Rúllukeðja er keðja sem notuð er til að flytja vélrænan kraft, sem gegnir mjög mikilvægu hlutverki í iðnaðar- og landbúnaðarvélum. Án hennar myndu margar mikilvægar vélar skorta kraft. Hvernig eru rúllukeðjur þá framleiddar?
Fyrst hefst framleiðsla rúllukeðjanna með þessari stóru spólu úr stálstöngum. Fyrst fer stálstöngin í gegnum gatavélina og síðan er óskað keðjuplata skorin út á stálstöngina með 500 tonna þrýstingi. Hann mun tengja alla hluta rúllukeðjunnar í röð. Síðan fara keðjurnar í gegnum færibandið á næsta stig og vélmenni færir sig og sendir vélina í næstu gatavél sem gatar tvö göt í hverja keðju. Síðan dreifa starfsmennirnir gatuðu rafmagnsplötunum jafnt á grunnu plötuna og færibandið sendir þær í ofninn. Eftir kælingu verður styrkur bræðsluplatnanna aukinn. Síðan er rafmagnsplatan kæld hægt í gegnum olíutankinn og síðan er kælda rafmagnsplatan send í þvottavélina til hreinsunar til að fjarlægja leifar af olíu.
Í öðru lagi, hinum megin við verksmiðjuna, rúllar vélin stálstönginni út til að búa til hylsun, sem er fræsta ermin. Stálræmurnar eru fyrst skornar í rétta lengd með blaði og síðan vindur vélræni armurinn stálplöturnar á nýja ásinn. Fullbúnu hylsurnar falla í tunnuna fyrir neðan og síðan verða þær hitameðhöndlaðar. Verkamenn kveikja á eldavélinni. Ásvagn sendir hylsurnar í ofn þar sem hertu hylsurnar verða sterkari. Næsta skref er að búa til tappa sem sameinar þær. Vélin færir stöngina inn í húsgögnin og sög ofan á sker hana í rétta stærð, allt eftir því hvaða keðja er notuð.
Í þriðja lagi færir vélmennaarmurinn skornu pinnana að glugga vélarinnar og snúningshausarnir á báðum hliðum munu slípa af enda pinnanna og láta síðan pinnana fara í gegnum sandgluggann til að slípa þá í ákveðna gæðum og senda þá til hreinsunar. Smurefni og sérhannaðar leysiefni munu skola burt leifarnar eftir sandfilmuna, hér er samanburður á tappanum fyrir og eftir sandfilmuna. Næst skaltu byrja að setja saman alla hlutana. Fyrst skaltu sameina keðjuplötuna og hylsunina saman og þrýsta þeim saman með pressu. Eftir að starfsmaðurinn hefur fjarlægt þær setur hann tvær keðjuplötur í viðbót á tækið, setur rúllur á þær og setur hylsunina og keðjuplötuna í. Ýttu aftur á vélina til að þrýsta öllum hlutunum saman, síðan er hlekkurinn á rúllukeðjunni búinn til.
Í fjórða lagi, til að tengja saman alla keðjuhlekkina, klemmir verkmaðurinn keðjuhlekkinn með festingu, setur síðan pinnann inn og vélin þrýstir pinnanum í botn keðjuhringjanna, setur síðan pinnann í annan hlekk og setur pinnann í hinn keðjuhlekkinn. Hann þrýstir á sinn stað. Endurtakið þetta ferli þar til rúllukeðjan nær þeirri lengd sem óskað er eftir. Til þess að keðjan geti borið meiri hestöfl þarf að breikka keðjuna með því einfaldlega að stafla einstökum rúllukeðjum saman og nota lengri pinna til að binda allar keðjurnar saman. Vinnsluferlið er það sama og fyrir fyrri einraða keðjuna og þetta vinnsluferli er endurtekið allan tímann. Klukkutíma síðar var framleidd fjölraða rúllukeðja sem þolir 400 hestöfl. Að lokum dýfði fullunnu rúllukeðjunni í fötu af heitri olíu til að smyrja liði keðjunnar. Smurðu rúllukeðjuna er hægt að pakka og senda til vélaverkstæða um allt land.
Birtingartími: 26. ágúst 2023