Análise en profundidade do tempo de tratamento térmico posterior á cadea de rolos
Introdución
No proceso de produción de cadeas de rolos, o tratamento térmico posterior é un elo crucial. Afecta directamente ao rendemento, á vida útil e á fiabilidade das cadeas de rolos. Para os compradores maioristas internacionais, comprender o tempo e os parámetros de proceso relacionados co tratamento térmico posterior da cadea de rolos axudaralles a avaliar mellor a calidade do produto e a escoller provedores axeitados. Este artigo explorará en profundidade os diversos elos e o tempo necesario para o tratamento térmico posterior da cadea de rolos e analizaraos en combinación con casos reais.
Visión xeral do tratamento térmico posterior á cadea de rolos
O tratamento térmico posterior á cadea de rolos inclúe principalmente dous pasos principais: o temple e o revenido. O seu propósito é mellorar as propiedades mecánicas da cadea de rolos, como a dureza, a tenacidade e a resistencia ao desgaste, mediante quecemento a alta temperatura e arrefriamento rápido (templado) e posterior quecemento a baixa temperatura (revenido). Os parámetros de tempo e temperatura do tratamento térmico variarán dependendo do material, o tamaño e os requisitos de uso final da cadea de rolos.
Principais pasos e tempo do tratamento térmico posterior á cadea de rolos
1. Tempeo
O temple é o primeiro paso do tratamento térmico posterior á cadea de rolos. O seu propósito é cambiar a estrutura interna da cadea de rolos mediante un arrefriamento rápido, mellorando así a dureza e a resistencia. O tempo de temple adoita ser curto, pero a temperatura e a velocidade de arrefriamento deben controlarse con precisión.
Tempo de quecemento: Dependendo dos diferentes materiais e requisitos do proceso, o tempo de quecemento adoita ser de entre 2 e 3 minutos. Por exemplo, cando se usa aceiro de baixa aliaxe con baixo contido en carbono para producir cadeas de rolos, a temperatura de quecemento é de 870-890 ℃ e o tempo de quecemento é de 2-3 minutos.
Tempo de arrefriamento: O tempo de arrefriamento do temple é relativamente curto e adoita completarse en poucos minutos. O control da velocidade de arrefriamento é crucial porque afecta directamente á dureza e á tensión interna da cadea de rolos.
2. Revenido
O revenido é o segundo paso do tratamento térmico posterior das cadeas de rolos. O seu propósito é reducir a tensión interna despois do temple mediante quecemento a baixa temperatura, mantendo unha certa dureza e tenacidade. O tempo de revenido adoita ser maior que o tempo de temple.
Revenimiento previo: A temperatura do revenido previo adoita ser duns 130 ℃ e o tempo de mantemento é de entre 2,5 e 3,5 horas. Este paso axuda a estabilizar inicialmente a estrutura interna da cadea de rolos.
Revenido secundario: A temperatura do revenido secundario adoita ser duns 250 ℃ e o tempo de mantemento é de 4 a 5 horas. O revenido secundario pode optimizar aínda máis as propiedades mecánicas da cadea de rolos e mantela estable no uso a longo prazo.
Factores que afectan o tempo de tratamento térmico posterior ás cadeas de rolos
1. Composición do material
A composición do material da cadea de rolos ten un impacto significativo no seu tempo de tratamento térmico posterior e nos parámetros do proceso. Por exemplo, a temperatura e o tempo de temple do aceiro de baixa aliaxe con baixo contido en carbono son diferentes dos do aceiro de carbono ordinario. As diferentes composicións de materiais requiren un axuste da temperatura de quecemento, o tempo de mantemento e a velocidade de arrefriamento para garantir propiedades mecánicas óptimas.
2. Tamaño da cadea de rolos
O tamaño da cadea de rolos tamén afecta o tempo de tratamento térmico posterior. As cadeas de rolos máis grandes requiren tempos de quecemento e arrefriamento máis longos para garantir unha distribución uniforme da calor e cambios uniformes na estrutura interna.
3. Requisitos de precisión do proceso
As diferentes aplicacións teñen diferentes requisitos para a precisión e o rendemento das cadeas de rolos. Por exemplo, as cadeas de rolos de alta precisión e longa duración requiren procesos de tratamento térmico máis rigorosos e tempos de procesamento máis longos. O proceso de tratamento térmico desta cadea de rolos inclúe varios pasos como prequecemento, cementación e temple, arrefriamento, limpeza, preatemperado e revenido secundario, e o tempo e os parámetros de cada paso deben controlarse con precisión.
Análise de caso real de tratamento térmico posterior a unha cadea de rolos
Caso 1: Cadea de rolos de aceiro de baixa aliaxe e baixo contido en carbono
Segundo a patente, ao usar aceiro de baixa aliaxe con baixo contido en carbono para producir cadeas de rolos, o proceso de tratamento térmico posterior é o seguinte:
Tempeamento: temperatura de quecemento 870-890 ℃, tempo de quecemento 2-3 minutos, seguido de temple por pulverización de aceite de prensa.
Revenido: temperatura de revenido 200-350 ℃, tempo de mantemento axustado segundo os requisitos específicos.
Este proceso pode mellorar significativamente a resistencia e o desgaste da cadea de rolos, ao tempo que reduce o peso da cadea.
Caso 2: Cadea de rolos de alta precisión e longa duración
Segundo a patente, o proceso de tratamento térmico posterior á cadea de rolos de alta precisión e longa duración inclúe os seguintes pasos:
Prequecemento: quentar o rodillo a 450-500 ℃, manter quente durante 1,5-2,5 horas.
Tempeo por cementación: quentar a 900-1000 ℃, pasar acetona e metanol, controlar o potencial de carbono a 1,10 ± 0,05 %, manter quente durante 3-4 horas antes do temple.
Refrixeración: A temperatura de refrixeración contrólase entre -10 ℃ e -15 ℃, o tempo é de 10-20 minutos.
Preatemperado: temperatura 130 ± 5 ℃, tempo 2,5-3,5 horas.
Temperado secundario: temperatura 250 ± 5 ℃, tempo 4-5 horas.
Este proceso pode mellorar significativamente a resistencia ao desgaste, a resistencia á corrosión e a tenacidade aos impactos das cadeas de rolos.
Conclusión
Os parámetros de tempo e proceso do tratamento térmico posterior á cadea de rolos son factores clave para garantir a calidade do produto. Ao controlar con precisión o tempo de quecemento, a temperatura e a velocidade de arrefriamento, as propiedades mecánicas e a vida útil da cadea de rolos pódense mellorar significativamente. Para os compradores maioristas internacionais, comprender estes parámetros de proceso axudaralles a avaliar mellor o nivel técnico e a calidade do produto do provedor. No futuro, co desenvolvemento continuo da ciencia dos materiais e a tecnoloxía de tratamento térmico, o proceso de tratamento térmico posterior ás cadeas de rolos optimizarase aínda máis para cumprir cos requisitos de maior rendemento.
Data de publicación: 11 de xullo de 2025