Nòm Pwosesis Estampaj Plak Lyen Eksteryè Chèn Woulo
Nan sistèm transmisyon endistriyèl yo, chenn roulo yo se eleman transmisyon prensipal yo, epi pèfòmans yo detèmine dirèkteman efikasite fonksyònman ekipman an ak lavi sèvis li. Plak lyen ekstèn yo, "skelèt" lachèn roulo a, jwe yon wòl enpòtan nan transmèt chay ak konekte lyen chèn yo. Normalizasyon ak presizyon pwosesis fabrikasyon yo se faktè enpòtan ki afekte kalite jeneral chèn roulo a. Stamping, metòd prensipal pou fabrike plak lyen ekstèn yo, mande estanda strik nan chak etap, soti nan seleksyon matyè premyè rive nan livrezon pwodwi fini, pou asire plak lyen ekstèn yo gen ase fòs, rezistans, ak presizyon dimansyon. Atik sa a pral bay yon analiz apwofondi sou estanda pwosesis konplè pou stamping plak lyen ekstèn chèn roulo, bay pratikan endistri yo yon referans pwofesyonèl epi pèmèt itilizatè final yo konprann pi klèman lojik pwosesis ki dèyè chèn roulo kalite siperyè.
I. Asirans debaz anvan yo mete an stamping: Seleksyon materyèl bwit ak estanda pretratman
Pèfòmans plak lyen ekstèn yo kòmanse ak matyè premyè kalite siperyè. Pwosesis estampage a fikse egzijans klè pou pwopriyete mekanik materyèl la ak konpozisyon chimik li, ki se prérequis pou bon ekzekisyon pwosesis ki vin apre yo. Kounye a, materyèl prensipal pou plak lyen ekstèn nan endistri a se asye estriktirèl alyaj ki ba an kabòn (tankou 20Mn2 ak 20CrMnTi) ak asye estriktirèl kabòn kalite siperyè (tankou asye 45). Chwa materyèl la depann de aplikasyon chèn roulo a (pa egzanp, chay lou, gwo vitès, ak anviwònman koroziv). Sepandan, kèlkeswa materyèl ki chwazi a, li dwe satisfè estanda debaz sa yo:
1. Nòm Konpozisyon Chimik Matyè Bwit
Kontwòl Kontni Kabòn (C): Pou asye 45, kontni kabòn nan dwe ant 0.42% ak 0.50%. Yon kontni kabòn ki pi wo ka ogmante frajilite ak fann materyèl la pandan pwosesis estampaj la, alòske yon kontni kabòn ki pi ba ka afekte rezistans li apre tretman chalè ki vin apre a. Kontni Manganèz (Mn) asye 20Mn2 a dwe kenbe ant 1.40% ak 1.80% pou amelyore kapasite di ak rezistans materyèl la, pou asire ke plak lyen ekstèn yo reziste frakti anba chaj enpak. Limit Eleman Danjere: Kontni souf (S) ak fosfò (P) a dwe kontwole estrikteman anba 0.035%. De eleman sa yo ka fòme konpoze ki gen pwen fizyon ki ba, sa ki lakòz materyèl la vin "frajil cho" oswa "frajil frèt" pandan pwosesis estampaj la, sa ki afekte rannman pwodwi fini yo.
2. Nòm Pretretman Matyè Bwit yo
Anvan yo antre nan pwosesis estampaj la, matyè premyè yo sibi twa etap pretretman: marinasyon, fosfatasyon, ak wilaj. Chak etap gen egzijans kalite klè:
Dekapage: Sèvi ak yon solisyon asid idroklorik 15%-20%, tranpe nan tanperati chanm pandan 15-20 minit pou retire kal ak rouye sou sifas asye a. Apre dekapage a, sifas asye a dwe san kal vizib epi san korozyon twòp (pitting), ki ka afekte adezyon kouch fosfat ki vin apre a.
Fosfatasyon: Sèvi ak yon solisyon fosfatasyon ki baze sou zenk, trete a 50-60°C pandan 10-15 minit pou fòme yon kouch fosfat ak yon epesè 5-8μm. Kouch fosfat la dwe inifòm e dans, ak yon adezyon ki rive nan Nivo 1 (pa gen dekole) lè l sèvi avèk tès koupe kwa a. Sa diminye friksyon ant mwazi a ak plak asye a, pwolonje lavi mwazi a epi amelyore rezistans kont rouye nan plak lyen ekstèn lan.
Aplikasyon lwil: Flite yon ti kouch lwil anti-wouy (epesè ≤ 3μm) sou sifas kouch fosfat la. Fim lwil la ta dwe aplike respire san okenn espas oswa akimilasyon. Sa anpeche wouy plak asye a pandan depo pandan y ap kenbe presizyon operasyon estampaj ki vin apre yo.
II. Nòm pou Pwosesis Stamping Nwayo: Kontwòl Presizyon depi Blanking rive nan Fòmasyon
Pwosesis pou mete pwen sou lyen ekstèn chèn roulo yo konsiste prensipalman de kat etap prensipal: koupe, pwensonaj, fòmasyon, ak koupe. Paramèt ekipman yo, presizyon mwazi a, ak pwosedi operasyon chak etap afekte dirèkteman presizyon dimansyonèl ak pwopriyete mekanik lyen ekstèn yo. Fòk respekte nòm sa yo ak anpil atansyon:
1. Nòm Pwosesis Blanking yo
Blanking enplike pèse fèy asye kri pou fè blan ki konfòm ak dimansyon lyen ekstèn yo lè yo pa depliye. Asire presizyon dimansyonèl ak kalite kwen blan yo enpòtan anpil pou pwosesis sa a.
Seleksyon Ekipman: Yon près pwent fèmen obligatwa (tonaj varye selon gwosè lyen ekstèn lan, jeneralman 63-160kN). Presizyon kou glisad près la dwe kontwole nan ±0.02mm pou asire kou konsistan pou chak près epi evite devyasyon dimansyon.
Presizyon Matriz la: Yo ta dwe detèmine espas ki genyen ant pwenson an ak matriz la dapre epesè materyèl la, jeneralman 5%-8% nan epesè materyèl la (pa egzanp, pou yon epesè materyèl 3mm, espas la se 0.15-0.24mm). Asperite kwen koupe matriz la dwe anba Ra0.8μm. Si usure kwen an depase 0.1mm, li nesesè pou yo refè l rapidman pou anpeche bav fòme sou kwen matriz la (wotè bav ≤ 0.05mm).
Kondisyon dimansyon: Devyasyon longè vid la dwe kontwole nan ±0.03mm, devyasyon lajè a nan ±0.02mm, epi devyasyon dyagonal la nan 0.04mm apre vid la pou asire done egzak pou etap pwosesis ki vin apre yo.
2. Nòm Pwosesis Pwensonaj
Pwensonaj se pwosesis pou pèse twou boulon yo ak twou woulo yo pou plak lyen ekstèn yo nan pyès vid la apre yo fin fè l. Presizyon pozisyon twou a ak presizyon dyamèt la gen yon enpak dirèk sou pèfòmans asanblaj chèn woulo a.
Metòd Pozisyonman: Yo itilize doub pozisyonman referans (lè l sèvi avèk de bor adjasan nan pyès blan an kòm referans). Pikèt lokalizasyon yo dwe satisfè presizyon IT6 pou asire yon pozisyon pyès blan ki konsistan pandan chak pwensonaj. Devyasyon pozisyon twou a dwe ≤ 0.02mm (relatif ak sifas referans plak lyen ekstèn lan). Presizyon Dyamèt Twou: Devyasyon dyamèt ant twou boulon ak twou woulo a dwe satisfè egzijans tolerans IT9 yo (pa egzanp, pou yon twou 10mm, devyasyon an se +0.036mm/-0mm). Tolerans awondi twou a ta dwe ≤0.01mm, epi aspèji miray twou a ta dwe anba Ra1.6μm. Sa anpeche lyen chèn yo twò lach oswa twò sere akòz devyasyon dyamèt twou a, sa ki ka afekte estabilite transmisyon an.
Lòd pou pwensonnen: Pèse twou boulon yo an premye, answit twou woulo yo. Devyasyon distans sant-a-sant ant de twou yo dwe nan ±0.02mm. Devyasyon kimilatif distans sant-a-sant lan ap mennen dirèkteman nan devyasyon anplasman nan chèn woulo a, ki an vire afekte presizyon transmisyon an.
3. Nòm Pwosesis Fòmasyon
Fòmasyon an enplike peze moso blan ki te pèse a atravè yon mwazi pou l pran fòm final plak lyen ekstèn lan (pa egzanp, koube oswa an eskalye). Pwosesis sa a mande pou asire presizyon fòm plak lyen ekstèn lan ak kontwòl sou repli elastik la.
Konsepsyon Mwazi: Mwazi a ta dwe adopte yon estrikti segmenté, ak de estasyon, pre-fòmasyon ak fòmasyon final, ki configuré selon fòm plak lyen ekstèn lan. Estasyon pre-fòmasyon an premye peze blank la nan yon fòm preliminè pou diminye estrès defòmasyon pandan fòmasyon final la. Aspè sifas kavite mwazi final la dwe rive nan Ra0.8μm pou asire yon sifas plak lyen ekstèn ki lis e san endantasyon.
Kontwòl Presyon: Presyon fòmasyon an ta dwe kalkile dapre fòs elastik materyèl la epi jeneralman li se 1.2-1.5 fwa fòs elastik materyèl la (pa egzanp, fòs elastik asye 20Mn2 se 345MPa; presyon fòmasyon an ta dwe kontwole ant 414-517MPa). Twòp presyon ap lakòz fòmasyon enkonplè, alòske twòp presyon ap lakòz yon defòmasyon plastik twòp, sa ki afekte pèfòmans tretman chalè ki vin apre a. Kontwòl Retou Elastik: Apre fòmasyon an, yo dwe kontwole retou elastik plak lyen ekstèn lan nan 0.5°. Sa ka konbat lè yo mete yon ang konpansasyon nan kavite mwazi an (detèmine dapre karakteristik retou elastik materyèl la, jeneralman 0.3°-0.5°) pou asire ke pwodwi fini an satisfè egzijans konsepsyon yo.
4. Nòm Pwosesis Koupe
Koupe se pwosesis pou retire flash ak materyèl anplis ki pwodui pandan pwosesis fòmasyon an pou asire bor plak lyen ekstèn lan dwat.
Presizyon Matris Koupe: Espas ki genyen ant pwenson an ak matris la dwe kontwole nan 0.01-0.02mm, epi file kwen koupe a dwe anba Ra0.4μm. Asire w ke kwen plak lyen ekstèn lan apre koupe a pa gen bav (wotè bav ≤ 0.03mm) epi erè dwat kwen an se ≤ 0.02mm/m.
Sekans Koupe: Koupe bor ki long yo an premye, answit bor ki kout yo. Sa anpeche plak lyen ekstèn lan defòme akòz yon sekans koupe ki pa kòrèk. Apre koupe a, plak lyen ekstèn lan dwe sibi yon enspeksyon vizyèl pou asire ke pa gen okenn domaj tankou kwen ki fann oswa fant.
III. Nòm Enspeksyon Kalite Apre-Stamping: Kontwòl Konplè sou Pèfòmans Pwodwi Fini
Apre yo fin fè stamping, plak lyen ekstèn yo sibi twa pwosesis enspeksyon kalite ki solid: enspeksyon dimansyon, enspeksyon pwopriyete mekanik, ak enspeksyon aparans. Se sèlman pwodwi ki satisfè tout estanda yo ki ka kontinye nan tretman chalè ak pwosesis asanblaj ki vin apre yo. Estanda enspeksyon espesifik yo se jan sa a:
1. Nòm Enspeksyon Dimansyonèl
Enspeksyon dimansyonèl itilize yon machin mezi kowòdone twa dimansyon (presizyon ≤ 0.001mm) konbine avèk kalib espesyalize, ki konsantre sou dimansyon kle sa yo:
Pant: Pant plak lyen ekstèn lan (distans ki genyen ant de twou boulon yo) dwe gen yon tolerans ±0.02mm, ak yon erè pant kimilatif ≤0.05mm pou chak 10 moso. Twòp devyasyon pant ka lakòz vibrasyon ak bri pandan transmisyon chèn woulo a.
Epesè: Devyasyon epesè plak lyen ekstèn lan dwe satisfè egzijans tolerans IT10 yo (pa egzanp, pou yon epesè 3mm, devyasyon an se +0.12mm/-0mm). Varyasyon epesè nan yon pakèt dwe ≤0.05mm pou anpeche chaj inegal sou lyen chèn yo akòz epesè inegal. Tolerans Pozisyon Twou: Devyasyon pozisyon ant twou boulon an ak twou roulo a dwe ≤0.02mm, epi erè koaksialite twou a dwe ≤0.01mm. Asire w ke espas ki genyen ant peny lan ak roulo a satisfè egzijans konsepsyon yo (espas ki genyen ant peny lan ak roulo a jeneralman se 0.01-0.03mm).
2. Nòm Tès Pwopriyete Mekanik
Tès pwopriyete mekanik yo mande pou chwazi o aza 3-5 echantiyon nan chak pakèt pwodwi pou tès rezistans tansyon, dite, ak koube.
Rezistans Tansyon: Lè yo teste l avèk yon machin inivèsèl pou fè tès materyèl, rezistans tansyon plak lyen ekstèn lan dwe ≥600MPa (apre tretman chalè asye 45 la) oswa ≥800MPa (apre tretman chalè asye 20Mn2). Frakti a dwe fèt nan zòn ki pa gen twou nan plak lyen ekstèn lan. Si gen yon fay toupre twou a, sa endike yon konsantrasyon estrès pandan pwosesis pwensonaj la, epi yo dwe ajiste paramèt mwazi yo. Tès Dite: Sèvi ak yon aparèy tès dite Rockwell pou mezire dite sifas plak lyen ekstèn yo. Dite a dwe kontwole nan limit HRB80-90 (eta rkui) oswa HRC35-40 (eta trempe ak tanperaman). Yon dite ki twò wo ap ogmante frajilite materyèl la epi li kase; yon dite ki twò ba ap afekte rezistans mete.
Tès Koube: Koube plak lyen ekstèn yo a 90° sou longè yo. Pa dwe gen okenn fant oswa kase ki parèt sou sifas la apre koube a. Retounen elastik la apre dechaj la ta dwe ≤5°. Sa asire ke plak lyen ekstèn yo gen ase rezistans pou reziste chay enpak yo pandan transmisyon an.
3. Nòm Enspeksyon Aparans
Enspeksyon aparans lan itilize yon konbinezon enspeksyon vizyèl ak enspeksyon ak loup (agrandisman 10x). Men egzijans espesifik yo:
Kalite Sifas: Sifas plak lyen ekstèn lan dwe lis epi plat, san reyur (pwofondè ≤ 0.02mm), endantasyon, oswa lòt domaj. Kouch fosfat la dwe inifòm epi san kouch ki manke, jòn, oswa dekale. Kalite Kwen: Kwen yo dwe san bav (wotè ≤ 0.03mm), ekla (gwosè ekla ≤ 0.1mm), fant, oswa lòt domaj. Ti bav yo dwe retire atravè pasivasyon (immersion nan yon solisyon pasivasyon pandan 5-10 minit) pou anpeche reyur sou operatè a oswa lòt konpozan pandan asanblaj la.
Kalite Miray Twou a: Miray twou a dwe lis, san mach eskalye, reyur, defòmasyon, oswa lòt domaj. Lè w ap enspekte l ak yon kalib "go/no go", kalib "go" a dwe pase san pwoblèm, alòske kalib "no go" a pa dwe pase, pou asire ke twou a satisfè egzijans presizyon asanblaj la.
IV. Direksyon Optimizasyon Pwosesis Stamping: Soti nan Normalizasyon rive nan Entèlijans
Avèk avansman kontinyèl teknoloji fabrikasyon endistriyèl la, estanda pou pwosesis estampaj lyen ekstèn chèn roulo yo ap amelyore tou kontinyèlman. Devlopman nan lavni an pral oryante sou pwosesis entelijan, vèt, ak gwo presizyon. Direksyon espesifik optimize yo se jan sa a:
1. Aplikasyon Ekipman Pwodiksyon Entelijan
Entwodiksyon machin CNC pou koupe ak robo endistriyèl pou reyalize kontwòl otomatik ak entelijan nan pwosesis koupe a:
Machin CNC pou koupe: Ekipe ak yon sistèm servo ak gwo presizyon, yo pèmèt ajisteman an tan reyèl paramèt tankou presyon pou koupe ak vitès kou, ak yon presizyon kontwòl ±0.001mm. Yo prezante tou kapasite oto-dyagnostik, sa ki pèmèt deteksyon alè pwoblèm tankou mete mwazi ak anomali materyèl, sa ki diminye kantite pwodwi ki defektye.
Robo endistriyèl: Yo itilize yo nan chaje matyè premyè, transfè pyès pou enprime, ak klasman pwodwi fini, yo ranplase operasyon manyèl yo. Sa pa sèlman amelyore efikasite pwodiksyon an (sa pèmèt pwodiksyon kontinyèl 24 sou 24), men tou elimine devyasyon dimansyonèl ki koze pa operasyon manyèl, sa ki asire yon kalite pwodwi ki konsistan.
2. Pwomosyon Pwosesis Vèt yo
Redui konsomasyon enèji ak polisyon anviwònman an tout pandan n ap respekte estanda pwosesis yo:
Optimizasyon materyèl mwazi: Sèvi ak yon mwazi konpoze ki fèt ak asye rapid (HSS) ak karbid simante (WC) ogmante lavi mwazi a (lavi sèvis la ka pwolonje pa 3-5 fwa), diminye frekans ranplasman mwazi, epi diminye gaspiyaj materyèl.
Amelyorasyon nan pwosesis pretretman an: Pwomosyon teknoloji fosfatasyon san fosfò ak itilizasyon solisyon fosfatasyon ki respekte anviwònman an diminye polisyon fosfò. Anplis de sa, flite elektwostatik lwil anti-rouye amelyore itilizasyon lwil anti-rouye a (to itilizasyon an ka ogmante a plis pase 95%) epi redwi emisyon bwouya lwil.
3. Amelyore Teknoloji Enspeksyon Segondè Presizyon
Yo te entwodui yon sistèm enspeksyon vizyon machin pou pèmèt yon enspeksyon kalite rapid ak egzat nan plak lyen ekstèn yo.
Ekipe ak yon kamera definisyon wo (rezolisyon ≥ 20 megapiksèl) ak yon lojisyèl pou trete imaj, sistèm enspeksyon vizyon machin nan ka enspekte plak koneksyon ekstèn yo an menm tan pou presizyon dimansyon, domaj aparans, devyasyon pozisyon twou, ak lòt paramèt. Sistèm nan gen yon vitès enspeksyon 100 moso pa minit, ki rive plis pase 10 fwa presizyon enspeksyon manyèl la. Li pèmèt tou estokaj ak analiz done enspeksyon an tan reyèl, sa ki bay sipò done pou optimize pwosesis la.
Konklizyon: Nòm yo se kle kalite, epi detay yo detèmine fyab transmisyon an.
Pwosesis pou mete plak lyen ekstèn chèn roulo a ka sanble senp, men fòk respekte estanda strik nan chak etap—soti nan kontwòl konpozisyon chimik matyè premyè yo, pou asire presizyon dimansyon pandan pwosesis pou mete lyen an, rive nan enspeksyon kalite konplè pwodwi fini an. Si ou pa okipe okenn detay, sa ka lakòz pèfòmans plak lyen ekstèn lan degradasyon, e kidonk, sa ka gen enpak sou fyab transmisyon tout chèn roulo a.
Dat piblikasyon: 26 septanm 2025