როლიკებიანი ჯაჭვების პოლიგონური ეფექტი და მისი გამოვლინებები

როლიკებიანი ჯაჭვების პოლიგონური ეფექტი და მისი გამოვლინებები

მექანიკური გადაცემის სფეროში,როლიკებით ჯაჭვებიფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოების ხაზებში, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკაში, საავტომობილო წარმოებაში, ლოჯისტიკასა და სხვა დარგებში მათი მარტივი სტრუქტურის, მაღალი დატვირთვის ტარების შესაძლებლობისა და მაღალი ეკონომიურობის გამო. თუმცა, ლილვაკებიანი ჯაჭვის მუშაობის დროს, ფენომენი, რომელიც ცნობილია როგორც „პოლიგონის ეფექტი“, პირდაპირ გავლენას ახდენს გადაცემის გლუვობაზე, სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე, რაც მას ძირითად მახასიათებლად აქცევს, რომელიც ინჟინრებმა, შესყიდვების პერსონალმა და აღჭურვილობის მომვლელებმა საფუძვლიანად უნდა გაიგონ.

პირველ რიგში, პოლიგონის ეფექტის გამოვლენა: რა არის როლიკებით ჯაჭვების პოლიგონის ეფექტი?

პოლიგონის ეფექტის გასაგებად, პირველ რიგში, უნდა განვიხილოთ ლილვაკებიანი ჯაჭვის ძირითადი ტრანსმისიის სტრუქტურა. ლილვაკებიანი ჯაჭვის ტრანსმისია ძირითადად შედგება მამოძრავებელი ღერძის, ამოძრავებული ღერძის და ლილვაკებიანი ჯაჭვისგან. როდესაც მამოძრავებელი ღერძი ბრუნავს, ღერძის კბილების ლილვაკებიანი ჯაჭვის რგოლებთან შეხება სიმძლავრეს გადასცემს ამოძრავებულ ღერძს, რომელიც თავის მხრივ ამოძრავებს შემდგომ სამუშაო მექანიზმებს. ე.წ. „პოლიგონის ეფექტი“, ასევე ცნობილი როგორც „პოლიგონის ეფექტის შეცდომა“, ეხება ლილვაკებიანი ჯაჭვის ტრანსმისიის ფენომენს, როდესაც ღერძის გარშემო ჯაჭვის შემოხვევის ხაზი ქმნის პოლიგონის მსგავს ფორმას, რაც იწვევს ჯაჭვის მყისიერ სიჩქარეს და ამოძრავებული ღერძის მყისიერ კუთხურ სიჩქარეს პერიოდული რყევების. მარტივად რომ ვთქვათ, როდესაც ღერძი ბრუნავს, ჯაჭვი არ მოძრაობს მუდმივი წრფივი სიჩქარით, არამედ, თითქოს მოძრაობს პოლიგონის კიდეზე, მისი სიჩქარე განუწყვეტლივ მერყეობს. შესაბამისად, ამოძრავებული ღერძიც ბრუნავს მუდმივი კუთხური სიჩქარით, მაგრამ განიცდის სიჩქარის პერიოდულ რყევებს. ეს რყევა გაუმართაობა კი არა, ლილვაკური ჯაჭვის ტრანსმისიის სტრუქტურის თანდაყოლილი მახასიათებელია, თუმცა მისი გავლენის იგნორირება შეუძლებელია.

მეორე, წარმოშობის კვალი: პოლიგონის ეფექტის პრინციპი

პოლიგონის ეფექტი გამომდინარეობს ლილვაკებიანი ჯაჭვებისა და ღერძული ღერძების სტრუქტურული მახასიათებლებიდან. მისი წარმოქმნის პროცესის ნათლად გაგება შემდეგი ძირითადი ნაბიჯების მეშვეობით შეგვიძლია:

(I) ჯაჭვისა და ღერძის ბადისებრი კონფიგურაცია

როდესაც ლილვაკებიანი ჯაჭვი შემოხვეულია ვარსკვლავურ ღერძზე, რადგან ვარსკვლავური ღერძი წრიული კომპონენტია, რომელიც მრავალი კბილისგან შედგება, როდესაც ჯაჭვის თითოეული რგოლი ვარსკვლავურ ღერძს ერწყმის, ჯაჭვის ცენტრალური ხაზი ქმნის დახურულ მრუდს, რომელიც შედგება რამდენიმე წყვეტილი ხაზისგან. ეს მრუდი წააგავს ჩვეულებრივ მრავალკუთხედს (აქედან გამომდინარეობს სახელწოდება „პოლიგონის ეფექტი“). ამ „პოლიგონის“ გვერდების რაოდენობა ტოლია ვარსკვლავურ ღერძზე კბილების რაოდენობისა, ხოლო „პოლიგონის“ გვერდის სიგრძე ტოლია ჯაჭვის ბიჯის (ორი მიმდებარე ლილვაკის ცენტრებს შორის მანძილის) ტოლია.

(II) მამოძრავებელი ღერძის მოძრაობის გადაცემა

როდესაც წამყვანი კბილანა ბრუნავს მუდმივი კუთხური სიჩქარით ω₁, კბილანაზე თითოეული კბილის წრიული სიჩქარე მუდმივია (v₁ = ω₁ × r₁, სადაც r₁ არის წამყვანი კბილანას დახრილობის რადიუსი). თუმცა, რადგან ჯაჭვსა და კბილანას შორის შეერთების წერტილი მუდმივად იცვლება კბილანას პროფილის გასწვრივ, შეერთების წერტილიდან კბილანას ცენტრამდე მანძილი (ანუ მყისიერი ბრუნვის რადიუსი) პერიოდულად იცვლება კბილანას ბრუნვისას. კერძოდ, როდესაც ჯაჭვის ლილვაკები ზუსტად ჯდება კბილანას კბილებს შორის ღარის ძირში, შეერთების წერტილიდან კბილანას ცენტრამდე მანძილი მინიმალურია (დაახლოებით კბილანას კბილის ფესვის რადიუსი); როდესაც ჯაჭვის ლილვაკები ეხება კბილანას წვერებს, შეერთების წერტილიდან კბილანას ცენტრამდე მანძილი მაქსიმალურია (დაახლოებით კბილანას წვერის რადიუსი). მყისიერი ბრუნვის რადიუსის ეს პერიოდული ცვალებადობა პირდაპირ იწვევს ჯაჭვის მყისიერ წრფივ სიჩქარეში რყევებს.

(III) ამოძრავებული კბილანას კუთხური სიჩქარის რყევა

რადგან ჯაჭვი ხისტი ტრანსმისიის კომპონენტია (გადაცემის დროს განუყოფლად ითვლება), ჯაჭვის მყისიერი წრფივი სიჩქარე პირდაპირ გადაეცემა ამოძრავებულ კბილანას. ამოძრავებული კბილანას მყისიერი კუთხური სიჩქარე ω₂, ჯაჭვის მყისიერი წრფივი სიჩქარე v₂ და ამოძრავებული კბილანას მყისიერი ბრუნვის რადიუსი r₂' აკმაყოფილებს ω₂ = v₂ / r₂' დამოკიდებულებას.

რადგან ჯაჭვის მყისიერი წრფივი სიჩქარე v₂ მერყეობს, მოძრავი კბილანაზე შეერთების წერტილში მყისიერი ბრუნვის რადიუსი r₂' პერიოდულად იცვლება მოძრავი კბილანას ბრუნვასთან ერთად (პრინციპი იგივეა, რაც მოძრავი კბილანას). ეს ორი ფაქტორი ერთად მოქმედებს იმისთვის, რომ მოძრავი კბილანას მყისიერი კუთხური სიჩქარე ω₂ უფრო რთული პერიოდული რყევების გამოვლენა გამოიწვიოს, რაც თავის მხრივ გავლენას ახდენს მთელი გადამცემი სისტემის გამომავალი სიმძლავრის სტაბილურობაზე.

მესამე, ვიზუალური პრეზენტაცია: პოლიგონის ეფექტის სპეციფიკური გამოვლინებები

პოლიგონის ეფექტი მრავალი გზით ვლინდება როლიკებით ჯაჭვური ტრანსმისიის სისტემებში. ის არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ტრანსმისიის სიზუსტეზე, არამედ იწვევს ვიბრაციას, ხმაურს და სხვა პრობლემებს. ხანგრძლივმა მუშაობამ ასევე შეიძლება დააჩქაროს კომპონენტების ცვეთა და შეამციროს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობა. კონკრეტული გამოვლინებები მოიცავს შემდეგს:

(1) გადაცემის სიჩქარის პერიოდული რყევა

ეს პოლიგონის ეფექტის ყველაზე პირდაპირი და ძირითადი გამოვლინებაა. როგორც ჯაჭვის მყისიერი ხაზოვანი სიჩქარე, ასევე ამოძრავებული კბილანას მყისიერი კუთხური სიჩქარე კბილანას ბრუნვისას პერიოდულ რყევებს ავლენს. ამ რყევების სიხშირე მჭიდრო კავშირშია კბილანას ბრუნვის სიჩქარესთან და კბილების რაოდენობასთან: რაც უფრო მაღალია კბილანას ბრუნვის სიჩქარე და რაც უფრო ნაკლებია კბილები, მით უფრო მაღალია სიჩქარის რყევების სიხშირე. გარდა ამისა, სიჩქარის რყევების ამპლიტუდა ასევე დაკავშირებულია ჯაჭვის ნაბიჯთან და კბილანას კბილების რაოდენობასთან: რაც უფრო დიდია ჯაჭვის ნაბიჯი და რაც უფრო ნაკლებია კბილანა, მით უფრო დიდია სიჩქარის რყევების ამპლიტუდა.

მაგალითად, როლიკებით მოძრავ ჯაჭვის სისტემაში, რომელსაც აქვს კბილების მცირე რაოდენობა (მაგ., z = 10) და დიდი დახრილობა (მაგ., p = 25.4 მმ), როდესაც წამყვანი კბილანა ბრუნავს მაღალი სიჩქარით (მაგ., n = 1500 ბრ/წთ), ჯაჭვის მყისიერი წრფივი სიჩქარე შეიძლება მერყეობდეს ფართო დიაპაზონში, რაც იწვევს შესამჩნევ „ნახტომებს“ მოძრავ სამუშაო მექანიზმში (მაგ., კონვეიერის ლენტი, დაზგის შპინდელი და ა.შ.), რაც სერიოზულად მოქმედებს გადაცემის სიზუსტესა და მუშაობის ხარისხზე. (2) დარტყმა და ვიბრაცია

ჯაჭვის სიჩქარის უეცარი ცვლილების გამო (ერთი ზიგზაგისებრი მიმართულებიდან მეორეზე), ჯაჭვსა და კბილანას შორის შეერთების პროცესში პერიოდული დარტყმითი დატვირთვები წარმოიქმნება. ეს დარტყმითი დატვირთვა ჯაჭვის მეშვეობით გადაეცემა ისეთ კომპონენტებს, როგორიცაა კბილანა, ლილვი და საკისრები, რაც იწვევს ვიბრაციას მთელ გადაცემათა სისტემაში.

ვიბრაციის სიხშირე ასევე დაკავშირებულია კბილანას ბრუნვის სიჩქარესთან და კბილების რაოდენობასთან. როდესაც ვიბრაციის სიხშირე უახლოვდება ან ემთხვევა აღჭურვილობის ბუნებრივ სიხშირეს, შეიძლება წარმოიშვას რეზონანსი, რაც კიდევ უფრო აძლიერებს ვიბრაციის ამპლიტუდას. ეს არა მხოლოდ გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობაზე, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს კომპონენტების მოდუნება და დაზიანება და უსაფრთხოების მიზნით უბედური შემთხვევებიც კი.

(3) ხმაურის დაბინძურება

ხმაურის გამომწვევი ძირითადი მიზეზები დარტყმა და ვიბრაციაა. ცილინდრული ჯაჭვის გადაცემის დროს, ჯაჭვსა და კბილანას შორის შეხების ზემოქმედება, ჯაჭვის ბიძგებს შორის შეჯახება და აღჭურვილობის ჩარჩოზე გადაცემული ვიბრაციით გამოწვეული სტრუქტურული ხმაური - ყველაფერი ეს ხელს უწყობს ცილინდრული ჯაჭვის გადაცემის სისტემების ხმაურს.

რაც უფრო გამოხატულია პოლიგონის ეფექტი (მაგ., უფრო დიდი დახრილობა, ნაკლები კბილები, უფრო მაღალი ბრუნვის სიჩქარე), მით უფრო ძლიერია დარტყმა და ვიბრაცია და მით უფრო ძლიერია წარმოქმნილი ხმაური. ​​მაღალი ხმაურის დონის ხანგრძლივი ზემოქმედება არა მხოლოდ გავლენას ახდენს ოპერატორების სმენაზე, არამედ ხელს უშლის ადგილზე წარმოების კონტროლსა და კომუნიკაციას, რაც ამცირებს სამუშაო ეფექტურობას.

(IV) კომპონენტების ცვეთის გაზრდა

ციკლური დარტყმითი დატვირთვები და ვიბრაცია აჩქარებს ისეთი კომპონენტების ცვეთას, როგორიცაა ლილვაკები, კბილანები, ლილვები და საკისრები. კერძოდ:

ჯაჭვის ცვეთა: დარტყმა ზრდის ჯაჭვის ლილვაკებს, ბუჩქებსა და ქინძისთავებს შორის კონტაქტურ დაძაბულობას, აჩქარებს ცვეთას და თანდათანობით აგრძელებს ჯაჭვის ნაბიჯს (ცნობილია, როგორც „ჯაჭვის დაჭიმვა“), რაც კიდევ უფრო ამძაფრებს პოლიგონის ეფექტს.

კბილისებრი ჯირკვლის ცვეთა: კბილის კბილებსა და ჯაჭვის ლილვაკებს შორის ხშირმა დარტყმამ და ხახუნმა შეიძლება გამოიწვიოს კბილის ზედაპირის ცვეთა, კბილის წვერის სიმკვეთრე და კბილის ფესვის ბზარები, რაც იწვევს კბილისებრი ჯირკვლის შეერთების ხარისხის შემცირებას.

ლილვისა და საკისრების ცვეთა: ვიბრაცია და დარტყმა ლილვებსა და საკისრებზე დამატებით რადიალურ და ღერძულ დატვირთვებს იწვევს, რაც აჩქარებს საკისრის მოძრავი ელემენტების, შიდა და გარე რგოლებისა და საკინძების ცვეთას, ამცირებს საკისრების მომსახურების ვადას და იწვევს ლილვის მოხრასაც კი.

(V) გადაცემის ეფექტურობის შემცირება

პოლიგონის ეფექტით გამოწვეული დარტყმა, ვიბრაცია და დამატებითი ხახუნის დანაკარგები ამცირებს როლიკებით ჯაჭვური ტრანსმისიის სისტემების გადაცემის ეფექტურობას. ერთი მხრივ, სიჩქარის რყევებმა შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო მექანიზმის არასტაბილური მუშაობა, რაც მოითხოვს მეტ ენერგიას რყევებით გამოწვეული დამატებითი დატვირთვების დასაძლევად. მეორე მხრივ, გაზრდილი ცვეთა ზრდის კომპონენტებს შორის ხახუნის წინააღმდეგობას, რაც კიდევ უფრო ზრდის ენერგიის დანაკარგს. ხანგრძლივი მუშაობისას, ამ შემცირებულმა ეფექტურობამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს აღჭურვილობის ენერგომოხმარება და გაზარდოს წარმოების ხარჯები.

მეოთხე, სამეცნიერო რეაგირება: პოლიგონის ეფექტის შესამცირებლად ეფექტური სტრატეგიები

მიუხედავად იმისა, რომ პოლიგონის ეფექტი ცილინდრული ჯაჭვის ტრანსმისიების თანდაყოლილი მახასიათებელია და მისი სრულად აღმოფხვრა შეუძლებელია, მისი ეფექტურად შემცირება შესაძლებელია შესაბამისი დიზაინის, შერჩევისა და მოვლა-პატრონობის ზომების მიღებით, რითაც გაუმჯობესდება ტრანსმისიის სისტემის სიგლუვე, სიზუსტე და მომსახურების ვადა. კონკრეტული სტრატეგიებია:

(I) სპროკეტის დიზაინისა და შერჩევის ოპტიმიზაცია

კბილანების კბილების რაოდენობის გაზრდა: ტრანსმისიის თანაფარდობისა და მონტაჟის სივრცის მოთხოვნების დაკმაყოფილების პარალელურად, კბილანების კბილების რაოდენობის სათანადოდ გაზრდა ამცირებს გვერდების რაოდენობისა და „პოლიგონის“ სიგრძის თანაფარდობას, ამცირებს მყისიერი შემობრუნების რადიუსის რყევას და ამით ეფექტურად ამცირებს სიჩქარის რყევების სიდიდეს. ზოგადად, მამოძრავებელ კბილანზე კბილების რაოდენობა არ უნდა იყოს ძალიან მცირე (ზოგადად, რეკომენდებულია მინიმუმ 17 კბილი). მაღალსიჩქარიანი ტრანსმისიებისთვის ან მაღალი სიგლუვის მოთხოვნის მქონე აპლიკაციებისთვის, უნდა შეირჩეს კბილანების კბილების უფრო დიდი რაოდენობა (მაგ., 25 ან მეტი). კბილანების დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესება და კბილანების დამუშავების სიზუსტის შემცირება, წარმოების შეცდომებისა და წრიული გადინების შეცდომების შემცირება კბილანების დამუშავების დიამეტრში უზრუნველყოფს კბილანების ბრუნვის დროს შეერთების წერტილის მყისიერი ბრუნვის რადიუსის უფრო გლუვ ცვლილებებს, რაც ამცირებს დარტყმას და ვიბრაციას.

სპეციალური კბილანების პროფილის მქონე კბილანების გამოყენება: უკიდურესად გლუვი ტრანსმისიის საჭიროების შემთხვევაში, შესაძლებელია სპეციალური კბილანების პროფილის მქონე კბილანების (მაგალითად, რკალის ფორმის კბილანების) გამოყენება. რკალის ფორმის კბილები ჯაჭვსა და კბილანას შორის შეერთების პროცესს უფრო გლუვს ხდის, ამცირებს შეერთების დარტყმას და ამით ამსუბუქებს პოლიგონის ეფექტის ზემოქმედებას.

(II) ჯაჭვის პარამეტრების სწორად შერჩევა

ჯაჭვის დახრილობის შემცირება: ჯაჭვის დახრილობა პოლიგონის ეფექტზე მოქმედი ერთ-ერთი მთავარი პარამეტრია. რაც უფრო მცირეა დახრილობა, მით უფრო მცირეა „პოლიგონის“ გვერდის სიგრძე და მით უფრო მცირეა ჯაჭვის მყისიერი წრფივი სიჩქარის რყევა. ამიტომ, დატვირთვის ტარების მოთხოვნების დაკმაყოფილებისას, უნდა შეირჩეს უფრო მცირე დახრილობის ჯაჭვები. მაღალსიჩქარიანი, ზუსტი ტრანსმისიისთვის რეკომენდებულია მცირე დახრილობის მქონე ლილვაკებიანი ჯაჭვები (როგორიცაა ISO სტანდარტები 06B და 08A). მაღალი სიზუსტის ჯაჭვების შერჩევა: ჯაჭვის წარმოების სიზუსტის გაუმჯობესება, როგორიცაა ჯაჭვის დახრილობის გადახრის, ლილვაკის რადიალური გადახრის და ბუჩქის ქინძისთავების კლირენსის შემცირება, უზრუნველყოფს ჯაჭვის გლუვ მოძრაობას მუშაობის დროს და ამცირებს პოლიგონის ეფექტს, რომელიც გამწვავებულია ჯაჭვის არასაკმარისი სიზუსტით.

დაჭიმვის მოწყობილობების გამოყენება: ჯაჭვის დაჭიმვის მოწყობილობების (როგორიცაა ზამბარიანი და წონის დამჭიმები) სწორად კონფიგურაცია უზრუნველყოფს, რომ ჯაჭვი ინარჩუნებს სათანადო დაჭიმულობას, ამცირებს ჯაჭვის მოდუნებას და ვიბრაციას მუშაობის დროს, რითაც ამცირებს პოლიგონის ეფექტით გამოწვეულ დარტყმასა და სიჩქარის რყევებს.

(III) გადამცემი სისტემის საოპერაციო პარამეტრების კონტროლი
გადაცემის სიჩქარის შეზღუდვა: რაც უფრო მაღალია კბილანას სიჩქარე, მით უფრო დიდია პოლიგონის ეფექტით გამოწვეული სიჩქარის რყევა, დარტყმა და ვიბრაცია. ამიტომ, გადაცემათა სისტემის დიზაინის შექმნისას, გადაცემის სიჩქარე შესაბამისად უნდა შეიზღუდოს ჯაჭვისა და კბილანას სპეციფიკაციების საფუძველზე. სტანდარტული ლილვაკებიანი ჯაჭვებისთვის, მაქსიმალური დასაშვები სიჩქარე, როგორც წესი, ნათლად არის მითითებული პროდუქტის სახელმძღვანელოში და მკაცრად უნდა იყოს დაცული.

ტრანსმისიის კოეფიციენტის ოპტიმიზაცია: გონივრული ტრანსმისიის კოეფიციენტის არჩევა და ზედმეტად დიდი კოეფიციენტების თავიდან აცილება (განსაკუთრებით სიჩქარის შემამცირებელი ტრანსმისიის დროს) ამცირებს ამოძრავებული კბილანას კუთხური სიჩქარის რყევებს. მრავალსაფეხურიან ტრანსმისიის სისტემაში, ყველაზე მაღალი ტრანსმისიის კოეფიციენტი უნდა მიენიჭოს უფრო დაბალი სიჩქარის საფეხურს, რათა მინიმუმამდე იქნას დაყვანილი პოლიგონის ეფექტის გავლენა უფრო მაღალი სიჩქარის საფეხურზე.

(IV) აღჭურვილობის მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის გაძლიერება

მონტაჟის სიზუსტის უზრუნველყოფა: ლილვაკებიანი ჯაჭვის ტრანსმისიის სისტემის მონტაჟისას დარწმუნდით, რომ მამოძრავებელ და ამოძრავებულ კბილანას ღერძებს შორის პარალელიზმის შეცდომა, ორ კბილანას შორის ცენტრის მანძილის შეცდომა და კბილანას ბოლო ზედაპირის წრიული გადახრის შეცდომა დასაშვებ დიაპაზონშია. მონტაჟის არასაკმარისმა სიზუსტემ შეიძლება გაამწვავოს დატვირთვის დისბალანსი და ჯაჭვსა და კბილანას შორის ცუდი კავშირი, რაც კიდევ უფრო გაამწვავებს პოლიგონის ეფექტს.

რეგულარული შეზეთვა და მოვლა: ლილვაკებიანი ჯაჭვისა და ლილვაკების რეგულარული შეზეთვა ამცირებს კომპონენტებს შორის ხახუნს, ანელებს ცვეთას, ახანგრძლივებს ჯაჭვისა და ლილვაკების მომსახურების ვადას და ასევე გარკვეულწილად ამცირებს დარტყმასა და ვიბრაციას. აღჭურვილობის სამუშაო გარემოსა და პირობების გათვალისწინებით, შეარჩიეთ შესაბამისი შეზეთვა (მაგალითად, ზეთი ან ცხიმი) და შეზეთეთ და შეამოწმეთ აღჭურვილობა დადგენილი ინტერვალებით. დროულად შეცვალეთ ცვეთილი ნაწილები: როდესაც ჯაჭვი ავლენს მნიშვნელოვან წაგრძელებას (ზოგადად, აღემატება საწყისი დახრილობის 3%-ს), ლილვაკების ცვეთა ძლიერია, ან ლილვაკების კბილანების ცვეთა აღემატება მითითებულ ზღვარს, ჯაჭვი ან ლილვაკი დროულად უნდა შეიცვალოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული კომპონენტების ზედმეტი ცვეთა, რამაც შეიძლება გაამწვავოს პოლიგონის ეფექტი და პოტენციურად გამოიწვიოს აღჭურვილობის გაუმართაობა.

მეხუთე, შეჯამება
ლილვაკებიანი ჯაჭვების პოლიგონური ეფექტი მათი ტრანსმისიის სტრუქტურის თანდაყოლილი მახასიათებელია. ის მნიშვნელოვნად მოქმედებს ტრანსმისიის სისტემის მუშაობასა და მომსახურების ვადაზე, ტრანსმისიის სიჩქარის სტაბილურობაზე ზემოქმედებით, დარტყმითი ვიბრაციისა და ხმაურის გენერირებით და კომპონენტების ცვეთის დაჩქარებით. თუმცა, პოლიგონური ეფექტის პრინციპებისა და სპეციფიკური გამოვლინებების საფუძვლიანი გაგებით და სამეცნიერო და შესაბამისი შემარბილებელი სტრატეგიების განხორციელებით (როგორიცაა სპირალისა და ჯაჭვის შერჩევის ოპტიმიზაცია, ოპერაციული პარამეტრების კონტროლი და მონტაჟისა და მოვლა-პატრონობის გაძლიერება), ჩვენ შეგვიძლია ეფექტურად შევამციროთ პოლიგონური ეფექტის უარყოფითი ზემოქმედება და სრულად გამოვიყენოთ ლილვაკებიანი ჯაჭვური ტრანსმისიის უპირატესობები.