Varúðarráðstafanir fyrir rúllukeðjuflutning
Á sviði vélrænnar flutnings,rúllukeðjaGírkassinn er mikið notaður vegna mikillar skilvirkni og áreiðanleika. Hins vegar, til að tryggja skilvirka notkun og lengja líftíma rúllukeðjugírkassans, verður að hafa eftirfarandi lykilatriði í huga.
1. Varúðarráðstafanir við uppsetningu
(I) Gírhlutfall og vafningshorn
Gírhlutfallið í rúllukeðjugírkassanum er venjulega 7:1 og getur náð 10:1 við mjög lágan hraða. Vefjahorn litla tannhjólsins og keðjunnar ætti að vera haldið yfir 120° og fjöðrunargírkassinn ætti að vera yfir 90°. Viðeigandi gírhlutfall og vefjahorn geta tryggt skilvirkni gírkassans og endingartíma keðjunnar.
(II) Fjarlægð milli ása
Æskilegt gildi fyrir miðjufjarlægð milli tannhjólanna tveggja er 30-50 sinnum stig rúllukeðjunnar. Ef álagið breytist mikið við flutning er hægt að stilla miðjufjarlægðina á minna en 20 sinnum. Viðeigandi fjarlægð milli ása hjálpar til við að draga úr sliti og titringi í keðjunni.
(III) Magn lausra brúna
Rúllukeðjugírkassinn þarf ekki upphafsspennu en þarf að stilla hann á ákveðið magn af slaka. Stilling slaka ætti að vera aðlöguð að sérstökum vinnuskilyrðum. Almennt er slakinn um 4% af spanninu. Ef um lóðrétta gírkassa er að ræða, með mikla miðjufjarlægð, mikla álag eða öfuga akstursaðferð ætti slakinn að vera 2% af spanninu.
(IV) Samsíða og lárétt staða skaftsins
Hvort tannhjólið sé rétt sett upp er lykilatriði fyrir endingartíma og eðlilega virkni rúllukeðjunnar. Notið vatnsvog til að stilla lárétta stöðu ásanna tveggja til að tryggja að hún sé innan við ±1/300; notið þykkt til að stilla samsíða stöðu ásanna tveggja til að tryggja að hún sé innan við ±1/300. Fyrir mismunandi miðjufjarlægðir eru kröfur um nákvæmni tannhjólsins eftirfarandi:
Miðjufjarlægð að 1m: ±1mm
Miðjufjarlægð 1~10m: ±1mm
Miðjufjarlægð yfir 10m: ±10mm
(V) Uppsetningarstilling
Því nær sem miðpunktur tengilína tannhjólanna tveggja er láréttu plani, því betri er flutningsáhrif rúllukeðjunnar. Í lóðréttri eða hálf-lóðréttri flutningi ætti að nota lausahjól eða strekkjara svo að hægt sé að fjarlægja tannhjólið mjúklega þegar keðjan er örlítið útdregin. Einnig skal hafa eftirfarandi atriði í huga við uppsetningu:
Þegar miðjufjarlægðin er stutt er hægt að lengja hana með því að færa ásstuðninginn til að spenna keðjuna örlítið.
Þegar miðjufjarlægðin er löng er hægt að bæta við lausahjóli á innri hlið lausu hliðarinnar til að styðja við rúllukeðjuna.
Fyrir keðjur sem ganga á miklum hraða og með mismunandi álagi getur notkun keðjustýristöðva dregið verulega úr titringi.
Þegar gírkassinn er lóðréttur er hægt að setja upp strekkjara til að stilla keðjuspennuna tímanlega til að tryggja nákvæma tengingu tannhjólsins og keðjunnar.
2. Varúðarráðstafanir við smurningu
(I) Mikilvægi smurningar
Smurning gegnir mikilvægu hlutverki í flutningi rúllukeðja. Góð smurning getur dregið úr sliti á keðjunni, dregið úr hávaða og komið í veg fyrir tæringu og þar með lengt líftíma keðjunnar. Ófullnægjandi eða óviðeigandi smurning getur leitt til vandamála eins og ótímabærs slits og brots á keðjunni.
(II) Smurningaraðferðir
Eftir notkunarumhverfi og vinnuskilyrðum eru aðallega eftirfarandi leiðir til að smyrja rúllukeðjur:
Handvirk áfylling á eldsneyti: Hentar fyrir lághraða, létt álags gírkassa. Berið smurolíu beint á milli pinna og hylkis keðjunnar.
Smurning í olíubaði: Keðjan er sökkt í olíutankinn og keðjan er smurð með olíuflæði. Þetta hentar fyrir meðalhraða og meðalálags gírkassakerfi.
Smurning með skvettum: Olíusveifluplata er sett í hlífina og smurolían er skvett á keðjuna í gegnum olíusveifluplötuna. Hún hentar fyrir hraðvirka og meðalálags gírkassakerfi.
Þvinguð smurning: Smurolían er þvinguð til að berast til ýmissa hluta keðjunnar með olíudælu. Hún hentar fyrir hraðvirka og þungaflutningskerfi.
(III) Val á smurolíu
Val á smurolíu ætti að vera ákvarðað út frá vinnuumhverfi og hitastigi keðjunnar. Almennt ætti seigja smurolíunnar að vera miðlungs, sem getur tryggt góða smurningu án þess að stífla smurrásina vegna of mikillar seigju. Fyrir mismunandi hitastigsbil er ráðlagður seigja smurolíunnar eftirfarandi:
-10℃~0℃: SAE10W
0℃~40℃: SAE20
40℃~50℃: SAE30
50℃~60℃: SAE40
3. Varúðarráðstafanir við viðhald
(I) Reglulegt eftirlit
Reglulegt eftirlit er mikilvægur hluti af viðhaldi á rúllukeðjugírkassa. Eftirlitið felur í sér:
Slit á keðju: mælið lengingu keðjunnar. Þegar lengingin nær 1,5% af keðjulengdinni skal íhuga að skipta um keðju.
Slit á tannhjóli: Athugið slit á tönnum tannhjólsins. Ef slitið er alvarlegt skal skipta um tannhjólið tímanlega.
Smurning: Athugið magn og gæði smurolíunnar til að tryggja að smurolían sé nægileg og hrein.
Keðjuþéttleiki: Athugið hvort keðjuþéttleikinn sé viðeigandi og stillið hann ef þörf krefur.
(II) Þrif og smurning
Hreinsið keðjuna og tannhjólið reglulega til að fjarlægja ryk, rusl og olíubletti af yfirborðinu. Eftir hreinsun skal bera á smurolíu tímanlega til að tryggja að allir hlutar keðjunnar séu fullkomlega smurðir.
(III) Skipta um slitna hluti
Þegar keðjan eða tannhjólið er mjög slitið ætti að skipta um það tímanlega. Þegar skipt er um það skal velja vörur af sömu gerð og forskrift og upprunalega keðjan eða tannhjólið til að tryggja eðlilega virkni gírkassans.
4. Varúðarráðstafanir við bilanaleit
(I) Algeng galla og orsakir þeirra
Keðjubrot: Þetta getur stafað af ofhleðslu á keðjunni, þreytu eða ófullnægjandi smurningu. Lausnin er að skipta um keðju og athuga smurkerfið.
Keðjulenging: Þetta er aðallega vegna slits á keðjunni. Þegar keðjulengingin nær ákveðnu marki þarf að skipta um keðjuna.
Slit á tannhjóli: Þetta getur stafað af ófullnægjandi smurningu eða lélegri snertingu milli keðjunnar og tannhjólsins. Lausnin er að skipta um tannhjólið og athuga smurkerfið.
Keðjuskjálfti: Þetta getur stafað af ófullnægjandi keðjuþéttleika, ófullnægjandi smurningu eða rangri uppsetningu tannhjólsins. Lausnin er að stilla keðjuþéttleika, athuga smurkerfið og uppsetningarstöðu tannhjólsins.
(II) Úrræðaleitaraðferðir
Keðjubrot: Skiptið um keðju og athugið smurkerfið.
Keðjulenging: Skiptu um keðju.
Slit á tannhjóli: Skiptið um tannhjól og athugið smurkerfið.
Keðjuskjálfti: Stilltu keðjuþéttleika, athugaðu smurkerfið og uppsetningarstöðu tannhjólsins.
5. Varúðarráðstafanir varðandi endingartíma
(I) Mat á endingartíma
Líftími rúllukeðja er venjulega metinn út frá lengingu keðjunnar. Þegar lenging keðjunnar nær 1,5% af lengd hennar ætti að skipta um keðjuna. Að auki ætti að athuga slit, smurningu og slit á keðju og tannhjóli reglulega til að tryggja eðlilega virkni gírkassans.
(II) Aðferðir til að lengja líftíma
Rétt uppsetning: Setjið upp í ströngu samræmi við uppsetningarkröfur til að tryggja rétta festingu keðjunnar og tannhjólsins.
Góð smurning: Athugið og skiptið reglulega um smurolíu til að tryggja að allir hlutar keðjunnar séu fullsmurðir.
Regluleg skoðun: Athugið slit, þéttleika og smurningu keðjunnar reglulega til að finna og leysa vandamál tímanlega.
Forðist ofhleðslu: Forðist að keyra keðjuna undir ofhleðslu til að draga úr sliti og þreytu á keðjunni.
6. Varúðarráðstafanir við val
(I) Valreglur
Þegar valið er á rúllukeðju ætti valið að byggjast á þáttum eins og álagi, hraða og vinnuumhverfi gírkassans. Eftirfarandi atriði ætti að hafa í huga við valið:
Styrkur keðjunnar: Veljið keðju með viðeigandi styrk í samræmi við álag gírkassans.
Hraði keðjunnar: Veljið keðju með viðeigandi hraðaflokki í samræmi við hraða gírkassans.
Keðjuhæð: Veldu viðeigandi keðjuhæð í samræmi við fjölda tanna og miðjufjarlægð tannhjólsins.
Fjöldi keðjuraða: Veljið viðeigandi fjölda keðjuraða í samræmi við álag og rýmiskröfur flutningskerfisins.
(II) Útreikningur vals
Útreikningur valsins felur í sér eftirfarandi skref:
Reiknaðu spennu keðjunnar: Reiknaðu spennu keðjunnar út frá álagi og hraða gírkassans.
Reiknið út leiðrétta spennu keðjunnar: Leiðréttið spennu keðjunnar í samræmi við notkunarstuðul og hraðastuðul.
Reiknaðu hröðunar- og hraðaminnkunarspennu keðjunnar: Reiknaðu hröðunar- og hraðaminnkunarspennu keðjunnar í samræmi við kröfur gírkassans um hröðun og hraðaminnkun.
Reiknaðu tregðuspennu keðjunnar: Reiknaðu tregðuspennu keðjunnar í samræmi við tregðukröfur gírkassans.
Veldu viðeigandi keðjulíkan: Veldu viðeigandi keðjulíkan samkvæmt niðurstöðum útreikninga.
Birtingartími: 30. júlí 2025
