Uvod u uobičajene postupke toplinske obrade lanaca
U procesu proizvodnje lanca, proces toplinske obrade ključna je karika za poboljšanje performansi lanca. Toplinskom obradom mogu se značajno poboljšati čvrstoća, tvrdoća, otpornost na habanje i vijek trajanja lanca kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Ovaj članak detaljno će predstaviti uobičajene procese toplinske obrade zalanci, uključujući kaljenje, popuštanje, cementaciju, nitriranje, nitronitriranje i druge procese
1. Pregled procesa toplinske obrade
Toplinska obrada je proces koji mijenja unutarnju strukturu metalnih materijala zagrijavanjem, izolacijom i hlađenjem kako bi se postigle potrebne performanse. Kod lanaca, toplinska obrada može optimizirati njihova mehanička svojstva i održati ih stabilnima u složenim radnim uvjetima.
2. Proces kaljenja
Kaljenje je jedan od najčešćih procesa u toplinskoj obradi lanaca. Svrha je poboljšanje tvrdoće i čvrstoće lanca brzim hlađenjem. Slijede specifični koraci procesa kaljenja:
1. Grijanje
Zagrijte lanac na odgovarajuću temperaturu, obično na temperaturni raspon kaljenja materijala. Na primjer, za lance od ugljičnog čelika, temperatura kaljenja je obično oko 850 ℃.
2. Izolacija
Nakon postizanja temperature kaljenja, održavajte određeno vrijeme izolacije kako bi se unutarnja temperatura lanca ujednačila. Vrijeme izolacije obično se određuje prema veličini i svojstvima materijala lanca.
3. Kaljenje
Lanac se brzo uranja u medij za kaljenje kao što je hladna voda, ulje ili slana voda. Izbor medija za kaljenje ovisi o materijalu i zahtjevima lanca u pogledu performansi. Na primjer, za lance od visokougljičnog čelika, kaljenje u ulju se obično koristi za smanjenje deformacije.
4. Kaljenje
Kaljeni lanac će proizvesti veće unutarnje naprezanje, stoga je potrebno popuštanje. Popuštanje je zagrijavanje kaljenog lanca na odgovarajuću temperaturu (obično nižu od Ac1), održavanje topline određeno vrijeme, a zatim hlađenje. Popuštanje može smanjiti unutarnje naprezanje i povećati žilavost lanca.
III. Proces kaljenja
Otpuštanje je dodatni postupak nakon kaljenja. Njegova glavna svrha je uklanjanje unutarnjeg naprezanja, podešavanje tvrdoće i poboljšanje performansi obrade. Prema temperaturi otpuštanja, otpuštanje se može podijeliti na niskotemperaturno otpuštanje (150 ℃-250 ℃), srednjotemperaturno otpuštanje (350 ℃-500 ℃) i visokotemperaturno otpuštanje (iznad 500 ℃). Na primjer, za lance koji zahtijevaju visoku žilavost obično se koristi srednjetemperaturno otpuštanje.
IV. Postupak cementiranja
Cementacija je proces površinskog kaljenja koji se uglavnom koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca. Proces cementacije uključuje sljedeće korake:
1. Grijanje
Zagrijte lanac na temperaturu cementacije, obično 900℃-950℃.
2. Naugljičenje
Lanac se stavi u medij za naugljičenje, poput otopine natrijevog cijanida ili atmosfere za naugljičenje, tako da atomi ugljika difundiraju na površinu i unutar lanca.
3. Kaljenje
Naugljičeni lanac treba kaliti kako bi se učvrstio naugljičeni sloj i povećala tvrdoća.
4. Kaljenje
Kaljeni lanac se popušta kako bi se uklonilo unutarnje naprezanje i prilagodila tvrdoća.
5. Postupak nitriranja
Nitriranje je proces površinskog kaljenja koji poboljšava tvrdoću i otpornost lanca na habanje stvaranjem sloja nitrida na površini lanca. Proces nitriranja obično se provodi na temperaturi od 500 ℃-600 ℃, a vrijeme nitriranja određuje se prema veličini i zahtjevima za performansama lanca.
6. Postupak karbonitriranja
Karbonitriranje je proces koji kombinira prednosti cementacije i nitriranja, a uglavnom se koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca. Proces karbonitriranja uključuje zagrijavanje, nitriranje, kaljenje i otpuštanje.
7. Postupak površinskog kaljenja
Površinsko kaljenje se uglavnom koristi za poboljšanje tvrdoće i otpornosti na habanje površine lanca uz održavanje unutarnje žilavosti. Površinsko kaljenje može se podijeliti na kaljenje površine indukcijskim zagrijavanjem, kaljenje površine plamenim zagrijavanjem i kaljenje površine električnim kontaktnim zagrijavanjem prema različitim metodama zagrijavanja.
1. Kaljenje indukcijske grijaće površine
Indukcijsko kaljenje grijane površine koristi princip elektromagnetske indukcije za brzo zagrijavanje površine lanca na temperaturu kaljenja, a zatim brzo hlađenje. Ova metoda ima prednosti velike brzine zagrijavanja i kontrolirane dubine sloja kaljenja.
2. Gašenje površine za zagrijavanje plamena
Gašenje površine zagrijavanjem plamenom znači korištenje plamena za zagrijavanje površine lanca, a zatim njegovo gašenje. Ova metoda je prikladna za velike lance ili lokalno gašenje.
VIII. Liječenje starenja
Starenje je proces koji poboljšava svojstva metalnih materijala prirodnim ili umjetnim sredstvima. Prirodno starenje je dugotrajno držanje obratka na sobnoj temperaturi, dok se umjetno starenje postiže zagrijavanjem na višu temperaturu i kratkim održavanjem topline.
IX. Odabir postupka toplinske obrade
Odabir prikladnog postupka toplinske obrade zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, uvjeta korištenja i zahtjeva za performanse lanca. Na primjer, za lance otporne na velika opterećenja i habanje, uobičajeni su postupci kaljenja i otpuštanja; dok su za lance koji zahtijevaju visoku površinsku tvrdoću prikladniji postupci cementiranja ili nitriranja karbonitridom.
X. Kontrola procesa toplinske obrade
Kontrola kvalitete procesa toplinske obrade je ključna. U stvarnom radu, parametri poput temperature zagrijavanja, vremena zadržavanja i brzine hlađenja moraju se strogo kontrolirati kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost učinka toplinske obrade.
Zaključak
Gore navedenim postupkom toplinske obrade, performanse lanca mogu se značajno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Prilikom odabira lanaca, međunarodni veleprodajni kupci trebali bi razumjeti postupak toplinske obrade lanaca na temelju specifičnih scenarija primjene i zahtjeva za performansama kako bi osigurali da kupljeni proizvodi mogu zadovoljiti njihove potrebe korištenja.
Vrijeme objave: 14. srpnja 2025.