როლიკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონი

როლიკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონი

სამრეწველო წარმოებისა და მექანიკური გადაცემის სფეროში, ლილვაკებიანი ჯაჭვი გადაცემის ძირითადი კომპონენტია და მისი მუშაობა პირდაპირ კავშირშია მექანიკური აღჭურვილობის მუშაობის ეფექტურობასთან და მომსახურების ვადასთან. სიმტკიცე ლილვაკებიანი ჯაჭვის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია, რომელიც გავლენას ახდენს ლილვაკებიანი ჯაჭვის ცვეთამედეგობაზე, დაღლილობისადმი მდგრადობასა და საერთო სიმტკიცეზე. ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ზუსტად შესაფასებლად და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მას შეუძლია დააკმაყოფილოს გამოყენების მოთხოვნები სხვადასხვა სამუშაო პირობებში, სიმტკიცის ტესტი ლილვაკებიანი ჯაჭვის წარმოებაში, ხარისხის შემოწმებასა და სამეცნიერო კვლევებში შეუცვლელ რგოლად იქცა. სიმტკიცის ტესტის შედეგების სიზუსტისა და სანდოობის უზრუნველსაყოფად, ძალიან მნიშვნელოვანია ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონის დაზუსტება. ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტის ძირითადი პრინციპებიდან დაწყებული, ეს ნაშრომი ღრმად შეისწავლის ტემპერატურის გავლენას სიმტკიცის ტესტის შედეგებზე და გააერთიანებს შესაბამის სტანდარტებსა და ექსპერიმენტულ კვლევებს, რათა გააანალიზოს და განსაზღვროს ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონი, რაც მიზნად ისახავს ღირებული ცნობარის მიწოდებას ლილვაკებიანი ჯაჭვის მწარმოებლებისთვის, ხარისხის შემოწმების სააგენტოებისთვის და მასთან დაკავშირებული სპეციალისტებისთვის.

1. როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტის ძირითადი პრინციპები
სიმტკიცე გულისხმობს მასალის უნარს, გაუძლოს მის ზედაპირზე მყარი საგნების დაწოლას და წარმოადგენს მასალის სიმტკიცის გასაზომ მნიშვნელოვან ინდიკატორს. ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირებისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერი, რომელიც იყენებს ალმასის ან კარბიდის ჩამჭერს, რათა ჩამჭერმა ჩამჭერმა ჩასწიოს ლილვაკებიანი ჯაჭვის შემოწმებული ნაწილის ზედაპირზე მითითებული დატვირთვის ქვეშ და განსაზღვრავს მის სიმტკიცეს ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვით. Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტერს აქვს მარტივი მუშაობის, მაღალი ეფექტურობის და მცირე ჩაღრმავების უპირატესობები და შესაფერისია პარტიებად წარმოებული მცირე და საშუალო ზომის ნაწილების, როგორიცაა ლილვაკებიანი ჯაჭვი, სიმტკიცის ტესტირებისთვის.
ლილვაკებიანი ჯაჭვი ძირითადად შედგება შიდა ჯაჭვის ფირფიტისა და გარე ჯაჭვის ფირფიტისგან, ქინძისთავისგან, სახელოსა და როლიკერისგან, და თითოეული კომპონენტის სიმტკიცის მოთხოვნები განსხვავებულია. მაგალითად, ქინძისთავსა და სახელოს, როგორც ლილვაკებიანი ჯაჭვის ძირითადი გადაცემის ნაწილები, უნდა ჰქონდეთ უფრო მაღალი სიმტკიცე ცვეთამედეგობისა და დაღლილობისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. ზოგადად, ქინძისთავის და სახელოს ზედაპირული სიმტკიცე უნდა იყოს HRC30-სა და HRC40-ს შორის, ხოლო შიდა ჯაჭვის ფირფიტისა და გარე ჯაჭვის ფირფიტის სიმტკიცე შედარებით დაბალია, ჩვეულებრივ HRC20-სა და HRC30-ს შორის. გონივრული სიმტკიცის დიზაინისა და კონტროლის გზით, შესაძლებელია უზრუნველყოფილი იყოს ლილვაკებიანი ჯაჭვის კარგი შეერთების მახასიათებლები და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა გადაცემის დროს.

2. ტემპერატურის გავლენა როლიკებით ჯაჭვების სიმტკიცის ტესტზე
ტემპერატურა მასალების სიმტკიცეზე გავლენის მნიშვნელოვანი ფაქტორია. ტემპერატურის ცვლილებისას, შესაბამისად იცვლება როლიკებით ჯაჭვის მასალის მიკროსტრუქტურა და ფიზიკური თვისებები, რაც შესაბამისად იწვევს მისი სიმტკიცის ცვლილებას. სიმტკიცის ტესტის დროს, ტემპერატურის გავლენა როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტის შედეგებზე ძირითადად შემდეგ ასპექტებში აისახება:
(I) მასალების მიკროსტრუქტურის ცვლილებები
ლითონის მასალების სიმტკიცე დიდწილად დამოკიდებულია მათ მიკროსტრუქტურაზე. მაგალითად, ლილვაკების ჯაჭვებში ხშირად გამოყენებული შენადნობი ფოლადის მასალის შემთხვევაში, შენადნობი ფოლადის მეტალოგრაფიული სტრუქტურა იცვლება სხვადასხვა ტემპერატურაზე. მაგალითად, დაბალ ტემპერატურაზე, ფერიტის, პერლიტის და შენადნობ ფოლადში არსებული სხვა სტრუქტურები შედარებით სტაბილურია და მასალის სიმტკიცე ძირითადად განისაზღვრება მისი ქიმიური შემადგენლობით და მეტალოგრაფიული სტრუქტურით. თუმცა, ტემპერატურის მატებასთან ერთად, შენადნობ ფოლადში ნახშირბადის ატომებისა და შენადნობი ელემენტების დიფუზიის სიჩქარე აჩქარებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მარცვლების ზრდა და სტრუქტურული ტრანსფორმაცია მასალის შიგნით. მიკროსტრუქტურის ეს ცვლილებები პირდაპირ გავლენას ახდენს მასალის სიმტკიცეზე, რაც იწვევს სიმტკიცის ტესტის შედეგების გადახრებს. ზოგადად, მასალის სიმტკიცე შემცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. ეს იმიტომ ხდება, რომ ტემპერატურის მატება ასუსტებს მასალაში ატომური შემაკავშირებელი ძალას, რაც აადვილებს დისლოკაციების გადაადგილებას, რაც იწვევს მასალის უნარის შემცირებას, წინააღმდეგობა გაუწიოს მყარი ობიექტების შეღწევას.
(II) სიმტკიცის ტესტერის სიზუსტე
როგორც ზუსტი საზომი ინსტრუმენტი, სიხისტის საზომი მოწყობილობის სიზუსტეზე გავლენას ახდენს გარემოს ტემპერატურა. ჩაღრმავება, ზამბარა, მიკრომეტრის მექანიზმი და სიხისტის საზომი მოწყობილობის სხვა ნაწილები დამზადებულია ლითონის მასალისგან. ტემპერატურის ცვლილება იწვევს ამ ნაწილების თერმულ გაფართოებას ან შეკუმშვას, რითაც იცვლება ჩაღრმავების გეომეტრია, ზამბარის სიმტკიცე და მიკრომეტრის მექანიზმის სიზუსტე. მაგალითად, როდესაც გარემოს ტემპერატურა იზრდება, სიხისტის საზომი მოწყობილობის ჩაღრმავება შეიძლება ოდნავ გაფართოვდეს, რაც იწვევს ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვის უფრო დიდ მნიშვნელობას, რაც ამცირებს გაზომილი სიხისტის მნიშვნელობას; პირიქით, როდესაც გარემოს ტემპერატურა მცირდება, ჩაღრმავება იკუმშება, ჩაღრმავების სიღრმის გაზომვის მნიშვნელობა უფრო მცირეა და გაზომილი სიხისტის მნიშვნელობა უფრო მაღალია. გარდა ამისა, ტემპერატურის ცვლილებებმა ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს სიხისტის საზომი მოწყობილობის ჩვენების სტაბილურობაზე, რაც იწვევს ტესტის შედეგების არასაკმარის განმეორებადობას და რეპროდუცირებას. ამიტომ, სხვადასხვა ტემპერატურულ პირობებში ცილინდრული ჯაჭვის სიხისტის ტესტების შესასრულებლად სიხისტის საზომი მოწყობილობის გამოყენებისას, სიხისტის საზომი უნდა იყოს დაკალიბრებული და მორგებული მისი გაზომვის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
(III) ლილვაკებიანი ჯაჭვის კომპონენტების თერმული გაფართოება
ტემპერატურის ცვლილებები გამოიწვევს ლილვაკებიანი ჯაჭვის სხვადასხვა კომპონენტის თერმულ გაფართოებას ან შეკუმშვას, რაც გავლენას მოახდენს სიმტკიცის ტესტის პოზიციასა და გაზომვის მნიშვნელობაზე. ლილვაკებიანი ჯაჭვის შიდა რგოლურ ფირფიტას, გარე რგოლურ ფირფიტას, ქინძისთავს, ყდის და ლილვაკს სხვადასხვა ტემპერატურაზე განსხვავებული თერმული გაფართოების კოეფიციენტები აქვთ. ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ამ კომპონენტების ზომა შეიცვლება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სიმტკიცის ტესტის პოზიციის გადახრა დიზაინის მოთხოვნებიდან. მაგალითად, პოზიცია, სადაც უნდა შემოწმდეს ქინძისთავის ზედაპირის სიმტკიცე, შეიძლება გადახრილი იყოს ქინძისთავის შიდა ან კიდისკენ ტემპერატურის მატების შემდეგ ქინძისთავის თერმული გაფართოების გამო, რაც გავლენას მოახდენს სიმტკიცის ტესტის შედეგების სიზუსტეზე. გარდა ამისა, თერმული გაფართოება ასევე გამოიწვევს დაძაბულობის გადანაწილებას ლილვაკებიანი ჯაჭვის კომპონენტების შიგნით, რაც კიდევ უფრო იმოქმედებს მის სიმტკიცის მაჩვენებლებზე.

3. როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონი

შესაბამისი სტანდარტებისა და ექსპერიმენტული კვლევების დიდი რაოდენობის მიხედვით, როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირებისთვის შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონი, როგორც წესი, 10℃-35℃-ია. ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში სიმტკიცის ტესტირებას შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს ტემპერატურის გავლენა ტესტის შედეგებზე და უზრუნველყოს სიმტკიცის ტესტის შედეგების სიზუსტე და სანდოობა.

(I) შესაბამისი სტანდარტების ტემპერატურის მოთხოვნები
საერთაშორისო სტანდარტი: ISO 606:2015 „მოკლე ბიჯის სიზუსტის ლილვაკებიანი ჯაჭვები, კბილანები და ტრანსმისიის ჯაჭვის ამძრავი სისტემები“ ითვალისწინებს, რომ ლილვაკებიანი ჯაჭვების სიმტკიცის ტესტი უნდა ჩატარდეს ოთახის ტემპერატურაზე, რაც ჩვეულებრივ გულისხმობს 20℃±5℃ გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონს. ეს სტანდარტი უზრუნველყოფს ლილვაკებიანი ჯაჭვების საერთაშორისო წარმოებისა და ხარისხის შემოწმებისთვის ერთიან სიმტკიცის ტესტის ტემპერატურულ სპეციფიკაციას, რაც ხელს უწყობს სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ წარმოებული ლილვაკებიანი ჯაჭვების სიმტკიცის მაჩვენებლების თანმიმდევრულობისა და შედარებადობის უზრუნველყოფას.
ეროვნული სტანდარტი: ჩინეთის ეროვნული სტანდარტი GB/T 1243-2006 „მოკლე ბიჯის სიზუსტის ლილვაკებიანი ჯაჭვები და გადაცემათა კოლოფის ღეროები“ ასევე ნათლად განსაზღვრავს, რომ ლილვაკებიანი ჯაჭვების სიმტკიცის ტესტი უნდა ჩატარდეს ოთახის ტემპერატურაზე, რომელიც, როგორც წესი, კონტროლდება 10℃-35℃ დიაპაზონში. ამ ტემპერატურის დიაპაზონის დაყენება სრულად ითვალისწინებს კლიმატურ პირობებსა და სამრეწველო წარმოების გარემოს ჩემი ქვეყნის სხვადასხვა რეგიონში და აქვს ძლიერი გამოყენებადობა და ფუნქციონირება.
(II) ექსპერიმენტული კვლევის შედეგები
ტემპერატურის გავლენა სიხისტის ტესტის შედეგებზე: ექსპერიმენტული კვლევების დიდი რაოდენობით შედეგად დადგინდა, რომ 10℃-35℃ ტემპერატურის დიაპაზონში, როლიკებით ჯაჭვის სხვადასხვა კომპონენტის სიხისტის მნიშვნელობები შედარებით სტაბილურია და ტემპერატურის ცვლილების გავლენა სიხისტის ტესტის შედეგებზე მცირეა. მაგალითად, ერთი და იგივე სპეციფიკაციის როლიკებით ჯაჭვის ქინძისთავების პარტია გამოსცადეს შესაბამისად 10℃, 15℃, 20℃, 25℃, 30℃ და 35℃ ტემპერატურაზე. შედეგები აჩვენებს, რომ 10℃-35℃ ტემპერატურის დიაპაზონში, ქინძისთავის სიხისტის მნიშვნელობის რყევის დიაპაზონი ზოგადად ±2HRC-ის ფარგლებშია. ეს რყევის დიაპაზონი მისაღები შეცდომის დიაპაზონშია და მნიშვნელოვან გავლენას არ მოახდენს როლიკებით ჯაჭვის ხარისხის შეფასებასა და მუშაობის შეფასებაზე.
ტემპერატურის შესაბამის დიაპაზონზე გადაჭარბების ზემოქმედება: როდესაც ტემპერატურა 10℃-ზე დაბალია, როლიკებით ჯაჭვის მასალის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად იზრდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მაღალი სიმტკიცის ტესტის შედეგი და როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ხარისხის არასწორი შეფასება. ამავდროულად, ძალიან დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება როლიკებით ჯაჭვის კომპონენტები გახადოს მყიფე და გამაგრებული, შეამციროს მათი სიმტკიცე და სიმტკიცის ტესტის დროს ადვილად გამოიწვიოს ბზარები ან მოტეხილობები, რაც გავლენას მოახდენს ტესტის ნორმალურ მიმდინარეობაზე. როდესაც ტემპერატურა 35℃-ზე მაღალია, როლიკებით ჯაჭვის მასალის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად შემცირდება და ტესტის შედეგები დაბალი იქნება, რაც ვერ ასახავს როლიკებით ჯაჭვის რეალურ სიმტკიცეს. გარდა ამისა, მაღალმა ტემპერატურამ ასევე შეიძლება დააჩქაროს როლიკებით ჯაჭვის კომპონენტების ცვეთა და დეფორმაცია და შეამციროს მათი მომსახურების ვადა.

4. ტემპერატურის კონტროლის ზომების გამოყენება ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტში
როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტის შედეგების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, ტესტირების პროცესის დროს უნდა იქნას მიღებული ტემპერატურის კონტროლის ეფექტური ზომები:
(I) გარემოს ტემპერატურის კონტროლი
სიხისტის საზომი ლაბორატორია აღჭურვილი უნდა იყოს კონდიციონერით, მუდმივი ტემპერატურის მოწყობილობებით და ა.შ., რათა მკაცრად გაკონტროლდეს გარემოს ტემპერატურა 10℃-35℃ შესაბამის დიაპაზონში. ტესტის დაწყებამდე, ტემპერატურის კონტროლის მოწყობილობა წინასწარ უნდა ჩაირთოს ლაბორატორიული ტემპერატურის სტაბილიზაციისა და ტემპერატურის შედარებით მუდმივი შენარჩუნების მიზნით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტესტის შედეგებზე ტემპერატურის რყევებით გამოწვეული გავლენა. ამავდროულად, აუცილებელია თავიდან ავიცილოთ სიხისტის ტესტების ჩატარება მზის პირდაპირ სხივებში, სითბოს წყაროებთან ან ვენტილაციის არხებთან ახლოს და ა.შ., რათა შემცირდეს გარე გარემო ფაქტორების გავლენა ლაბორატორიის ტემპერატურაზე.
(II) ნიმუშის ტემპერატურის რეგულირება
ლილვაკებიანი ჯაჭვის ნიმუშის სიმაგრის ტესტერში მოთავსებამდე, ის გარკვეული დროით უნდა მოთავსდეს ლაბორატორიულ გარემოში, რათა მისი ტემპერატურა ლაბორატორიული გარემოს ტემპერატურასთან დაბალანსდეს. ზოგადად, რეკომენდებულია ნიმუშის 2-3 საათზე მეტი ხნით მოთავსება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნიმუშის ერთგვაროვანი ტემპერატურა. მაღალი ან დაბალი ტემპერატურის გარემოდან აღებული ზოგიერთი ლილვაკებიანი ჯაჭვის ნიმუშისთვის განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ტემპერატურის რეგულირებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული კონდენსაცია ან თერმული სტრესი, რომელიც გამოწვეულია ნიმუშისა და გარემოს ტემპერატურას შორის დიდი სხვაობით, რაც გავლენას მოახდენს სიმაგრის ტესტის შედეგებზე.
(III) სიმტკიცის ტესტერის ტემპერატურის კალიბრაცია
სიხისტის საზომი მოწყობილობა რეგულარულად უნდა დაკალიბრდეს გამოყენების დროს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი გაზომვის სიზუსტე სხვადასხვა ტემპერატურულ პირობებში. სიხისტის საზომი მოწყობილობა შეიძლება დაკალიბრდეს სტანდარტული სიხისტის ბლოკით. სტანდარტული სიხისტის ბლოკის სიხისტის მნიშვნელობა დაკალიბრებულია ავტორიტეტული ორგანიზაციის მიერ და აქვს ცნობილი სიხისტის მნიშვნელობა სხვადასხვა ტემპერატურაზე. სიხისტის საზომი მოწყობილობის დაკალიბრებისას, სტანდარტული სიხისტის ბლოკი და სიხისტის საზომი მოწყობილობა უნდა განთავსდეს ერთად იმავე გარემოს ტემპერატურაზე, როგორც ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიხისტის ტესტი. ტემპერატურის დაბალანსების შემდეგ, უნდა შესრულდეს კალიბრაციის ოპერაცია და სიხისტის საზომი მოწყობილობის მიკროგაზომვის მექანიზმი და ინდიკაცია უნდა დარეგულირდეს ისე, რომ გაზომვის შედეგი შეესაბამებოდეს სტანდარტული სიხისტის ბლოკის სიხისტის მნიშვნელობას. რეგულარული ტემპერატურის კალიბრაციით, შესაძლებელია ტემპერატურის ცვლილებების გავლენის ეფექტურად აღმოფხვრა სიხისტის საზომი მოწყობილობის გაზომვის სიზუსტეზე და უზრუნველყოფილი იყოს ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიხისტის ტესტის შედეგების სანდოობა.

5. შემთხვევის ანალიზი
როდესაც ლილვაკებიანი ჯაჭვის მწარმოებელმა მაღალი სიმტკიცის ლილვაკებიანი ჯაჭვების პარტია გამოუშვა, მან მკაცრად გაიარა ლილვაკებიანი ჯაჭვის სხვადასხვა კომპონენტის თერმული დამუშავება და დამუშავება წარმოების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად. ქარხნიდან გასვლამდე, სიმტკიცის ხარისხის შემოწმების რგოლში, ლილვაკებიანი ჯაჭვის ქინძისთავები გაიარეს სიმტკიცის ტესტირება კომპანიის ხარისხის კონტროლის სტანდარტების შესაბამისად. თუმცა, ტესტირების დროს აღმოჩნდა, რომ ზოგიერთი ქინძისთავის სიმტკიცის მნიშვნელობები დაბალი იყო დიზაინის მოთხოვნების ქვედა ზღვარზე, რამაც კომპანიის ყურადღება მიიპყრო.
დეტალური გამოძიების შემდეგ დადგინდა, რომ სიმტკიცის ტესტის დღეს, ლაბორატორიაში კონდიცირების მოწყობილობის გაუმართაობის გამო, გარემოს ტემპერატურა 38°C-ს აღწევდა, რაც აღემატებოდა ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტისთვის შესაფერის ტემპერატურულ დიაპაზონს. კომპანიამ დაუყოვნებლივ მიიღო ზომები, რათა სიმტკიცის ტესტი სხვა ლაბორატორიაში გადაეტანათ, რომლის გარემოს ტემპერატურაც აკმაყოფილებდა ხელახალი ტესტირების მოთხოვნებს (22°C). ხელახალი ტესტირების შედეგებმა აჩვენა, რომ ქინძისთავების სიმტკიცის მნიშვნელობები დიზაინის მოთხოვნებში იყო და აკმაყოფილებდა ხარისხის სტანდარტებს. ეს აჩვენებს, რომ გარემოს მაღალმა ტემპერატურამ გამოიწვია სიმტკიცის ტესტის შედეგების გადახრა, რამაც გამოიწვია ქინძისთავების სიმტკიცის მნიშვნელობის არასაკმარისი შეფასება. ეს შემთხვევა აჩვენებს ტემპერატურის კონტროლის მნიშვნელობას ლილვაკებიანი ჯაჭვების სიმტკიცის ტესტში. მხოლოდ სიმტკიცის ტესტების შესაბამის ტემპერატურულ დიაპაზონში ჩატარებით შეიძლება უზრუნველყოფილი იყოს ტესტის შედეგების ნამდვილობა და სანდოობა, თავიდან იქნას აცილებული ტემპერატურული ფაქტორებით გამოწვეული ხარისხის არასწორი შეფასება და გარანტირებული იყოს ლილვაკებიანი ჯაჭვის პროდუქციის ხარისხი და მუშაობა.

6. დასკვნა
ცილინდრული ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტებისთვის შესაფერისი ტემპერატურული დიაპაზონი ტესტის შედეგების სიზუსტისა და სანდოობის უზრუნველსაყოფად ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია. ტემპერატურის გავლენა ცილინდრული ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტებზე ძირითადად აისახება მასალის მიკროსტრუქტურის ცვლილებებში, სიმტკიცის საზომი ხელსაწყოს სიზუსტეში და ცილინდრული ჯაჭვის კომპონენტების თერმული გაფართოებით. შესაბამისი სტანდარტების დებულებებისა და ექსპერიმენტული კვლევების ვერიფიკაციის თანახმად, 10℃-35℃ ითვლება ცილინდრული ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტებისთვის შესაფერის ტემპერატურულ დიაპაზონად. სიმტკიცის ტესტების ამ ტემპერატურულ დიაპაზონში ჩატარება მინიმუმამდე ამცირებს ტემპერატურის გავლენას ტესტის შედეგებზე და ქმნის საიმედო საფუძველს ცილინდრული ჯაჭვების ხარისხის შემოწმებისა და შესრულების შეფასებისთვის.
ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირების პროცესში, საწარმოებმა და ხარისხის შემოწმების სააგენტოებმა მკაცრად უნდა დაიცვან სტანდარტული მოთხოვნები და მიიღონ ტემპერატურის კონტროლის ეფექტური ზომები, მათ შორის გარემოს ტემპერატურის კონტროლი, ნიმუშის ტემპერატურის რეგულირება და სიმტკიცის ტესტერის ტემპერატურის კალიბრაცია, რათა უზრუნველყონ სიმტკიცის ტესტის შედეგების სიზუსტე და სანდოობა. ამავდროულად, ლილვაკებიანი ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირებაზე ტემპერატურის გავლენის მექანიზმის სიღრმისეული გაგება ხელს შეუწყობს სიმტკიცის ტესტირების მეთოდებისა და პროცესების შემდგომ ოპტიმიზაციას, ლილვაკებიანი ჯაჭვის პროდუქციის ხარისხის კონტროლის დონის გაუმჯობესებას და ლილვაკებიანი ჯაჭვის ინდუსტრიის ჯანსაღ განვითარებას.

მოკლედ, როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირებისთვის შესაფერისი ტემპერატურული დიაპაზონი ისეთი საკითხია, რომელსაც მაღალი შეფასება სჭირდება. მხოლოდ შესაფერისი ტემპერატურული პირობების პირობებში სიმტკიცის ტესტირების ჩატარებით შეიძლება როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის მახასიათებლების ჭეშმარიტად ასახვა და მისი საიმედო გამოყენების უზრუნველყოფა სხვადასხვა სამუშაო პირობებში. მომავალში, მასალათმცოდნეობისა და ტესტირების ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების წყალობით, გვაქვს საფუძველი ვივარაუდოთ, რომ როლიკებით ჯაჭვის სიმტკიცის ტესტირების ტემპერატურის კვლევა უფრო სიღრმისეული და ზუსტი იქნება, რაც უზრუნველყოფს როლიკებით ჯაჭვების ხარისხის შემოწმებისა და მუშაობის გაუმჯობესების უფრო ძლიერ ტექნიკურ მხარდაჭერას.