דברים שיש לבדוק לפני שימון שרשרת הגלילים

דברים שיש לבדוק לפני שימון שרשרת הגלילים
בדיקת מראה:
מצב כללי שלהשרשרתבדוק האם יש עיוות ברור על פני השרשרת, כגון האם חוליית השרשרת מעוותת, האם הפין מוזז, האם הגליל שחוק בצורה לא אחידה וכו'. עיוותים אלה עלולים להשפיע על הפעולה הרגילה ועל אפקט הסיכה של השרשרת.
ניקיון השרשרת: בדקו האם יש הרבה אבק, שמן, פסולת וכו' על פני השרשרת. אם השרשרת מלוכלכת מאוד, זה לא רק ישפיע על הידבקות חומר הסיכה, אלא גם יאיץ את שחיקת השרשרת. יש לנקות אותה לפני השימון.
בדיקת מתח שרשרת: שרשרת רופפת מדי תגרום לקפיצות שיניים ולהחמרת הבלאי. שרשרת הדוקה מדי תגביר את ההתנגדות והלחץ בריצה. באופן כללי, האנכיות של הצד הרופף של השרשרת עבור תיבת הילוכים אופקית ונטוית צריכה להיות כ-1%-2% ממרחק המרכז, והיא צריכה להיות קטנה יותר במקרים מיוחדים כגון תיבת הילוכים אנכית או עומס רטט.
בדיקת גלגל השיניים:
בלאי של גלגל השיניים: בדקו האם משטח השן של גלגל השיניים שחוק יתר על המידה, מעוות, סדוק וכו'. בלאי חריג של צורת השן יאיץ את הנזק לשרשרת, ויש צורך לכוונן או להחליף את גלגל השיניים בזמן.
התאמת גלגל השיניים והשרשרת: יש לוודא שמפרטי גלגל השיניים והשרשרת תואמים כדי למנוע פעולה לקויה או בלאי מוגזם של השרשרת עקב אי התאמה.
בדיקת מערכת סיכה (אם קיימת): בדקו האם ציוד הסיכה פועל כראוי, כגון האם משאבת שמן הסיכה, פיה השמן, צינור השמן וכו' חסומים או דולפים, וודאו שמערכת הסיכה יכולה לספק את חומר הסיכה באופן שווה וחלק לכל חלקי השרשרת.

פריטי בדיקה לאחר שימון שרשרת גלילים
בדיקת אפקט סיכה:
שימו לב למצב הפעולה של השרשרת: הפעילו את הציוד, הניחו לשרשרת לפעול במצב סרק לזמן מה, ובדקו האם השרשרת פועלת בצורה חלקה, והאם ישנם רעשים חריגים, רעד וכו'. אם הסיכה טובה, השרשרת אמורה לפעול בצורה חלקה והרעש קטן; אם עדיין יש חריגות, ייתכן שמדובר בסיכה לא מספקת או בבחירת חומר סיכה לא נכונה.
בדיקת פער הקישור: לאחר שהציוד מפסיק לפעול, יש לבדוק את הפער בין פין השרשרת לשרוול, ואת הפער בין הגליל לשרוול, שניתן למדוד באמצעות מד גישוש. אם הפער גדול מדי, פירוש הדבר שחומר הסיכה לא חדר במלואו לפער או שאפקט הסיכה אינו טוב, ויש צורך לשמן מחדש או למצוא את הסיבה.
בדיקת מצב חומר סיכה:
צבע ומרקם חומר הסיכה: יש לבדוק האם צבע חומר הסיכה תקין, האם הוא השחיר, מתחלב וכו', האם המרקם אחיד והאם ישנם זיהומים. אם חומר הסיכה מתבלבל או מעורבב עם זיהומים, יש להחליפו או לנקות אותו בזמן ולשמן אותו מחדש.
אחידות פיזור חומר סיכה: בדקו האם כל חלקי השרשרת מכוסים באופן שווה בשכבת חומר סיכה, במיוחד הצד הפנימי וחלקי החוליות של השרשרת, שניתן לשפוט זאת באמצעות תצפית או מגע. אם יש שימון לא אחיד, יש להתאים את שיטת השימון או לשמן מחדש.
בדיקת דליפת שמן: בדקו האם ישנם סימני שמן סביב השרשרת, גלגלי השיניים, חיבורי הציוד וכו'. אם נמצאה דליפת שמן, יש לאתר ולתקן את נקודת דליפת השמן בזמן כדי למנוע אובדן חומר סיכה וזיהום סביבתי.

אמצעי זהירות לבדיקה לפני ואחרי שימון שרשרת גלילים
בטיחות במקום הראשון: בעת בדיקה לפני ואחרי שימון, יש לוודא שהציוד הפסיק לפעול לחלוטין ולנתק את אספקת החשמל כדי למנוע תאונות. במקביל, על המפעילים ללבוש ציוד מגן נחוץ, כגון כפפות, משקפי מגן וכו'.
רישום וניתוח: לאחר כל בדיקה, יש לתעד את תוצאות הבדיקה בפירוט, כולל מתח השרשרת, בלאי, שימוש בחומרי סיכה וכו', על מנת לעקוב ולנתח את מצב הפעולה של שרשרת הגלילים, לזהות בזמן בעיות פוטנציאליות ולנקוט באמצעים מתאימים.
בדיקה שוטפת: יש לכלול את שימון ובדיקה של שרשרת הגלילים בתוכנית התחזוקה היומית של הציוד. בהתאם לתדירות השימוש ותנאי העבודה של הציוד, יש לגבש מחזור בדיקה סביר, כגון בדיקה מקיפה בכל שבוע, חודש או רבעון, כדי להבטיח ששרשרת הגלילים תמיד במצב תקין.
על ידי ביצוע בדיקות קפדניות לעיל לפני ואחרי שימון שרשרת הגלילים, ניתן לגלות ולפתור בעיות פוטנציאליות בזמן, להאריך את חיי השירות של שרשרת הגלילים, לשפר את יעילות התפעול והאמינות של הציוד, להפחית את עלויות התחזוקה ואת זמן ההשבתה של הציוד, ולהבטיח ביעילות את פעולת הייצור של הארגון. יחד עם זאת, זהו גם נושא חשוב שמעסיק קונים סיטונאיים בינלאומיים. ביצוע נכון של דברים אלה יסייע בשיפור התחרותיות של ארגונים בשוק ולזכות באמון ובהכרה של הלקוחות.