כיצד לבדוק ולהחליף באופן קבוע את הגריז של שרשראות גלילים?

כיצד לבדוק ולהחליף באופן קבוע את הגריז של שרשראות גלילים?

שימון שרשראות גלילים חיוני לשמירה על ביצועיהן ולהארכת חיי השירות שלהן. להלן צעדים מפורטים ועצות לבדיקה והחלפה קבועים של הגריז של שרשראות גלילים.

1. בדקו באופן קבוע את מצב הסיכה

בדיקת מראה: לפני הפעלת המכונה מדי יום, יש לבדוק תחילה את מראה חיבור שרשרת הגלילים כדי לוודא שאין סימני נזק, עיוות או קורוזיה. במקביל, יש לשים לב למתיחת השרשרת כדי לוודא שהיא לא הדוקה מדי כדי להגביר את הבלאי וגם לא רופפת מדי כדי לגרום לקפיצות שרשרת.

תנאי סיכה: בדקו את נקודות הסיכה כדי לוודא שהגריז מספיק ונקי. יש למרוח כמות מתאימה של חומר סיכה על שרשרת הגלילים באופן קבוע כדי להפחית חיכוך ולהפחית הפסדים. שימו לב שבחירת חומרי הסיכה חייבת להתאים לתנאי העבודה ולהימנע מערבוב של סוגים שונים.

צליל פעולה: לאחר הפעלת הציוד, יש להאזין היטב לצליל הפעולה של מצמד שרשרת הגלילים. רעש חריג הוא לרוב סימן לתקלה, כגון בעיות ברשת השרשרת והגלגלים, נזק למסבים וכו', שיש לבדוק אותם בזמן.

2. ניקוי וניקוי
יש לנקות ולחטא את שרשרת הגלילים באופן קבוע, ולבדוק את אפקט הסיכה לעתים קרובות. יש לנקות את השרשרת בעזרת חומר ניקוי עדין ומברשת רכה כדי להסיר אבק ושומן ישן. שלב זה חיוני כדי להבטיח שהשומן יפוזר באופן שווה בכל חלקי השרשרת.

3. בדוק את אפקט הסיכה
לאחר הניקוי, יש לבדוק את אפקט הסיכה של השרשרת. אם משטח החיכוך חום או חום כהה, זה בדרך כלל אומר אספקת שמן לא מספקת ושימון לקוי. במקרה זה, יש להחליף את הגריז.

4. בחרו את השומן הנכון
חשוב לבחור את הגריז המתאים לתנאי העבודה. חומר הסיכה נגד חלודה המשמש בחלק משרשראות הגלילה משפיע הן על חלודה והן על סיכה, והוא מוצר סיכה יקר יחסית. הוא יכול למנוע ביעילות חיכוך בשלב המוקדם של הפעולה ולהבטיח את שילוב השרשרת וחומר הסיכה כדי לשפר את עמידות החיכוך.

5. החלף את הגריז
מיקום הוספת שמן: מתיחת החיכוך של שרשרת הגלילים מתרחשת בדרך כלל בין פין השרשרת לתותב, לכן יש להוסיף שמן במיקום זה. בעת הוספת שמן סיכה, יש להוסיף שמן בין לוחית השרשרת החיצונית ללוחית השרשרת הפנימית בצד הרופף של שרשרת הגלילים. במקביל, יש להזריק שמן בין השרוול לגליל.
שיטת תדלוק: בהתאם לסביבת השימוש, ניתן לבחור שיטות סיכה שונות, כולל תדלוק ידני, סיכה באמבט שמן, סיכה בהתזה ושימון משאבת שמן מאולץ. לכל שיטה דרישות ספציפיות לכמות התדלוק ותדירות.
מחזור החלפה: קבע את מחזור החלפת הגריז בהתבסס על המלצות יצרן הציוד ותנאי השימוש. באופן כללי, יש לתדלק פעם ב-8 שעות בערך.

6. הכשרה מקצועית ואבחון תקלות
לספק הכשרה מקצועית למפעילים ולאנשי תחזוקה כדי לשפר את יכולתם לזהות ולטפל בביצועי מצמד שרשראות גלילים, תקלות ומצבי חירום. כאשר נתקלים בתקלות מורכבות, יש להזמין טכנאים מקצועיים לאבחון, להשתמש בכלים לאיתור מהיר של שורש הבעיה ולגבש תוכנית תחזוקה מדעית וסבירה המבוססת על תוצאות האבחון.

7. רישום וניתוח
צור קובץ רישום תחזוקה מלא, רשום את הזמן, התוכן, חלקי החילוף וההשפעות של כל תחזוקה בפירוט, וספק מקור חזק לתחזוקה נוספת.

על ידי ביצוע השלבים לעיל, תוכלו להבטיח בדיקה והחלפה יעילים של גריז שרשרת הגלילים, ובכך להאריך את חיי השירות של השרשרת ולשמור על ביצועיה האופטימליים.

כיצד להעריך את השפעת השומן? אילו אינדיקטורים ניתן להשתמש בהם כנקודת ייחוס?

בעת הערכת השפעת השומן, ניתן להתייחס למדדים המרכזיים הבאים:

ביצועים נגד קורוזיה: בדיקת יכולת נגד קורוזיה של גריז על מתכות בתנאי סביבה שונים

ביצועים בטמפרטורה נמוכה: הערכת נזילות ויכולת שאיבה של גריז בסביבה בטמפרטורה נמוכה

ביצועים בטמפרטורה גבוהה: הערכת היציבות וביצועי הסיכה של גריז בסביבה בטמפרטורה גבוהה

עמידות למים: הערכת יכולת השטיפה במים וביצועי האנטי-אמולסיפיקציה של שומן בסביבה לחה.

בדיקת תנאי עבודה מדומה: הדמיית תנאי עבודה בפועל (כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות וכו') במעבדה וביצעת בדיקת פעולה לטווח ארוך.

בדיקת הזדקנות: מדמה את הזדקנות השומן במהלך שימוש ארוך טווח כדי להעריך את חיי השירות שלו ואת מחזור ההחלפה שלו.

בדיקות שטח ומשוב: מריחת גריז על הציוד בפועל, ביצוע בדיקות למשך פרק זמן ואיסוף נתוני הפעלה ומשוב משתמשים

בקרת איכות והסמכה: יש ליישם בקפדנות תקני בקרת איכות במהלך תהליך הייצור כדי להבטיח את העקביות והיציבות של כל אצווה של גריז, ולבצע הסמכה ובדיקות של צד שלישי (כגון ISO, ASTM ותקנים אחרים) בהתאם לתקני התעשייה ולדרישות הלקוח.

טיקסוטרופיה: טיקסוטרופיה של שומן פירושה שהוא מתרכך בהדרגה כאשר מפעילים כוח חיצוני, והצמיגות שלו יורדת, אך הוא יכול להתאושש לאחר שהייה נייח. מאפיינים של מרקם מורכב

צמיגות: צמיגות השומן היא אינדיקטור לנוזליותו, שבדרך כלל מתבטאת כצמיגות נראית לעין או צמיגות דומה, ויש לציין את הטמפרטורה וקצב הגזירה.

גבול חוזק: גבול החוזק של גריז מתייחס למאמץ הגזירה המינימלי הנדרש כדי לגרום לדגימה להתחיל לזרום

נזילות בטמפרטורה נמוכה: אחד המדדים החשובים למדידת ביצועי גריז בטמפרטורה נמוכה הוא מומנט בטמפרטורה נמוכה, כלומר, המידה שבה הגריז מעכב את סיבוב מיסב הזרימה הנמוכה בטמפרטורות נמוכות.

נקודת נפילה: הטמפרטורה הנמוכה ביותר שבה הגריז מגיע לנזילות מסוימת בתנאים מסוימים נקראת נקודת נפילה, המסייעת בזיהוי סוג הגריז ולהעריך את טמפרטורת הפעולה המקסימלית.

פליטת אידוי: נדיפות השומן מציינת את מידת האידוי של שמן השומן כאשר השומן נמצא בשימוש ממושך בתנאי טמפרטורה גבוהים.

יציבות קולואידית: היציבות הקולואידית של גריז מתייחסת ליכולתו לשמור על מבנה קולואידי יציב בטמפרטורה ולחץ מסוימים כדי למנוע שקיעה של שמן סיכה מהגריז.

יציבות חמצון: יציבות החמצון של גריז מתייחסת ליכולתו לעמוד בפני השפעות חום וחמצן במהלך אחסון ארוך טווח או שימוש ארוך טווח בטמפרטורות גבוהות, ולשמור על תכונותיו ללא שינויים קבועים.

באמצעות אינדיקטורים אלה, ניתן להעריך באופן מקיף את ביצועי והשפעת הגריז על מנת להבטיח שהגריז הנבחר יכול לענות על הצרכים של יישומים ספציפיים.