរបស់វា បានក្លាយជាសមាសធាតុស្នូលក្នុងការរុករករ៉ែ ផលិតកម្ម កសិកម្ម និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ការផ្សារដែក ជាការតភ្ជាប់ដ៏សំខាន់រវាងតំណភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិល កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវអាយុកាលសេវាកម្ម និងសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការរបស់ខ្សែសង្វាក់។ សម្រាប់អ្នកទិញនៅបរទេស ពិការភាពនៃការផ្សារដែកខ្សែសង្វាក់រំកិលមិនត្រឹមតែអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្អាកឧបករណ៍ និងការរំខានដល់ផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចនាំឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព និងថ្លៃជួសជុលខ្ពស់ផងដែរ។ អត្ថបទនេះនឹងផ្តល់នូវការវិភាគស៊ីជម្រៅអំពីប្រភេទ មូលហេតុ វិធីសាស្ត្ររកឃើញ និងយុទ្ធសាស្ត្របង្ការនៃពិការភាពនៃការផ្សារដែកខ្សែសង្វាក់រំកិល ដោយផ្តល់នូវឯកសារយោងវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ពាណិជ្ជកម្មបរទេស និងការផលិត។
I. ប្រភេទទូទៅ និងគ្រោះថ្នាក់នៃពិការភាពផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល
ការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់រមូរត្រូវតែទប់ទល់នឹងបញ្ហាប្រឈមជាច្រើននៃបន្ទុកថាមវន្ត ការកកិត និងការច្រេះបរិស្ថាន។ ពិការភាពទូទៅ ដែលជារឿយៗលាក់ទុកនៅក្រោមរូបរាងដែលហាក់ដូចជានៅដដែល អាចក្លាយជាកេះសម្រាប់ការបរាជ័យខ្សែសង្វាក់។
(I) ស្នាមប្រេះ៖ ជាកត្តាជំរុញឱ្យមានការបាក់ច្រវាក់
ស្នាមប្រេះគឺជាពិការភាពមួយក្នុងចំណោមពិការភាពដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុតនៅក្នុងការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល ហើយអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាស្នាមប្រេះក្តៅ ឬស្នាមប្រេះត្រជាក់ដោយផ្អែកលើពេលវេលាដែលវាវិវឌ្ឍ។ ស្នាមប្រេះក្តៅច្រើនតែកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សារ ដែលបណ្តាលមកពីការត្រជាក់យ៉ាងលឿននៃលោហៈផ្សារ និងកម្រិតនៃភាពមិនបរិសុទ្ធច្រើនពេក (ដូចជាស្ពាន់ធ័រ និងផូស្វ័រ) ដែលនាំឱ្យមានការបាក់បែកផុយស្រួយនៅព្រំដែនគ្រាប់។ ស្នាមប្រេះត្រជាក់កើតឡើងច្រើនម៉ោងទៅច្រើនថ្ងៃបន្ទាប់ពីការផ្សារ ដែលភាគច្រើនដោយសារតែផលប៉ះពាល់រួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពតានតឹងសំណល់ផ្សារ និងរចនាសម្ព័ន្ធរឹងនៃលោហៈមូលដ្ឋាន។ ពិការភាពទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងផ្សារយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនល្បឿនលឿន ស្នាមប្រេះអាចរីករាលដាលយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលនៅទីបំផុតបណ្តាលឱ្យខ្សែសង្វាក់ខូច ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះឧបករណ៍ និងសូម្បីតែអ្នកស្លាប់ និងរបួស។
(II) ភាពរលុង៖ ជាកន្លែងក្តៅសម្រាប់ការច្រេះ និងការអស់កម្លាំង
ភាពរលុងនៅក្នុងផ្សារដែកបណ្តាលមកពីឧស្ម័ន (ដូចជាអ៊ីដ្រូសែន អាសូត និងកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត) ដែលកកកុញក្នុងអំឡុងពេលផ្សារដែក ដែលមិនចេញទាន់ពេលវេលា។ ភាពរលុងជាធម្មតាបង្ហាញរាងជារន្ធរាងជារង្វង់ ឬរាងពងក្រពើនៅលើផ្ទៃ ឬក្នុងផ្សារដែក។ ភាពរលុងមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយភាពតឹងនៃផ្សារដែក និងអាចនាំឱ្យមានការលេចធ្លាយប្រេងរំអិលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងរំខានដល់ភាពជាប់គ្នានៃលោហៈ និងបង្កើនចំណុចប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងផងដែរ។ នៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដែលមានសំណើម និងមានធូលី រន្ធញើសក្លាយជាផ្លូវសម្រាប់ឧបករណ៍ច្រេះចូល ដែលបង្កើនល្បឿនការច្រេះផ្សារដែក។ លើសពីនេះ ក្រោមបន្ទុកវដ្ត ស្នាមប្រេះអស់កម្លាំងងាយនឹងកើតឡើងនៅគែមរន្ធញើស ដែលធ្វើឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ខ្សែសង្វាក់រំកិលខ្លីជាងមុន។
(III) កង្វះការជ្រៀតចូល/កង្វះការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ «ចំណុចខ្សោយ» នៃកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់
កង្វះការជ្រៀតចូលសំដៅទៅលើការរលាយមិនពេញលេញនៅឫសផ្សារ ខណៈពេលដែលកង្វះការរលាយសំដៅទៅលើកង្វះនៃការភ្ជាប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរវាងលោហៈផ្សារ និងលោហៈមូលដ្ឋាន ឬរវាងស្រទាប់ផ្សារ។ ពិការភាពទាំងពីរប្រភេទកើតឡើងពីចរន្តផ្សារមិនគ្រប់គ្រាន់ ល្បឿនផ្សារលើស ឬការរៀបចំចង្អូរមិនស្តង់ដារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកំដៅផ្សារមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការរលាយលោហៈមិនគ្រប់គ្រាន់។ ខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានពិការភាពទាំងនេះមានសមត្ថភាពផ្ទុកផ្សារត្រឹមតែ 30%-60% នៃផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ ការរលាយផ្សារទំនងជាកើតឡើងខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យមានការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ខ្សែសង្វាក់ និងពេលវេលារងចាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
(IV) ការរួមបញ្ចូលសារធាតុស្អិត៖ «ឃាតករដែលមើលមិនឃើញ» នៃការថយចុះប្រសិទ្ធភាព
សារធាតុស្អិតដែលរួមបញ្ចូលគ្នាគឺជាសារធាតុមិនមែនជាលោហៈដែលបង្កើតឡើងក្នុងការផ្សារក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ ដែលសារធាតុស្អិតរលាយមិនអាចឡើងដល់ផ្ទៃផ្សារទាំងស្រុងបានទេ។ សារធាតុស្អិតដែលរួមបញ្ចូលគ្នារំខានដល់ភាពជាប់គ្នានៃលោហធាតុផ្សារ ដែលកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់វា និងដើរតួជាប្រភពនៃកំហាប់ស្ត្រេស។ ក្នុងរយៈពេលប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង ស្នាមប្រេះតូចៗទំនងជាបង្កើតនៅជុំវិញសារធាតុស្អិតដែលធ្វើឱ្យការពាក់ផ្សារលឿនជាងមុន ដែលនាំឱ្យប្រវែងជណ្ដើរខ្សែសង្វាក់វែង ប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូន និងថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការភ្ជាប់គ្នាមិនល្អជាមួយស្ព័រទៀតផង។
II. ការតាមដានឫសគល់៖ ការវិភាគមូលហេតុស្នូលនៃពិការភាពផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល
ពិការភាពនៃការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិលមិនមែនជារឿងចៃដន្យទេ ប៉ុន្តែជាលទ្ធផលនៃកត្តាច្រើន រួមទាំងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងស្ថានភាពឧបករណ៍។ ជាពិសេសក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ សូម្បីតែគម្លាតប៉ារ៉ាម៉ែត្របន្តិចបន្តួចក៏អាចនាំឱ្យមានបញ្ហាគុណភាពយ៉ាងទូលំទូលាយផងដែរ។
(I) កត្តាសម្ភារៈ៖ “ខ្សែការពារទីមួយ” នៃការគ្រប់គ្រងប្រភព
គុណភាពសម្ភារៈមូលដ្ឋានមិនស្តង់ដារ៖ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើម ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនជ្រើសរើសដែកថែបដែលមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ពេក ឬមិនបរិសុទ្ធជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានខ្សែសង្វាក់រំកិល។ ដែកថែបប្រភេទនេះមានសមត្ថភាពផ្សារមិនល្អ ងាយនឹងប្រេះ និងមានរន្ធតូចៗអំឡុងពេលផ្សារ ហើយខ្វះកម្លាំងភ្ជាប់គ្រប់គ្រាន់រវាងការផ្សារ និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈផ្សារមិនល្អ៖ បញ្ហាទូទៅមួយគឺភាពមិនស៊ីគ្នារវាងសមាសធាតុនៃដំបងផ្សារ ឬខ្សែ និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន។ ឧទាហរណ៍ ការប្រើប្រាស់ខ្សែដែកកាបូនទាបធម្មតានៅពេលផ្សារខ្សែសង្វាក់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងខ្ពស់អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្សារដែលមានកម្លាំងទាបជាងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដែលបង្កើតជា "ចំណងខ្សោយ"។ សំណើមនៅក្នុងសម្ភារៈផ្សារ (ឧទាហរណ៍ សំណើមដែលស្រូបយកដោយដំបងផ្សារ) អាចបញ្ចេញអ៊ីដ្រូសែនក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធតូចៗ និងការប្រេះត្រជាក់។
(II) កត្តាដំណើរការ៖ «អថេរសំខាន់ៗ» នៃដំណើរការផលិតកម្ម
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន៖ ចរន្តផ្សារ វ៉ុល និងល្បឿន គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រស្នូលដែលកំណត់គុណភាពផ្សារ។ ចរន្តតិចពេកបណ្តាលឱ្យមានកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលអាចនាំឱ្យងាយនឹងជ្រាបចូលមិនពេញលេញ និងខ្វះការរលាយ។ ចរន្តច្រើនពេកធ្វើឱ្យសម្ភារៈមូលដ្ឋានឡើងកំដៅខ្លាំង បណ្តាលឱ្យមានគ្រាប់រដុប និងការប្រេះដោយសារកម្ដៅ។ ល្បឿនផ្សារហួសប្រមាណធ្វើឱ្យពេលវេលាត្រជាក់នៃអាងផ្សារខ្លី ការពារឧស្ម័ន និងស្លេសពីការហូរចេញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានរន្ធ និងសារធាតុស្អិត។ ចង្អូរ និងការសម្អាតមិនត្រឹមត្រូវ៖ មុំចង្អូរតូចពេក និងគម្លាតមិនស្មើគ្នាអាចកាត់បន្ថយការជ្រាបចូលផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជ្រាបចូលមិនពេញលេញ។ ការខកខានមិនបានសម្អាតផ្ទៃចង្អូរឱ្យបានហ្មត់ចត់ពីប្រេង ច្រែះ និងកំទេចកំទីអាចបង្កើតឧស្ម័ន និងភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងអំឡុងពេលផ្សារ ដែលនាំឱ្យមានរន្ធ និងសារធាតុស្អិត។
លំដាប់នៃការផ្សារមិនត្រឹមត្រូវ៖ ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ការខកខានមិនបានអនុវត្តតាមគោលការណ៍លំដាប់នៃការផ្សារនៃ "ការផ្សារស៊ីមេទ្រី" និង "ការផ្សារថយក្រោយ" អាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងសំណល់ខ្ពស់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផ្សារ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះត្រជាក់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
(III) ឧបករណ៍ និងកត្តាបរិស្ថាន៖ ងាយនឹងមើលរំលង “ផលប៉ះពាល់ដែលលាក់កំបាំង”
ភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ផ្សារមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ម៉ាស៊ីនផ្សារចាស់ៗអាចបង្កើតចរន្ត និងវ៉ុលមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលនាំឱ្យមានការបង្កើតផ្សារមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា និងបង្កើនប្រូបាប៊ីលីតេនៃពិការភាព។ ការបរាជ័យនៃយន្តការកែតម្រូវមុំកាំភ្លើងផ្សារអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងផ្សារ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរលាយមិនពេញលេញ។
ការជ្រៀតជ្រែកពីបរិស្ថាន៖ ការផ្សារដែកក្នុងបរិយាកាសសើម (សំណើមទាក់ទង >80%) មានខ្យល់បក់ខ្លាំង ឬមានធូលីអាចបណ្តាលឱ្យសំណើមនៅក្នុងខ្យល់ចូលទៅក្នុងអាងផ្សារ ដែលបង្កើតជារន្ធញើសអ៊ីដ្រូសែន។ ខ្យល់អាចបំបែកធ្នូ ដែលនាំឱ្យបាត់បង់កំដៅ។ ធូលីអាចចូលទៅក្នុងផ្សារ ដែលបង្កើតជាសារធាតុស្អិត។
III. ការត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវ៖ វិធីសាស្រ្តរកឃើញប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ពិការភាពនៃការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល
សម្រាប់អ្នកទិញ ការរកឃើញកំហុសផ្សារដ៏ត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះក្នុងការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការផ្គត់ផ្គង់។ សម្រាប់អ្នកផលិត ការធ្វើតេស្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺជាមធ្យោបាយស្នូលនៃការធានាគុណភាពរោងចក្រ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការវិភាគអំពីសេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្ត និងគុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗពីរ។
(I) ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (NDT)៖ «ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដ៏ច្បាស់លាស់» ដោយមិនចាំបាច់បំផ្លាញផលិតផល
NDT រកឃើញពិការភាពខាងក្នុង និងផ្ទៃនៃការផ្សារដោយមិនធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់រំកិល ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាវិធីសាស្ត្រដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពពាណិជ្ជកម្មបរទេស និងការយកគំរូផលិតកម្មជាបាច់។
ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT): ស័ក្តិសមសម្រាប់ការរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងនៃការផ្សារដូចជាស្នាមប្រេះ ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញ និងការរួមបញ្ចូលសារធាតុស្អិត។ ជម្រៅនៃការរកឃើញរបស់វាអាចឡើងដល់ពីច្រើនមីលីម៉ែត្រទៅរាប់សិបមីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ដែលអាចឱ្យមានទីតាំង និងទំហំនៃពិការភាពបានយ៉ាងច្បាស់លាស់។ វាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការផ្សារនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់រំកិលធ្ងន់ ដោយរកឃើញពិការភាពខាងក្នុងដែលលាក់បាំងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល (PT): ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូលត្រូវបានអនុវត្តដោយការដាក់សារធាតុជ្រៀតចូលទៅលើផ្ទៃផ្សារ ដោយប្រើឥទ្ធិពលសរសៃឈាមដើម្បីបង្ហាញពីពិការភាពបើកផ្ទៃ (ដូចជាស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើស)។ វាងាយស្រួលក្នុងការប្រតិបត្តិការ និងតម្លៃទាប ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានផ្ទៃបញ្ចប់ខ្ពស់។
ការធ្វើតេស្តវិទ្យុសកម្ម (RT)៖ កាំរស្មីអ៊ិច ឬកាំរស្មីហ្គាម៉ាត្រូវបានប្រើដើម្បីជ្រាបចូលទៅក្នុងការផ្សារ ដោយបង្ហាញពីពិការភាពខាងក្នុងតាមរយៈការថតរូបភាពហ្វីល។ វិធីសាស្ត្រនេះអាចបង្ហាញរូបរាង និងការចែកចាយនៃពិការភាពដោយមើលឃើញ ហើយជារឿយៗត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃបាច់សំខាន់ៗនៃខ្សែសង្វាក់រំកិល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះមានតម្លៃថ្លៃ និងតម្រូវឱ្យមានការការពារវិទ្យុសកម្មត្រឹមត្រូវ។
(II) ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ៖ “ការធ្វើតេស្តចុងក្រោយ” សម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការចុងក្រោយ
ការធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើតេស្តមេកានិចនៃគំរូ។ ខណៈពេលដែលវិធីសាស្ត្រនេះបំផ្លាញផលិតផល វាអាចបង្ហាញដោយផ្ទាល់នូវសមត្ថភាពទ្រទម្ងន់ជាក់ស្តែងនៃការផ្សារ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រភេទក្នុងអំឡុងពេលអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលថ្មី និងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ការធ្វើតេស្តភាពតឹងណែន៖ គំរូខ្សែសង្វាក់ដែលមានផ្សារត្រូវបានលាតសន្ធឹងដើម្បីវាស់កម្លាំងតង់ស៊ីតេ និងទីតាំងបាក់ឆ្អឹងនៃផ្សារ ដោយកំណត់ដោយផ្ទាល់ថាតើផ្សារមានចំណុចខ្វះខាតកម្លាំងឬអត់។ ការធ្វើតេស្តពត់៖ ដោយការពត់ផ្សារម្តងហើយម្តងទៀតដើម្បីសង្កេតមើលថាតើស្នាមប្រេះលើផ្ទៃលេចឡើងឬអត់ ភាពរឹងមាំ និងភាពបត់បែនរបស់ផ្សារត្រូវបានវាយតម្លៃ ដោយរកឃើញស្នាមប្រេះតូចៗដែលលាក់ទុក និងពិការភាពផុយស្រួយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការពិនិត្យម៉ាក្រូមេតូឡូក្រាហ្វិក៖ បន្ទាប់ពីការប៉ូលា និងឆ្លាក់ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃការផ្សាររួច មីក្រូស្ត្រុកទ័រត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍។ វាអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពដូចជាការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញ ការរួមបញ្ចូលស្លេស និងគ្រាប់គ្រើម និងវិភាគភាពសមហេតុផលនៃដំណើរការផ្សារ។
IV. វិធានការបង្ការ៖ យុទ្ធសាស្ត្របង្ការ និងជួសជុលសម្រាប់ពិការភាពនៃការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល
ដើម្បីគ្រប់គ្រងពិការភាពនៃការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិល ចាំបាច់ត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ "ការការពារជាមុន ការជួសជុលបន្ទាប់"។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពគួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើង ដែលរួមបញ្ចូលសម្ភារៈ ដំណើរការ និងការធ្វើតេស្តពេញមួយដំណើរការទាំងមូល ខណៈពេលដែលផ្តល់ជូនអ្នកទិញនូវដំបូន្មានជាក់ស្តែងលើការជ្រើសរើស និងការទទួលយក។
(I) ក្រុមហ៊ុនផលិត៖ ការបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការពេញលេញ
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅប្រភព៖ ជ្រើសរើសដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវនឹងស្តង់ដារអន្តរជាតិ (ដូចជា ISO 606) ជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដោយធានាថាមាតិកាកាបូន និងមាតិកាមិនបរិសុទ្ធស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលអាចផ្សារបាន។ សម្ភារៈផ្សារត្រូវតែឆបគ្នាជាមួយសម្ភារៈមូលដ្ឋាន និងរក្សាទុកក្នុងលក្ខណៈមិនជ្រាបទឹក និងមិនច្រែះ ដោយសម្ងួតវាមុនពេលប្រើប្រាស់។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផ្សារ៖ ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈមូលដ្ឋាន និងខ្សែសង្វាក់ សូមកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារល្អបំផុត (ចរន្ត វ៉ុល និងល្បឿន) តាមរយៈការធ្វើតេស្តដំណើរការ និងបង្កើតកាតដំណើរការសម្រាប់ការអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ប្រើចង្អូរដែលផលិតឡើងដើម្បីធានាបាននូវវិមាត្រចង្អូរ និងអនាម័យផ្ទៃ។ លើកកម្ពស់ដំណើរការផ្សារស៊ីមេទ្រីដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។
ពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ យកសំណាក 5%-10% នៃបាច់នីមួយៗសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ (ល្អបំផុតគឺការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន និងការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូល) ដោយតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យ 100% សម្រាប់ផលិតផលសំខាន់ៗ។ ក្រិតតាមខ្នាតឧបករណ៍ផ្សារដែកជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវទិន្នផលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលមានស្ថេរភាព។ បង្កើតប្រព័ន្ធបណ្តុះបណ្តាល និងវាយតម្លៃសម្រាប់ប្រតិបត្តិករផ្សារដែក ដើម្បីកែលម្អស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ។
(II) ផ្នែកអ្នកទិញ៖ ការជ្រើសរើស និងបច្ចេកទេសទទួលយកដើម្បីជៀសវាងហានិភ័យ
ស្តង់ដារគុណភាពច្បាស់លាស់៖ បញ្ជាក់នៅក្នុងកិច្ចសន្យាទិញថា ការផ្សារខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវតែអនុវត្តតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ (ដូចជា ANSI B29.1 ឬ ISO 606) បញ្ជាក់វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ (ឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោនសម្រាប់ពិការភាពខាងក្នុង ការធ្វើតេស្តជ្រៀតចូលសម្រាប់ពិការភាពលើផ្ទៃ) និងតម្រូវឱ្យអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្តល់របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ចំណុចសំខាន់ៗនៃការទទួលយកនៅនឹងកន្លែង៖ ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញគួរតែផ្តោតលើការធានាថាការផ្សារមានភាពរលោង គ្មានស្នាមប្រេះ និងការលេចចេញដែលអាចមើលឃើញ និងគ្មានពិការភាពដែលអាចមើលឃើញដូចជាស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើស។ គំរូអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយចៃដន្យសម្រាប់ការធ្វើតេស្តពត់សាមញ្ញដើម្បីសង្កេតមើលភាពមិនប្រក្រតីនៃការផ្សារ។ សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ដែលប្រើក្នុងឧបករណ៍សំខាន់ៗ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រគល់ឱ្យភ្នាក់ងារធ្វើតេស្តភាគីទីបីជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។
ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលអាចទុកចិត្តបាន៖ ផ្តល់អាទិភាពដល់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានវិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001។ ស៊ើបអង្កេតឧបករណ៍ផលិតកម្មទំនើបៗ និងសមត្ថភាពធ្វើតេស្ត។ បើចាំបាច់ សូមធ្វើការសវនកម្មរោងចក្រនៅនឹងកន្លែង ដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពសុចរិតនៃដំណើរការផ្សារ និងនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ពួកគេ។
(III) ការជួសជុលកំហុស៖ ផែនការឆ្លើយតបបន្ទាន់ដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់
ចំពោះពិការភាពតូចតាចដែលត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ វិធានការជួសជុលដែលមានគោលដៅអាចត្រូវបានអនុវត្ត ប៉ុន្តែវាជាការសំខាន់ក្នុងការកត់សម្គាល់ថា ការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញគឺត្រូវបានទាមទារបន្ទាប់ពីជួសជុលរួច៖
ភាពរលុង និងការរួមបញ្ចូលសារធាតុស្អិត៖ ចំពោះពិការភាពលើផ្ទៃរាក់ៗ សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិនមុំដើម្បីយកតំបន់ដែលមានពិការភាពចេញមុនពេលជួសជុលការផ្សារ។ ពិការភាពខាងក្នុងជ្រៅជាងនេះតម្រូវឱ្យមានការកំណត់ទីតាំង និងការដកចេញដោយអ៊ុលត្រាសោនមុនពេលជួសជុលការផ្សារ។ កង្វះការរលាយតិចតួច៖ ចង្អូរត្រូវពង្រីក ហើយយកជញ្ជីង និងភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីតំបន់ដែលខ្វះការរលាយ។ ការជួសជុលការផ្សារគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារសមស្រប។ ការធ្វើតេស្តកម្លាំងត្រូវបានទាមទារដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងបន្ទាប់ពីជួសជុលការផ្សារ។
ស្នាមប្រេះ៖ ស្នាមប្រេះពិបាកជួសជុលជាង។ ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃតូចតាចអាចត្រូវបានយកចេញដោយការកិន ហើយបន្ទាប់មកជួសជុលដោយការផ្សារ។ ប្រសិនបើជម្រៅស្នាមប្រេះលើសពី 1/3 នៃកម្រាស់ផ្សារ ឬមានស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់ វាត្រូវបានណែនាំអោយកោសស្នាមប្រេះនោះចេញភ្លាមៗ ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពបន្ទាប់ពីជួសជុលរួច។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥