השוואה של דיוק תמסורת בין שרשראות גלילים לשרשראות שיניים

השוואה של דיוק תמסורת בין שרשראות גלילים לשרשראות שיניים

א. ההיגיון הבסיסי של דיוק השידור: הבדלים מבניים קובעים את הגבול העליון של הביצועים

1. צוואר הבקבוק של הדיוק בשרשראות גלילים: אפקט מצולע ובלאי לא אחיד
שרשראות גלילים מורכבות מגלילים, תותבים, פינים ולוחות שרשרת. במהלך החיבור, הכוח מועבר דרך מגע נקודתי בין הגלילים לשיני גלגל השיניים. פגמי הדיוק העיקריים שלה נובעים משתי נקודות: **אפקט מצולע:** השרשרת יוצרת מבנה מצולע רגיל סביב גלגל השיניים. ככל שפסיעה P גדולה יותר וככל שיני גלגל השיניים קטנות יותר, כך תנודות המהירות הרגעיות חמורות יותר (נוסחה: v=πd₁n₁/60×1000, כאשר d₁ הוא קוטר מעגל פסיעה של גלגל השיניים), מה שמוביל ליחס העברה לא יציב. **בלאי לא אחיד:** לאחר שחיקת הציר, פסיעה של החוליה החיצונית עולה משמעותית בעוד שהחוליה הפנימית שומרת על גודלה המקורי, ויוצרת הפרש פסיעה שמאיץ את דעיכת הדיוק.

2. יתרונות דיוק של שרשראות שיניים: רשת אבולטורית והתארכות אחידה. שרשראות שיניים (הידועות גם כשרשראות שקטות) מחוברות ללוחות שרשרת שיניים מדורגות. רשת מגע קווית מושגת באמצעות פרופיל השיניים של לוח השרשרת ופרופיל השיניים האבולטוריות של גלגל השיניים: **מאפייני רשת מרובת שיניים:** יחס החפיפה מגיע ל-2-3 (שרשראות גלילים בלבד…). 1.2-1.5), מפזר את העומס תוך הבטחת המשכיות ההולכה. תכנון שחיקה אחיד: ההתארכות הכוללת של כל חוליה בשרשרת עקבית לאחר שחיקה, ללא סטייה מקומית בגובה השעון, וכתוצאה מכך שמירה על דיוק טוב יותר לטווח ארוך. מבנה מוביל אופטימלי: תכנון המוביל הפנימי מונע תנועה צידית, ובקרת שגיאות המקבילות בין שני הצירים מדויקת יותר.

II. השוואה כמותית של מדדי דיוק תמסורת ליבה

ג. גורמים חיצוניים מרכזיים המשפיעים על דיוק השידור

1. רגישות לדיוק התקנה: לשרשראות שיניים יש דרישות גבוהות ביותר לגבי מקבילות שני הצירים (שגיאה ≤ 0.3 מ"מ/מ'), אחרת הדבר יחריף את בלאי לוח השרשרת ויגרום לירידה חדה בדיוק. שרשראות גלילים מאפשרות שגיאות התקנה גדולות יותר (≤ 0.5 מ"מ/מ'), ומתאימות לתרחישי מיקום גסים בתנאי עבודה קשים.

2. השפעת העומס והמהירות: עומס כבד במהירות נמוכה (<500 סל"ד): הפרש הדיוק בין השניים מצטמצם, ושרשראות גלילים חסכוניות יותר בשל יתרון העלות שלהן. דיוק במהירות גבוהה (>2000 סל"ד): יתרון דיכוי אפקט המצולעים של שרשראות שיניים בולט, וקצב דעיכת הדיוק הוא רק 1/3 מזה של שרשראות גלילים.

3. חשיבות השימון והתחזוקה בתחזוקה מדויקת: שרשראות גלילים חוות בלאי מהיר פי 3-5 כאשר אין בהן שימון, ושגיאת הגובה עולה באופן אקספוננציאלי. שרשראות שיניים דורשות ניקוי ושימון קבועים כדי לשמור על דיוק משטחי החיכוך המחליקים, מה שמביא לעלויות תחזוקה גבוהות יותר מאשר שרשראות גלילים.

IV. מדריך לבחירה מבוססת תרחישים: דרישות דיוק מקבלות עדיפות על פני שיקולי עלות

1. תרחישי יישום של שרשרת שיניים:
ציוד מדויק במהירות גבוהה: תיבת תזמון מנוע, הנעת ציר מכונה מדויקת (מהירות > 3000 סל"ד)
סביבות רדודות רעש: מכונות טקסטיל, מכשירים רפואיים (דרישת רעש < 60dB)
תיבת הילוכים חלקה לעומס כבד: מכונות כרייה, ציוד מתכות (מומנט > 1000 ניוטון מטר)

2. תרחישי יישום של שרשרת גלילים:
מכונות כלליות: מכונות חקלאיות, קווי מסוע לוגיסטיים (מהירות נמוכה, עומס כבד, דרישת דיוק ±5%)
סביבות קשות: תנאי אבק/לחות (מבנה פשוט, יכולת חזקה נגד זיהום)
פרויקטים רגישים לעלות: העלות של שרשרת גלילים בעלת שורה אחת היא רק חלק קטן יותר מעלותה של שרשרת שיניים בעלת אותם מפרט. 40%-60%

חמישי. סיכום: אמנות האיזון בין דיוק ופרקטיות

מהות דיוק תיבת ההילוכים היא תוצאה מקיפה של תכנון מבני, עיבוד חומרים והתאמה לתנאי הפעלה: שרשראות שיניים משיגות דיוק גבוה ויציבות גבוהה דרך מבנים מורכבים, אך כרוכות בעלויות ייצור ודרישות התקנה גבוהות יותר; שרשראות גלילים מקריבות דיוק מסוים לטובת גמישות, עלות נמוכה וקלות תחזוקה. בעת בחירת דגם, יש לתעדף את הדרישות המרכזיות: כאשר דרישת שגיאת יחס ההילוכים היא <±1%, המהירות היא >2000 סל"ד, או בקרת הרעש קפדנית, שרשראות שיניים הן הפתרון האופטימלי; אם תנאי ההפעלה קשים, התקציב מוגבל וסבילות הדיוק גבוהה, שרשראות גלילים נותרות בחירה אמינה לתעשייה.