როლიკებიანი ჯაჭვის შესყიდვის ძირითადი პარამეტრის დადასტურება

როლიკებიანი ჯაჭვის შესყიდვის ძირითადი პარამეტრის დადასტურება

მყიდველებისთვის, შესყიდვის პარამეტრების ზუსტად დადასტურება უმნიშვნელოვანესია ხარჯების ფლანგის თავიდან ასაცილებლად და წარმოების თავსებადობის უზრუნველსაყოფად. არასწორმა პარამეტრებმა შეიძლება გამოიწვიოს ჯაჭვის შეუთავსებლობა აღჭურვილობასთან, რამაც შესაძლოა გამოიწვიოს დანაკარგები შეფერხების დროს, ტრანსპორტირების ანაზღაურება და სხვა დამატებითი ხარჯები. ეს სტატია სისტემატურად აანალიზებს ლილვაკებიანი ჯაჭვის შესყიდვის ექვს ძირითად პარამეტრს, აერთიანებს საერთაშორისო სტანდარტებს პრაქტიკულ სცენარებთან, რათა სწრაფად და ზუსტად განსაზღვროს მოთხოვნები.

I. ძირითადი ფონდი: ჯაჭვის ნომრის დადასტურება

ჯაჭვის ნომერი წარმოადგენს როლიკებით მოძრავი ჯაჭვის „იდენტიფიკატორს“, რომელიც პირდაპირ შეესაბამება საერთაშორისო სტანდარტებსა და ძირითად ზომებს და წარმოადგენს შესყიდვების ძირითად საფუძველს. ამჟამად, არსებობს სამი ძირითადი გლობალური სტანდარტი; შესყიდვების დროს აუცილებელია პირველ რიგში დაზუსტდეს სამიზნე ბაზრის ან აღჭურვილობის თავსებადობის სტანდარტული სისტემა.

ძირითადი სტანდარტული სისტემები:

ANSI სტანდარტი (ამერიკის შეერთებული შტატები): იწყება „#“-ით, მაგალითად #40, #50, #60, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ჩრდილოეთ ამერიკისა და სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის ბაზრებზე.

ISO სტანდარტი (საერთაშორისო): იდენტიფიცირებულია „08A, 10A, 12A“ და ა.შ., შეესაბამება ANSI სტანდარტის ზომებს (მაგ., 08A ≈ #40), უნივერსალური გამოყენებადი.

DIN სტანდარტი (გერმანია): წარმოდგენილია როგორც „RS40, RS50“, ზომები შეესაბამება ANSI-ს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ევროპულ ბაზარზე.

შეძენის რჩევები: თუ შეძენის დროს მხოლოდ აღჭურვილობის მოდელია ცნობილი, მიუთითეთ აღჭურვილობის ბრენდი (მაგ., Siemens, Mitsubishi) და გამოყენება (მაგ., კონვეიერის ხაზი, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა) და მომწოდებელი დაგეხმარებათ შესაბამისი ჯაჭვის ნომრის შესაბამისობაში მოყვანაში; თუ ძველი ჯაჭვი ხელმისაწვდომია, ძველი ჯაჭვის ნომრის პირდაპირ მიწოდება ყველაზე ზუსტი მეთოდია.

II. გადაცემის ბირთვი: სიხშირის დადასტურება
ნაბიჯი არის მანძილი ლილვაკებიანი ჯაჭვის ორი მიმდებარე ქინძისთავის ცენტრებს შორის, რაც განსაზღვრავს ჯაჭვის გადაცემის შესაძლებლობას, სიჩქარეს და კბილანების თავსებადობას; ეს არის კრიტიკული პარამეტრი, რომლის შეუსაბამობაც არ შეიძლება.

მნიშვნელობა: რაც უფრო პატარაა დახრილობა, მით უფრო გლუვია ჯაჭვის მუშაობა და უფრო დაბალია ხმაური, რაც შესაფერისია მაღალი სიჩქარის, მსუბუქი დატვირთვის სცენარებისთვის (მაგ., საკვების გადატანა); რაც უფრო დიდია დახრილობა, მით უფრო ძლიერია დატვირთვის ტარების უნარი, რაც შესაფერისია მძიმე დატვირთვის სცენარებისთვის (მაგ., სამთო დანადგარები).

დადასტურების მეთოდი:

პირდაპირი გაზომვა: კალიპერის გამოყენებით გაზომეთ ძველ ჯაჭვზე სამი მიმდებარე ქინძისთავის ცენტრის მანძილი, შემდეგ კი გაყავით 2-ზე ერთჯერადი გაზომვის შეცდომის შესამცირებლად.

შესაბამისი ჯაჭვის ნომერი: ცნობილი ჯაჭვის ნომრები პირდაპირ შეესაბამება დახრილობას (მაგ., #40 შეესაბამება 12.7 მმ დახრილობას, 08A შეესაბამება 12.7 მმ დახრილობას).

შეძენის რჩევა: თუ საქმე გვაქვს კბილანებთანაც, დარწმუნდით, რომ ჯაჭვისა და კბილანების დაშორება სრულიად თანაბარია; წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს გამოიწვევს შეერთების პრობლემებს და აჩქარებულ ცვეთას.

III. მონტაჟი და ადაპტაცია: ჯაჭვის სიგრძის დადასტურება
ჯაჭვის სიგრძე უნდა გამოითვალოს აღჭურვილობის ცენტრიდან დაშორების (ორი კბილანას ცენტრებს შორის მანძილი) და კბილანას კბილების რაოდენობის მიხედვით. ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლე ჯაჭვები გავლენას მოახდენს ტრანსმისიის ეფექტურობაზე და შეიძლება აღჭურვილობის გაუმართაობაც კი გამოიწვიოს.

გამოთვლის ლოგიკა: ხშირად გამოყენებული ფორმულაა „ჯაჭვის რგოლების რაოდენობა = 2 × ცენტრის მანძილი ÷ დახრილობა + (წამყვანი ბორბლის კბილების რაოდენობა + წამყვან ბორბლის კბილების რაოდენობა) ÷ 2 + დახრილობა ÷ (4 × ცენტრის მანძილი)“. გამოთვლის შედეგი უნდა დამრგვალდეს უახლოეს მთელ რიცხვამდე (ჯაჭვი იზომება „რგოლებით“, როგორც ყველაზე მცირე ერთეული). დადასტურების მეთოდი:
**აღჭურვილობის პარამეტრების მიწოდება:** მომწოდებელს პირდაპირ აცნობეთ ორი კბილანას ცენტრის მანძილი და კბილების რაოდენობა. შემდეგ მომწოდებელი გამოთვლის საჭირო რგოლების რაოდენობას.

**არსებული ჯაჭვის მითითება:** ძველი ჯაჭვის შეცვლის შემთხვევაში, პირდაპირ დაითვალეთ ძველ ჯაჭვზე არსებული რგოლების საერთო რაოდენობა (გაცვეთილი ან გატეხილი რგოლების გამოკლებით).

**რჩევები შეძენისას:** თუ ცენტრის მანძილი რეგულირებადია, რეკომენდებულია მონტაჟის დროს 1-2 რგოლის დაზუსტებისთვის დაშვება. თუ ცენტრის მანძილი ფიქსირებულია, სიგრძის გადახრების გამო მონტაჟის დროს ჩავარდნის თავიდან ასაცილებლად რგოლების რაოდენობა ზუსტად უნდა გამოითვალოს.

IV. გამძლეობის გასაღები: მასალისა და თერმული დამუშავების დადასტურება
მასალა და თერმული დამუშავება განსაზღვრავს ლილვაკებიანი ჯაჭვის დაჭიმვის სიმტკიცეს, ცვეთამედეგობას და კოროზიისადმი მდგრადობას. შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს სამუშაო გარემოსა და დატვირთვის მოთხოვნებს.

საერთო მასალები და გამოსადეგი სცენარები:

მასალის ტიპი | დაჭიმვის სიმტკიცე | კოროზიისადმი მდგრადობა | შესაბამისი სცენარები

დაბალნახშირბადიანი ფოლადი (მაგ., 10#) | დაბალი | ცუდი | მსუბუქი დატვირთვის, არაკოროზიული დროებითი ტრანსმისია

საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი (მაგ., 40Mn) | საშუალო | ზოგადი | ჩვეულებრივი სამრეწველო ტრანსმისია (მაგ., ასაწყობი ხაზები)

შენადნობი ფოლადი (მაგ., 20CrMnTi) | მაღალი | ზოგადი | მძიმე დატვირთვის, მაღალი სიჩქარის სცენარები (მაგ., სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა)

უჟანგავი ფოლადი (მაგ., 304) | საშუალო | შესანიშნავი | საკვები, ქიმიური, ნოტიო გარემო

თერმული დამუშავების პროცესები:

კარბურიზაცია და ჩაქრობა: აუმჯობესებს ქინძისთავებისა და ლილვაკების ზედაპირის სიმტკიცეს, ზრდის ცვეთამედეგობას; სამრეწველო დონის ჯაჭვების ძირითადი პროცესი.

ინტეგრალური ჩაქრობა: შესაფერისია მძიმე ტვირთამწეობის ჯაჭვებისთვის, აუმჯობესებს საერთო სიმტკიცეს, თუმცა სიმტკიცე ოდნავ შემცირდება.

შეძენის რჩევები: თუ გამოიყენება კვების ან ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, მასალის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად მიუთითეთ „საკვები ხარისხის უჟანგავი ფოლადი“ და „ზეთისგან თავისუფალი შეზეთვა“; თუ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გარემოში (მაგ., საცხობი აღჭურვილობა), აირჩიეთ მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალები (მაგ., 316 უჟანგავი ფოლადი).

V. სიზუსტის გარანტია: ქინძისთავის და როლიკერის ტოლერანტობის დადასტურება

ქინძისთავებისა და ლილვაკების განზომილებიანი ტოლერანტობები პირდაპირ გავლენას ახდენს ჯაჭვის სიგლუვესა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. გადაჭარბებულმა ტოლერანტობამ შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ჯაჭვის გაჭედვა და გამოტოვება, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალსიჩქარიანი გადაცემათა კოლოფის აღჭურვილობისთვის.

ძირითადი ტოლერანტობის ინდიკატორები:
* ქინძისთავის დიამეტრის ტოლერანტობა: როგორც წესი, საჭიროა ±0.02 მმ. ზედმეტმა გადახრამ შეიძლება გამოიწვიოს ბუჩქის შესუსტება.
* ლილვაკის გარე დიამეტრის ტოლერანტობა: ზოგადად ±0.05 მმ. ძალიან დიდი ან ძალიან მცირე ტოლერანტობა გავლენას მოახდენს კბილანასთან მორგებაზე.

შეძენის რჩევები: დიდი რაოდენობით შეძენამდე, მომწოდებლისგან მოითხოვეთ ნიმუშები და მიკრომეტრით გაზომეთ ძირითადი ზომები, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი აკმაყოფილებენ თქვენი აღჭურვილობის სიზუსტის მოთხოვნებს. თუ გამოიყენება ზუსტი გადაცემისთვის (მაგალითად, ავტომატიზირებული მოწყობილობა), ტოლერანტობის კლასი (მაგ., ISO 4, 5) მკაფიოდ უნდა იყოს მითითებული.

VI. სცენარის ადაპტირება: აქსესუარები და სპეციალური მოთხოვნები

ძირითადი პარამეტრების გარდა, აქსესუარები და სპეციალური დამუშავება უნდა დადასტურდეს კონკრეტული გამოყენების სცენარის მიხედვით, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ჯაჭვის ინსტალაციის ეფექტურობასა და ადაპტირებაზე.

დანართების საერთო ტიპები:
* **დანართი:** ხელმისაწვდომია A1, A2, K1, K2 და ა.შ. მოდელებში, რომლებიც გამოიყენება მასალების გადასატანად (მაგ., საფხეკი კონვეიერის ჯაჭვები).

* **საკეტი ქინძისთავი:** ხელს უშლის ჯაჭვის სრიალს ვერტიკალური გადაცემის დროს; გამოდგება ამწევი აღჭურვილობისთვის.

* **შემაერთებელი რგოლი:** ხელმისაწვდომია ქინძისთავის და ზამბარის სამაგრის ტიპებით; გამოიყენება ჯაჭვის დასაწყისისა და ბოლოს შესაერთებლად; უნდა ემთხვეოდეს ჯაჭვის ნომერს.

სპეციალური მოთხოვნები:
* **ზედაპირის დამუშავება:** გალვანიზებული (მსუბუქი კოროზიის საწინააღმდეგოდ), ქრომირებული (ცვეთამედეგობის გასაზრდელად), ფხვნილისებრი საფარი (ნაკაწრმელობის საწინააღმდეგოდ).

* **შეზეთვის მეთოდი:** წინასწარ შეზეთილი (ქარხნიდან გამოსვლამდე ზეთით შეზეთილი, გამოსაყენებლად მზად), ზეთის გარეშე შეზეთვა (გამოდგება სუფთა გარემოსთვის).

* **შეფუთვის მოთხოვნები:** ექსპორტის შესაფუთი მასალები (მაგ., წყალგაუმტარი გოფრირებული მუყაო, ხის ყუთები) და მარკირება (მაგ., CE, FDA სერტიფიცირების ნიშნები) მკაფიოდ უნდა იყოს მითითებული.

**შესყიდვის პარამეტრის დადასტურების ხშირად დასმული კითხვები (ხშირად დასმული კითხვები გლობალური მყიდველებისთვის)**
* **კითხვა:** სხვადასხვა სტანდარტის ჯაჭვები (მაგ., ANSI #40 და ISO 08A) ურთიერთშემცვლელია? პასუხი: ერთი და იგივე ზომის ჯაჭვების დროებით ჩანაცვლება შესაძლებელია, მაგრამ რეკომენდებულია უპირატესობა მიენიჭოს აღჭურვილობის სტანდარტებთან შესაბამის ჯაჭვებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაჩქარებული ცვეთა, რაც გამოწვეულია კბილანების პროფილების მცირედი განსხვავებებით.

კ: როგორ შემიძლია გადავამოწმო, აკმაყოფილებს თუ არა მასალა მოთხოვნებს დიდი რაოდენობით შეძენისას?

A: თქვენ შეგიძლიათ მომწოდებელს მოსთხოვოთ მასალის ტესტირების ანგარიშის (მაგალითად, SGS ან BV სერტიფიცირება) წარდგენა, ან შემთხვევით შეარჩიოთ ნიმუშები სიმტკიცის ტესტირებისთვის (მაგალითად, Rockwell-ის სიმტკიცის ტესტირება).

კითხვა: შემიძლია თუ არა საქონლის დაბრუნება ან გაცვლა, თუ პარამეტრები არასწორია?

A: წინასწარ შეათანხმეთ მომწოდებელთან „პარამეტრების შეუსაბამობის დაბრუნების/გაცვლის პუნქტი“ და დავების რისკის შესამცირებლად კონტრაქტში მიუთითეთ ისეთი ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა ჯაჭვის ნომერი, ნაბიჯი და მასალა.