מהם הכשלים הנפוצים של שרשראות גלילים בתעשיית המתכת?

מהם הכשלים הנפוצים של שרשראות גלילים בתעשיית המתכת?
בתעשיית המתכת,שרשראות גליליםהם רכיבי תמסורת נפוצים, ויציבותם ואמינותם חיוניים לכל תהליך הייצור. עם זאת, שרשראות גלילים עלולות להיתקל בכשלים שונים במהלך פעולה ארוכת טווח, דבר המשפיע על הפעולה התקינה של הציוד. להלן מספר כשלים נפוצים של שרשראות גלילים בתעשיית המתכת, הסיבות להן ואמצעי הנגד:

1. כשל עייפות לוחית השרשרת
לוחית השרשרת עלולה לסבול מכשל עייפות לאחר מספר מסוים של מחזורים תחת פעולה חוזרת ונשנית של מתח צד רופף ומתח צד הדוק. הסיבה לכך היא שחוזק העייפות של לוחית השרשרת אינו מספיק כדי להתמודד עם עומס מחזורי ארוך טווח. כדי לפתור בעיה זו, ניתן לשפר את חיי העייפות של השרשרת על ידי שימוש בשרשראות סדרתיות כבדות, הגדלת גודל השרשרת הכולל או הפחתת העומס הדינמי על השרשרת.

2. כשל עייפות פגיעה של שרוולי גליל
פגיעת הרשת של הנעת השרשרת מושפעת תחילה מהגלילים והשרוולים. תחת פגיעות חוזרות ונשנות, הגלילים והשרוולים עלולים לסבול מכשל עייפות פגיעה. צורה זו של כשל מתרחשת לעתים קרובות בהנעות שרשרת סגורות במהירות בינונית וגבהה. על מנת להפחית כשל מסוג זה, יש לבחור מחדש את השרשרת, להפחית את כוח הפגיעה באמצעות התקן חיץ, ולשפר את שיטת ההתנעה.

3. חיבור הפין והשרוול
כאשר הסיכה אינה נכונה או שהמהירות גבוהה מדי, משטח העבודה של הפין והשרוול עלול להיקשר. התקשרות מגבילה את המהירות המרבית של הנעת השרשרת. הסרת זיהומים בשמן הסיכה, שיפור תנאי הסיכה והחלפת שמן הסיכה הם אמצעים יעילים לפתרון בעיה זו.

4. שחיקה של ציר השרשרת
לאחר שהציר נשחק, חוליית השרשרת מתארכת, מה שעלול לגרום בקלות לקפיצת שיניים או לירידה מהפסים של השרשרת. תיבת הילוכים פתוחה, תנאי סביבה קשים או שימון ואיטום לקויים עלולים לגרום בקלות לבלאי של הציר, ובכך להפחית באופן דרמטי את חיי השירות של השרשרת. שיפור תנאי השימון והגדלת חומר גלגל השיניים וקשיחות פני השטח של השיניים הן דרכים יעילות להאריך את חיי השירות של השרשרת.

5. שבירה עקב עומס יתר
שבירה זו מתרחשת לעיתים קרובות בתיבת הילוכים עם עומס כבד במהירות נמוכה או עומס יתר חמור. כאשר שרשרת ההינע עמוסה יתר על המידה, היא נשברת עקב חוזק סטטי לא מספק. הפחתת העומס ושימוש בשרשרת עם כוח עומס גדול הם אמצעים למניעת שבירה עקב עומס יתר.

6. רעד שרשרת
רעידות שרשרת עלולות להיגרם עקב בלאי והתארכות של השרשרת, עומס חזק או פועם, בלאי חמור של שיני גלגל השיניים וכו'. החלפת השרשרת או גלגל השיניים, הידוק נכון ונקיטת אמצעים כדי להפוך את העומס ליציב יותר הן דרכים יעילות לפתרון רעידות שרשרת.

7. שחיקה חמורה של שיני גלגל השיניים
שימון לקוי, חומר גלגל השיניים לקוי וקשיחות פני השטח של השן אינה מספקת הן הסיבות העיקריות לבלאי חמור של שיני גלגל השיניים. שיפור תנאי השימון, הגדלת חומר גלגל השיניים וקשיחות פני השטח של השן, הסרת גלגל השיניים וסיבובו ב-180 מעלות ולאחר מכן התקנה יכולים להאריך את חיי השירות של גלגל השיניים.

8. התרופפות רכיבי נעילת שרשרת כגון ציר קליפסים ופיני קאטר
רעידות שרשרת מוגזמות, התנגשות במכשולים והתקנה לא נכונה של רכיבי נעילה הן הסיבות להתרופפות רכיבי נעילת שרשרת כגון ציר קליפסים ופיני קאטר. מתיחות מתאימה או הוספת לוחות תמיכה ללוח ההנחיה, הסרת מכשולים ושיפור איכות ההתקנה של חלקי הנעילה הן אמצעים לפתרון בעיה זו.

9. רעידות חזקות ורעש מוגזם
גלגלי השיניים אינם קופלנריים, שקיעה של הקצה הרופף אינה מתאימה, שימון לקוי, תיבת שרשרת או תמיכה רופפים ובלאי חמור של השרשרת או גלגל השיניים הם גורמים לרעידות חמורות ולרעש מוגזם. שיפור איכות ההתקנה של גלגלי השיניים, מתיחת שרשרת נכונה, שיפור תנאי השימון, ביטול תיבת שרשרת או תמיכה רופפים, החלפת שרשראות או גלגלי שיניים והוספת התקני מתיחת שרשרת או מובילים נגד רעידות הן דרכים יעילות להפחתת רעידות ורעש.

באמצעות ניתוח סוגי התקלות הנ"ל, אנו יכולים לראות שישנם סוגים רבים של כשלים בשרשרת גלילים בתעשיית המתכת, הכוללים שחיקה של השרשרת עצמה, בעיות שימון, התקנה לא נכונה והיבטים נוספים. באמצעות בדיקה סדירה, תחזוקה ותפעול תקין, ניתן להפחית ביעילות את התרחשותם של כשלים אלה על מנת להבטיח את הפעולה התקינה ויעילות הייצור של הציוד המתכתי.