ព័ត៌មាន - ការណែនាំអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅទូទៅសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិល

សេចក្តីផ្តើមអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅទូទៅសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិល

សេចក្តីផ្តើមអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅទូទៅសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិល
នៅក្នុងដំណើរការផលិតខ្សែសង្វាក់រំកិល ដំណើរការព្យាបាលកំដៅគឺជាតំណភ្ជាប់សំខាន់មួយដើម្បីកែលម្អដំណើរការរបស់វា។ តាមរយៈការព្យាបាលកំដៅ កម្លាំង ភាពរឹង ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលអាចត្រូវបានកែលម្អគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយហេតុនេះពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់វា និងបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារស្មុគស្មាញផ្សេងៗ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីដំណើរការព្យាបាលកំដៅទូទៅមួយចំនួនសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិល៖

ខ្សែសង្វាក់រំកិល

I. ដំណើរការ​ពន្លត់ និង​បន្ថយ​កម្ដៅ
(I) ការពន្លត់
ការពន្លត់ភ្លើង គឺជាដំណើរការនៃការកំដៅខ្សែសង្វាក់រំកិលទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតាលើសពី Ac3 ឬ Ac1) ដោយរក្សាវាឱ្យក្តៅក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យវាត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់រំកិលទទួលបានភាពរឹងខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាតេនស៊ីទិកកម្លាំងខ្ពស់។ សារធាតុពន្លត់ភ្លើងដែលប្រើជាទូទៅរួមមានទឹក ប្រេង និងទឹកប្រៃ។ ទឹកមានល្បឿនត្រជាក់លឿន ហើយសមរម្យសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានរាងសាមញ្ញ និងទំហំតូច។ ប្រេងមានល្បឿនត្រជាក់យឺត ហើយសមរម្យសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងទំហំធំ។
(II) ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​សីតុណ្ហភាព​ល្អ
ការ​កម្តៅ​គឺជាដំណើរការនៃការកំដៅខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលបានពន្លត់ឡើងវិញដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតាទាបជាង Ac1) រក្សាវាឱ្យក្តៅ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យវាត្រជាក់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកម្តៅ កែតម្រូវភាពរឹង និងបង្កើនភាពរឹងមាំ។ យោងតាមសីតុណ្ហភាពកម្តៅ វាអាចបែងចែកទៅជាការកម្តៅនៅសីតុណ្ហភាពទាប (150℃-250℃) ការកម្តៅសីតុណ្ហភាពមធ្យម (350℃-500℃) និងការកម្តៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (500℃-650℃)។ ការកម្តៅសីតុណ្ហភាពទាបអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាតង់ស៊ីតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពរឹងមាំល្អ។ ការកម្តៅសីតុណ្ហភាពមធ្យមអាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធត្រូស្ទីតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ និងភាពប្លាស្ទិកល្អ និងភាពរឹងមាំ។ ការកម្តៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចទទួលបានរចនាសម្ព័ន្ធត្រូស្ទីតដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទូលំទូលាយល្អ។

២. ដំណើរការ​ដុត​កាបូន
ការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ដែក​រឹង​រឹង​មាន​កាបូន​ខ្ពស់​ដើម្បី​ឲ្យ​អាតូម​កាបូន​ជ្រាប​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បង្កើត​ជា​ស្រទាប់​ដែក​រឹង​មាន​កាបូន​ខ្ពស់ ដោយហេតុនេះ​ធ្វើ​ឲ្យ​ផ្ទៃ​រឹង​និង​ធន់​នឹង​ការ​សឹក ខណៈ​ដែល​ស្នូល​នៅ​តែ​រក្សា​បាន​នូវ​ភាព​រឹងមាំ​របស់​ដែក​កាបូន​ទាប។ ដំណើរការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ដែក​រឹង​រឹង​មាន​កាបូន​រឹង ...

៣. ដំណើរការ​នីទ្រីឌីង
ការធ្វើនីទ្រីឌីងគឺដើម្បីជ្រៀតចូលអាតូមអាសូតចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដើម្បីបង្កើតជានីទ្រីដ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃកម្លាំងអស់កម្លាំង។ ដំណើរការនីទ្រីឌីងរួមមាន នីទ្រីឌីងឧស្ម័ន នីទ្រីឌីងអ៊ីយ៉ុង និងនីទ្រីឌីងរាវ។ នីទ្រីឌីងឧស្ម័នគឺដើម្បីដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានអាសូត ហើយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់មួយ អនុញ្ញាតឱ្យអាតូមអាសូតជ្រៀតចូលផ្ទៃ។ ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីធ្វើនីទ្រីដមានភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច ដែលសមរម្យសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។

៤. ដំណើរការកាបូននីទ្រីត
ការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​គឺ​ការ​ជ្រៀត​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​កាបូន​នីទ្រីដ ដោយហេតុនេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ភាពរឹង​នៃ​ផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និង​ភាពធន់​នឹង​ភាពអស់កម្លាំង។ ដំណើរការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​រួមមាន​ការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​ឧស្ម័ន និង​ការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​រាវ។ ការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​ឧស្ម័ន​គឺ​ការ​ដាក់​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​កាបូន និង​អាសូត ហើយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព និង​ពេលវេលា​ជាក់លាក់​មួយ អនុញ្ញាត​ឱ្យ​កាបូន និង​អាសូត​ជ្រៀតចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទៃ​ក្នុង​ពេល​តែ​មួយ។ ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បន្ទាប់​ពី​ការ​បន្ថែម​កាបូន​នីទ្រីដ​មាន​ភាពរឹង​នៃ​ផ្ទៃ​ខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ និង​ដំណើរការ​ប្រឆាំង​នឹង​ការខាំ​ល្អ។

៥. ដំណើរការ​ដុត​កម្តៅ
ការដុតដែកគឺជាដំណើរការមួយដែលខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតា 30-50 ℃ លើសពី Ac3) រក្សាកំដៅក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ត្រជាក់យឺតៗដល់ក្រោម 500 ℃ ជាមួយឡ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់ក្នុងខ្យល់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក និងភាពរឹងមាំ និងសម្រួលដល់ដំណើរការ និងការព្យាបាលកំដៅជាបន្តបន្ទាប់។ ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការដុតដែកមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន និងភាពរឹងមធ្យម ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកាត់។

៦. ដំណើរការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា
ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាគឺជាដំណើរការមួយដែលខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតាលើសពី Ac3 ឬ Acm) រក្សាកំដៅ យកចេញពីឡ ហើយត្រជាក់ក្នុងខ្យល់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ឈើ ធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធមានឯកសណ្ឋាន បង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់។ ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាមានរចនាសម្ព័ន្ធឯកសណ្ឋាន និងភាពរឹងមធ្យម ដែលអាចត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ឬជាការព្យាបាលកំដៅបឋម។

៧. ដំណើរការព្យាបាលភាពចាស់ជរា
ការព្យាបាលភាពចាស់ជរាគឺជាដំណើរការមួយដែលខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ រក្សាភាពកក់ក្តៅក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ ធ្វើឱ្យទំហំមានស្ថេរភាព និងបង្កើនកម្លាំង និងភាពរឹង។ ការព្យាបាលភាពចាស់ជរាត្រូវបានបែងចែកជា ភាពចាស់ជរាធម្មជាតិ និងភាពចាស់ជរាសិប្បនិម្មិត។ ភាពចាស់ជរាធម្មជាតិគឺការដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬលក្ខខណ្ឌធម្មជាតិក្នុងរយៈពេលយូរ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់របស់វាបន្តិចម្តងៗ។ ភាពចាស់ជរាសិប្បនិម្មិតគឺដើម្បីកំដៅខ្សែសង្វាក់រំកិលទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងអនុវត្តការព្យាបាលភាពចាស់ជរាក្នុងរយៈពេលខ្លីជាង។

៨. ដំណើរការ​ពន្លត់​ផ្ទៃ
ការពន្លត់ផ្ទៃគឺជាដំណើរការនៃការកំដៅផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយធ្វើឱ្យវាត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ខណៈពេលដែលស្នូលនៅតែរក្សាភាពរឹងមាំល្អ។ ដំណើរការពន្លត់ផ្ទៃរួមមាន ការពន្លត់ផ្ទៃដោយកំដៅអាំងឌុចស្យុង ការពន្លត់ផ្ទៃដោយកំដៅអណ្តាតភ្លើង និងការពន្លត់ផ្ទៃដោយកំដៅទំនាក់ទំនងអគ្គិសនី។ ការពន្លត់ផ្ទៃដោយកំដៅអាំងឌុចស្យុងប្រើកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយចរន្តអគ្គិសនីដើម្បីកំដៅផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិល ដែលមានគុណសម្បត្តិនៃល្បឿនកំដៅលឿន គុណភាពពន្លត់ល្អ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច។

៩. ដំណើរការពង្រឹងផ្ទៃ
ដំណើរការពង្រឹងផ្ទៃគឺដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ពង្រឹងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលតាមរយៈវិធីសាស្ត្ររូបវន្ត ឬគីមី ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃកម្លាំងអស់កម្លាំង។ ដំណើរការពង្រឹងផ្ទៃទូទៅរួមមាន ការបាញ់ប៉ូលា ការពង្រឹងការរំកិល ការពង្រឹងការជ្រៀតចូលលោហៈ ជាដើម។ ការបាញ់ប៉ូលាគឺប្រើការបាញ់ល្បឿនលឿនដើម្បីប៉ះនឹងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិល ដូច្នេះភាពតានតឹងបង្ហាប់ដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានបង្កើតនៅលើផ្ទៃ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងអស់កម្លាំង។ ការពង្រឹងការរំកិលគឺការប្រើឧបករណ៍រំកិលដើម្បីរមៀលផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិល ដើម្បីឱ្យផ្ទៃបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់។

១០. ដំណើរការធុញទ្រាន់
ការ​បូរីឌីង​គឺ​ដើម្បី​ជ្រៀត​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​បូរីដ ដោយហេតុនេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ភាពរឹង​នៃ​ផ្ទៃ និង​ភាពធន់​នឹង​ការ​ពាក់។ ដំណើរការ​បូរីឌីង​រួមមាន​ការ​បូរីឌីង​ឧស្ម័ន និង​ការ​បូរីឌីង​រាវ។ ការ​បូរីឌីង​ឧស្ម័ន​គឺ​ដើម្បី​ដាក់​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​បូរ៉ុន ហើយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព និង​ពេលវេលា​ជាក់លាក់​មួយ អនុញ្ញាត​ឱ្យ​អាតូម​បូរ៉ុន​ជ្រៀតចូល​ទៅ​ក្នុង​ផ្ទៃ។ ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បន្ទាប់​ពី​ការ​បូរីឌីង​មាន​ភាពរឹង​នៃ​ផ្ទៃ​ខ្ពស់ ភាពធន់​នឹង​ការពាក់​ល្អ និង​ដំណើរការ​ប្រឆាំង​នឹង​ការ​ខាំ​ល្អ។

១១. ដំណើរការព្យាបាលកំដៅបន្ទាប់បន្សំសមាសធាតុ
ការព្យាបាលដោយកំដៅសម្រាប់ការពន្លត់បន្ទាប់បន្សំសមាសធាតុគឺជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅកម្រិតខ្ពស់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវដំណើរការនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលតាមរយៈដំណើរការពន្លត់ និងបន្ថយកម្ដៅពីរយ៉ាង។ ដំណើរការនេះជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោម៖
(I) ការពន្លត់ដំបូង
ខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង (ជាធម្មតាខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពពន្លត់ធម្មតា) ដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងរបស់វាមានលក្ខណៈ austenitize ទាំងស្រុង ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿនដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធ martensitic។ គោលបំណងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងរបស់ខ្សែសង្វាក់រំកិល។
(II) ការ​បន្សាប​កម្ដៅ​ដំបូង
ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការពន្លត់លើកដំបូងត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពមធ្យម (ជាធម្មតាចន្លោះពី 300℃-500℃) រក្សាកំដៅក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកទុកឱ្យត្រជាក់។ គោលបំណងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការពន្លត់ ខណៈពេលដែលកែតម្រូវភាពរឹង និងបង្កើនភាពរឹងមាំ។
(III) ការពន្លត់ទីពីរ
ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការបន្សុទ្ធលើកដំបូងត្រូវបានកំដៅម្តងទៀតដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែទាបជាងសីតុណ្ហភាពពន្លត់ដំបូងបន្តិច ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យ៉ាងលឿន។ គោលបំណងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាតង់ស៊ីទិកបន្ថែមទៀត និងបង្កើនភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់របស់ខ្សែសង្វាក់រំកិល។
(IV) ការបន្សាបកម្ដៅលើកទីពីរ
ខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការពន្លត់លើកទីពីរត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពទាបជាង (ជាធម្មតាចន្លោះពី 150℃-250℃) រក្សាកំដៅក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់។ គោលបំណងនៃជំហាននេះគឺដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ថែមទៀត ធ្វើឱ្យទំហំមានស្ថេរភាព និងរក្សាភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់។

១២. ដំណើរការ​កាបូន​រាវ
ការ​ដុត​កាបូន​រាវ គឺជាដំណើរការ​ដុត​កាបូន​ពិសេស​មួយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអាតូមកាបូនជ្រាបចូលទៅក្នុងផ្ទៃដោយជ្រលក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលក្នុងឧបករណ៍​ដុត​កាបូន​រាវ។ ដំណើរការនេះមានគុណសម្បត្តិនៃល្បឿន​ដុត​កាបូន​លឿន ស្រទាប់​ដុត​កាបូន​ឯកសណ្ឋាន និងសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងបានល្អ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់រំកិលដែលមានរាងស្មុគស្មាញ និងតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់។ បន្ទាប់ពីការដុតកាបូនរាវ ការពន្លត់ និងការបន្ថយសីតុណ្ហភាពទាបជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់បន្ថែមទៀត។

១៣. ដំណើរការរឹង
ការរឹង​សំដៅ​ទៅលើ​ការកែលម្អ​ភាពរឹង និង​ភាពធន់​នឹង​ការពាក់ ដោយ​កែលម្អ​រចនាសម្ព័ន្ធ​ខាងក្នុង​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល។ ជំហាន​ជាក់លាក់​មាន​ដូចខាងក្រោម៖
(I) កំដៅ
ខ្សែសង្វាក់រំកិលត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពរឹង ដើម្បីរំលាយ និងសាយភាយធាតុដូចជាកាបូន និងអាសូតនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់។
(ii) អ៊ីសូឡង់
បន្ទាប់ពីឈានដល់សីតុណ្ហភាពរឹង សូមរក្សាពេលវេលាអ៊ីសូឡង់ជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធ្វើឱ្យធាតុនានាសាយភាយស្មើៗគ្នា និងបង្កើតជាដំណោះស្រាយរឹង។
(iii) ត្រជាក់
ធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់យ៉ាងលឿន ដំណោះស្រាយរឹងនឹងបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អិតៗ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់។

១៤. ដំណើរការជ្រៀតចូលលោហៈ
ដំណើរការជ្រៀតចូលលោហៈគឺដើម្បីជ្រៀតចូលធាតុលោហៈចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុលោហៈ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់។ ដំណើរការជ្រៀតចូលលោហៈទូទៅរួមមាន chromization និងការជ្រៀតចូល vanadium។ ដំណើរការ chromization គឺដើម្បីដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមាន chromium ហើយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់មួយ អាតូម chromium ជ្រៀតចូលផ្ទៃដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុ chromium ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់។

១៥. ដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម
ដំណើរការ​អាលុយមីញ៉ូម​គឺ​ដើម្បី​ជ្រៀតចូល​អាតូម​អាលុយមីញ៉ូម​ចូលទៅក្នុង​ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​សមាសធាតុ​អាលុយមីញ៉ូម ដោយហេតុនេះ​ធ្វើអោយ​ប្រសើរឡើង​នូវ​ភាពធន់នឹង​អុកស៊ីតកម្ម និង​ភាពធន់នឹង​ការច្រេះ​នៃ​ផ្ទៃ។ ដំណើរការ​អាលុយមីញ៉ូម​រួមមាន​អាលុយមីញ៉ូម​ឧស្ម័ន និង​អាលុយមីញ៉ូម​រាវ។ អាលុយមីញ៉ូម​ឧស្ម័ន​គឺ​ដើម្បី​ដាក់​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​អាលុយមីញ៉ូម ហើយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព និង​ពេលវេលា​ជាក់លាក់​មួយ អាតូម​អាលុយមីញ៉ូម​ជ្រាបចូល​លើ​ផ្ទៃ។ ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បន្ទាប់ពី​អាលុយមីញ៉ូម​ជ្រៀតចូល​មាន​ភាពធន់នឹង​អុកស៊ីតកម្ម និង​ភាពធន់នឹង​ការច្រេះ​ល្អ ហើយ​វា​សមរម្យ​សម្រាប់​ប្រើប្រាស់​ក្នុង​បរិយាកាស​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ និង​ការច្រេះ។

១៦. ដំណើរការជ្រៀតចូលទង់ដែង
ដំណើរការជ្រៀតចូលស្ពាន់គឺដើម្បីជ្រៀតចូលអាតូមស្ពាន់ចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុស្ពាន់ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការខាំ។ ដំណើរការជ្រៀតចូលស្ពាន់រួមមានការជ្រៀតចូលស្ពាន់ឧស្ម័ន និងការជ្រៀតចូលស្ពាន់រាវ។ ការជ្រៀតចូលស្ពាន់ឧស្ម័នគឺដើម្បីដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានស្ពាន់ ហើយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់មួយ អាតូមស្ពាន់ត្រូវបានជ្រៀតចូលទៅក្នុងផ្ទៃ។ ផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការជ្រៀតចូលស្ពាន់មានភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការខាំ ហើយវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌល្បឿនលឿន និងបន្ទុកធ្ងន់។

១៧. ដំណើរការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូម
ដំណើរការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមគឺដើម្បីជ្រៀតចូលអាតូមទីតានីញ៉ូមចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុទីតានីញ៉ូម ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការពាក់។ ដំណើរការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមរួមមានការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមឧស្ម័ន និងការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមរាវ។ ការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមឧស្ម័នគឺដើម្បីដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានទីតានីញ៉ូម ហើយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់មួយ អាតូមទីតានីញ៉ូមត្រូវបានជ្រៀតចូលទៅក្នុងផ្ទៃ។ ផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការជ្រៀតចូលទីតានីញ៉ូមមានភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ ហើយវាសមស្របសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារដែលមានតម្រូវការរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។

១៨. ដំណើរការកូបាល់ទិក
ដំណើរការ​កូបាល់ទីង​គឺ​ដើម្បី​ជ្រៀត​ចូល​អាតូម​កូបាល់​ទៅក្នុង​ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​សមាសធាតុ​កូបាល់ ដោយហេតុនេះ​ធ្វើអោយ​ប្រសើរឡើង​នូវ​ភាពរឹង និង​ភាពធន់​នឹង​ការពាក់​នៃ​ផ្ទៃ។ ដំណើរការ​កូបាល់ទីង​រួមមាន​កូបាល់ទីង​ឧស្ម័ន និង​កូបាល់ទីង​រាវ។ កូបាល់ទីង​ឧស្ម័ន​គឺ​ដើម្បី​ដាក់​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​កូបាល់ ហើយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព និង​ពេលវេលា​ជាក់លាក់​មួយ អាតូម​កូបាល់​ត្រូវបាន​ជ្រៀតចូល​ទៅក្នុង​ផ្ទៃ។ ផ្ទៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បន្ទាប់ពី​កូបាល់ទីង​មាន​ភាពរឹង និង​ភាពធន់​នឹង​ការពាក់​ល្អ ហើយ​វា​សមរម្យ​សម្រាប់​លក្ខខណ្ឌ​ការងារ​ដែលមាន​តម្រូវការ​រឹង​ខ្ពស់ និង​ធន់​នឹង​ការពាក់​ខ្ពស់។

១៩. ដំណើរការ​ស៊ីខុន​នី​ស្យុង
ដំណើរការ​ស៊ីកូនីស​គឺ​ដើម្បី​ជ្រៀត​ចូល​អាតូម​ស៊ីកូញ៉ូម​ទៅក្នុង​ផ្ទៃ​នៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​សមាសធាតុ​ស៊ីកូញ៉ូម ដោយហេតុនេះ​ធ្វើអោយ​ប្រសើរឡើង​នូវ​ភាពរឹង និង​ភាពធន់នឹងការពាក់​នៃ​ផ្ទៃ។ ដំណើរការ​ស៊ីកូនីស​រួមមាន​ស៊ីកូនីស​ឧស្ម័ន និង​ស៊ីកូនីស​រាវ។ ស៊ីកូនីស​ឧស្ម័ន​គឺ​ដើម្បី​ដាក់​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​ក្នុង​បរិយាកាស​ដែល​មាន​ស៊ីកូញ៉ូម ហើយ​នៅ​សីតុណ្ហភាព និង​ពេលវេលា​ជាក់លាក់​មួយ អាតូម​ស៊ីកូញ៉ូម​ត្រូវបាន​ជ្រៀតចូល​ទៅក្នុង​ផ្ទៃ។ ផ្ទៃ​ខ្សែសង្វាក់​រំកិល​បន្ទាប់ពី​ស៊ីកូនីស​មាន​ភាពរឹង និង​ភាពធន់នឹងការពាក់​ល្អ ហើយ​វា​សមរម្យ​សម្រាប់​លក្ខខណ្ឌ​ការងារ​ដែលមាន​តម្រូវការ​រឹង​ខ្ពស់ និង​ភាពធន់នឹងការពាក់​ខ្ពស់។

២០. ដំណើរការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិម
ដំណើរការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនគឺដើម្បីជ្រៀតចូលអាតូមម៉ូលីបដិនចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលដើម្បីបង្កើតជាសមាសធាតុម៉ូលីបដិន ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់នៃផ្ទៃ។ ដំណើរការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនរួមមានការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនឧស្ម័ន និងការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនរាវ។ ការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនឧស្ម័នគឺដើម្បីដាក់ខ្សែសង្វាក់រំកិលនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានម៉ូលីបដិន ហើយនៅសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាជាក់លាក់មួយ អនុញ្ញាតឱ្យអាតូមម៉ូលីបដិនជ្រៀតចូលផ្ទៃ។ ផ្ទៃនៃខ្សែសង្វាក់រំកិលបន្ទាប់ពីការជ្រៀតចូលម៉ូលីបដិនមានភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការពាក់ល្អ ហើយវាសមរម្យសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារដែលត្រូវការភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥