რა ეტაპებს მოიცავს როლიკებით ჯაჭვის მოვლა?

რა ეტაპებს მოიცავს როლიკებით ჯაჭვის მოვლა?
მექანიკური ტრანსმისიის შეუცვლელი კომპონენტის სახით, ლილვაკებიანი ჯაჭვის მოვლა აუცილებელია აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობისა და მისი მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად. ლილვაკებიანი ჯაჭვის მოვლა-პატრონობის დეტალური ეტაპები მოცემულია ქვემოთ:

I. ყოველდღიური შემოწმება
(I) გარეგნობის შემოწმება
დაზიანება და დეფორმაცია: ყოველდღიურად, მანქანის გაშვებამდე, ყურადღებით შეამოწმეთ ლილვაკებიანი ჯაჭვის გარეგნობა, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არის აშკარა დაზიანება, დეფორმაცია ან ბზარები. ყურადღება გაამახვილეთ ჯაჭვის ძირითად ნაწილებზე, როგორიცაა ლილვაკები, ჯაჭვის ფირფიტები და ქინძისთავები. დაზიანების ან დეფორმაციის აღმოჩენის შემდეგ, დროულად უნდა მოგვარდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მისი დაზიანება ან ჩამოვარდნა მუშაობის დროს.
კოროზია: შეამოწმეთ, ხომ არ არის კოროზიის ნიშნები ლილვაკებიანი ჯაჭვის ზედაპირზე, მაგალითად, ჟანგის ლაქები ან კოროზიის ლაქები. კოროზია შეასუსტებს ჯაჭვის სიმტკიცესა და სიმტკიცეს, რაც მას უფრო მგრძნობიარეს გახდის დაზიანების მიმართ მაღალი დატვირთვის ან მკაცრი გარემოს პირობებში. მცირე კოროზიის შემთხვევაში, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჟანგის მოსაშორებელი და ჟანგის ინჰიბიტორი; თუ კოროზია ძლიერია, საჭიროა ჯაჭვის ახლით შეცვლა.

(II) შეზეთვის მდგომარეობის შემოწმება
შეზეთვის წერტილის შემოწმება: შეამოწმეთ, საკმარისად სუფთა და სუფთაა თუ არა ლილვაკებიანი ჯაჭვის შეზეთვის წერტილები. შეზეთვის წერტილები მოიცავს ჯაჭვის სახსრის ნაწილს, ლილვაკსა და ჯაჭვის ფირფიტას შორის შეხების ზედაპირს და ა.შ. დარწმუნდით, რომ შეზეთვადი ცხიმი თანაბრად ფარავს ამ ნაწილებს ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად.
საპოხი მასალის შერჩევა: სამუშაო პირობების შესაბამისად შეარჩიეთ შესაბამისი საპოხი მასალა. მაღალი სიჩქარით ან მძიმე დატვირთვის ქვეშ მომუშავე ლილვაკებიანი ჯაჭვებისთვის უნდა შეირჩეს საშუალო სიბლანტის და კარგი ცვეთის საწინააღმდეგო მახასიათებლების მქონე საპოხი მასალები; ღია ცის ქვეშ ან ნოტიო გარემოში მომუშავე ლილვაკებიანი ჯაჭვებისთვის უნდა შეირჩეს წყალგაუმტარი და ჟანგის საწინააღმდეგო ფუნქციების მქონე საპოხი მასალები.
(III) მუშაობის ხმის მონიტორინგი
არანორმალური ხმაურის დიაგნოსტიკა: აღჭურვილობის ჩართვის შემდეგ ყურადღებით მოუსმინეთ როლიკებით ჯაჭვის მუშაობის ხმას. როლიკებით ჯაჭვის ნორმალური მუშაობის ხმა გლუვი და ერთგვაროვანია. თუ ისმის არანორმალური ხმაური, როგორიცაა ტკაცუნი, ხახუნი ან დარტყმა, ეს ხშირად გაუმართაობის წინაპირობაა.
გაუმართაობის აღმოფხვრა: უჩვეულო ხმაური შეიძლება გამოწვეული იყოს ჯაჭვსა და კბილანას შორის ცუდი ჩართულობით, საკისრების დაზიანებით, ჯაჭვის არასწორი დაჭიმულობით და ა.შ. აუცილებელია დაკავშირებული პრობლემების შემოწმება და მოგვარება ერთმანეთის მიყოლებით, ხმაურის მახასიათებლებისა და წყაროების მიხედვით.
II. რეგულარული მოვლა
(I) ჯაჭვის დაჭიმულობის რეგულირება
დაჭიმულობის შემოწმება: რეგულარულად შეამოწმეთ როლიკებით მოძრავი ჯაჭვის დაჭიმულობა აღჭურვილობის ინსტრუქციის ან ტექნიკური მომსახურების სახელმძღვანელოს შესაბამისად. თუ ჯაჭვი ძალიან თავისუფალია, ეს გამოიწვევს ჯაჭვის ხტომას ან რხევას, რაც გავლენას მოახდენს ტრანსმისიის ეფექტურობასა და სტაბილურობაზე; თუ ჯაჭვი ძალიან მჭიდროა, ეს გაზრდის ჯაჭვისა და კბილანას ცვეთას და შეამცირებს მომსახურების ვადას.
რეგულირების მეთოდი: რეგულირებადი ცენტრის მანძილის მქონე გადამცემი სისტემებისთვის, ჯაჭვის დაჭიმულობა შეიძლება შეიცვალოს სპროკეტის ცენტრის მანძილის რეგულირებით; ფიქსირებული ცენტრის მანძილის მქონე სისტემებისთვის, აუცილებელია რეგულირება ჯაჭვის სექციების რაოდენობის გაზრდით ან შემცირებით ან დაჭიმვის გამოყენებით.
(II) გაწმენდა და ჟანგის მოცილება
ზედაპირის გაწმენდა: რეგულარულად გაწმინდეთ მტვერი, ზეთი და ჟანგი როლიკებიანი ჯაჭვის ზედაპირზე. რბილი ქსოვილით ან ჯაგრისით დაასველეთ სარეცხ საშუალებაში და ფრთხილად გაწმინდეთ ჯაჭვის ყველა ნაწილი. ჯაჭვის ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად მოერიდეთ მყარი საგნების ან ძლიერ კოროზიული სარეცხი საშუალებების გამოყენებას.
ჟანგის მოცილება: ძლიერი ჟანგის მქონე ჯაჭვის ნაწილებისთვის საჭიროა ჟანგის მოცილება. შესაძლებელია ჟანგის მოცილების მექანიკური მეთოდების გამოყენება, როგორიცაა ჟანგიანი ნაწილების დაფქვა მავთულის ჯაგრისით ან ქვიშის ქაღალდით; ან ქიმიური ჟანგის მოსაშორებელი საშუალებების გამოყენება, მაგრამ ყურადღება მიაქციეთ ნეიტრალიზაციას და ჟანგის პრევენციულ დამუშავებას ჟანგის მოცილების შემდეგ.
(III) საკისრების შემოწმება და შეცვლა
საკისრების ცვეთის შემოწმება: საკისრები ცილინდრული ჯაჭვის ტრანსმისიის დაუცველი ნაწილებია და რეგულარულად უნდა შემოწმდეს ცვეთის არსებობაზე. დააკვირდით, მოქნილად ბრუნავს თუ არა საკისარი, ხომ არ ისმის უჩვეულო ხმაური ან მაღალი ტემპერატურა და ა.შ.

საკისრების შეცვლა: როგორც კი საკისარი ძლიერ გაცვეთილი ან დაზიანებული აღმოჩნდება, დროულად შეცვალეთ იგი ახლით. შეარჩიეთ საკისრები იგივე მახასიათებლებითა და მოდელებით, რაც ორიგინალი საკისრები და საიმედო ხარისხით და შეცვალეთ ისინი სწორი მონტაჟის მეთოდის შესაბამისად.

III. შეცდომების პრევენცია
(I) გონივრული დატვირთვა
მოერიდეთ გადატვირთვით მუშაობას: დარწმუნდით, რომ ლილვაკებიანი ჯაჭვი მუშაობს ნომინალური დატვირთვის დიაპაზონში და მოერიდეთ ხანგრძლივ გადატვირთვით მუშაობას. გადატვირთვა დააჩქარებს ჯაჭვისა და კბილანას ცვეთას და გაზრდის ჯაჭვის გატეხვისა და კბილანას დაზიანების რისკს.

დატვირთვის მონიტორინგი: დატვირთვის ჩვენების ფუნქციის მქონე აღჭურვილობისთვის, დატვირთვის მონიტორინგი რეალურ დროში; დატვირთვის ჩვენების გარეშე აღჭურვილობისთვის, წარმოების დავალებები გონივრულად დაალაგეთ აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსისა და ისტორიული დატვირთვის მონაცემების მიხედვით, გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად.

(II) ტემპერატურის მონიტორინგი
სამუშაო ტემპერატურის მონიტორინგი: აკონტროლეთ ლილვაკებიანი ჯაჭვის სამუშაო ტემპერატურა, რათა თავიდან აიცილოთ მუშაობის გაუარესება და კომპონენტების დაზიანება გადახურების გამო. მაღალი ტემპერატურის გარემოში მყოფი ლილვაკებიანი ჯაჭვებისთვის შესაძლებელია გამაგრილებელი მოწყობილობების დამატება ან სამუშაო გარემოს ტემპერატურის რეგულირება.

ტემპერატურის სიგნალიზაციის პარამეტრი: დააყენეთ ტემპერატურის სიგნალიზაციის ზღვარი აღჭურვილობის მართვის სისტემაში. როდესაც როლიკებით ჯაჭვის სამუშაო ტემპერატურა აღემატება დადგენილ მნიშვნელობას, დროულად გაიცემა სიგნალიზაციის სიგნალი, რათა ოპერატორს შეახსენოს ზომების მიღება.

(III) პროფესიული მომზადება
ოპერატორის ტრენინგი: ოპერატორებისა და ტექნიკური მომსახურების პერსონალისთვის პროფესიული ტრენინგის ჩატარება, რათა გაიუმჯობესონ გაგება ლილვაკებიანი ჯაჭვების მუშაობის პრინციპის, გავრცელებული გაუმართაობებისა და საგანგებო სიტუაციების მართვის შესაძლებლობების შესახებ. ტრენინგის შინაარსი მოიცავს ლილვაკებიანი ჯაჭვების სტრუქტურულ შემადგენლობას, გადაცემის პრინციპს, ტექნიკური მომსახურების მეთოდებს, გაუმართაობის დიაგნოსტიკის უნარებს და ა.შ.

ტექნიკური მომსახურების პერსონალის ტრენინგი: რეგულარულად ჩაატარეთ ტექნიკური მომსახურების პერსონალის ტრენინგი ახალ ტექნოლოგიებსა და პროცესებში, რათა მათ შეძლონ თანამედროვე ტექნიკური მომსახურების კონცეფციებისა და მეთოდების დაუფლება და ტექნიკური მომსახურების სამუშაოების ეფექტურობა და ხარისხი გააუმჯობესონ.

IV. გაუმართაობის აღმოფხვრა
(I) შეცდომის დიაგნოზი
წინასწარი დიაგნოზი: როდესაც როლიკებით მოძრავი ჯაჭვი მწყობრიდან გამოდის, პირველ რიგში ჩაატარეთ წინასწარი დიაგნოზი, რათა დადგინდეს დეფექტის ტიპი და სავარაუდო ადგილმდებარეობა დაკვირვების, მოსმენის, გაზომვის და ა.შ. მეშვეობით.

პროფესიონალური დიაგნოსტიკა: რთული გაუმართაობის შემთხვევაში, დიაგნოსტიკის ჩასატარებლად მოიწვიეთ პროფესიონალი ტექნიკოსები. გაუმართაობის ძირეული მიზეზის სწრაფად და ზუსტად დასადგენად გამოიყენეთ მოწინავე აღმოჩენის ინსტრუმენტები და მეთოდები, როგორიცაა ულტრაბგერითი ტესტირება და მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება.

(II) შეკეთება და ჩანაცვლება
ტექნიკური მომსახურების გეგმის შემუშავება: გაუმართაობის დიაგნოზის შედეგების საფუძველზე შეადგინეთ სამეცნიერო და გონივრული ტექნიკური მომსახურების გეგმა. შესაკეთებელი ნაწილებისთვის მიიღეთ სარემონტო ზომები; იმ ნაწილებისთვის, რომელთა შეკეთება შეუძლებელია ან რომელთა შეკეთების ღირებულება ძალიან მაღალია, შეცვალეთ ისინი.

მომსახურების ხარისხის უზრუნველყოფა: მომსახურების პროცესში გამოიყენეთ ორიგინალი ნაწილები ან მაღალი ხარისხის შემცვლელები და მკაცრად დაიცავით მომსახურების პროცესის მოთხოვნები მომსახურების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

(III) ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერები
შექმენით ტექნიკური მომსახურების ფაილები: შექმენით სრული ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერების ფაილი და დეტალურად აღრიცხეთ თითოეული ტექნიკური მომსახურების დრო, შინაარსი, შემცვლელი ნაწილები და ტექნიკური მომსახურების შედეგები.

მონაცემთა ანალიზი და გაუმჯობესება: რეგულარულად გააანალიზეთ ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერები, რათა დადგინდეს აღჭურვილობის გაუმართაობის წესები და მიზეზები და უზრუნველყოთ მითითებები შემდგომი ტექნიკური მომსახურებისა და გაუმჯობესებისთვის.

V. ტექნიკური მომსახურების სიფრთხილის ზომები
(I) ტექნიკური მომსახურების სიხშირე
ყოველდღიური შემოწმების სიხშირე: ყოველდღიურად, მანქანის გაშვებამდე, ჩაატარეთ გარეგნობის შემოწმება, შეზეთვის მდგომარეობის შემოწმება და მუშაობის ხმის მონიტორინგი.

რეგულარული ტექნიკური მომსახურების სიხშირე: შეიმუშავეთ გონივრული რეგულარული ტექნიკური მომსახურების გეგმა აღჭურვილობის გამოყენების სიხშირისა და სამუშაო გარემოს საფუძველზე. როგორც წესი, ჯაჭვის დაჭიმულობის რეგულირება, გაწმენდა და ჟანგის მოცილება კვარტალურად ხორციელდება, ხოლო ყოვლისმომცველი ტექნიკური შემოწმება ტარდება ყოველ ექვს თვეში ან ერთ წელიწადში ერთხელ.

(II) ტექნიკური მომსახურების გარემო

სუფთა გარემო: როლიკებიანი ჯაჭვის გაწმენდისას უნდა შეირჩეს სუფთა, მტვრისგან თავისუფალი გარემო, რათა თავიდან იქნას აცილებული მტვრის და მინარევების ხელახლა მიკვრა ჯაჭვზე.

უსაფრთხო გარემო: ტექნიკური მომსახურებისა და შეკეთების სამუშაოების შესრულებისას დარწმუნდით, რომ აღჭურვილობა გამორთულია და მიიღეთ აუცილებელი უსაფრთხოების ზომები, როგორიცაა გამაფრთხილებელი ნიშნების დაყენება და დამცავი ხელსაწყოების გამოყენება, ტექნიკური პერსონალის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

(III) ტექნიკური მომსახურების ინსტრუმენტები

სპეციალური ხელსაწყოები: აღჭურვილია როლიკებიანი ჯაჭვის მოვლა-პატრონობისთვის საჭირო სპეციალური ხელსაწყოებით, როგორიცაა ჯაჭვის დამჭიმავები, ჯაჭვის საჭრელები, ცხიმის საწმენდი პისტოლეტები და ა.შ.

ხელსაწყოების მოვლა: რეგულარულად შეამოწმეთ და მოუარეთ ხელსაწყოებს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი კარგ სამუშაო მდგომარეობაშია.

სისტემატური მოვლა-პატრონობის ზემოთ ჩამოთვლილი ნაბიჯებით შესაძლებელია ლილვაკებიანი ჯაჭვის ნორმალური მუშაობის ეფექტურად უზრუნველყოფა, მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივება და აღჭურვილობის წარმოების ეფექტურობისა და საიმედოობის გაუმჯობესება. ლილვაკებიანი ჯაჭვის უპირატესობების სრულად გამოსაყენებლად, მოვლა-პატრონობის სამუშაოები უნდა იყოს მუდმივი და მკაცრად განხორციელებული მოვლა-პატრონობის გეგმისა და ოპერაციული პროცედურების შესაბამისად.