Consideracións importantes para os fabricantes de equipos agrícolas á hora de seleccionar cadeas de rolos
O funcionamento estable dos equipos agrícolas (tractores, colleitadoras, sembradoras, etc.) depende do soporte fiable do seu compoñente de transmisión principal: a cadea de rolos. A diferenza dos entornos industriais, as operacións agrícolas enfróntanse a condicións extremas como lama, po, temperaturas altas e baixas alternadas e impactos de cargas pesadas. Unha selección incorrecta da cadea de rolos pode provocar tempo de inactividade do equipo, atrasos operativos e mesmo riscos para a seguridade. Como fabricante de equipos agrícolas, a selección precisa é crucial para garantir a durabilidade do produto e reducir os custos de mantemento do cliente. As seguintes 7 consideracións clave axudaranche a evitar erros na selección.
I. Materiais e tratamento térmico: adaptables a ambientes agrícolas extremos
Requisitos básicos: resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, resistencia á fatiga
Priorizar materiais de aliaxe de alta resistencia: Recoméndase o aceiro de aliaxe carburado (como 20CrMnTi) ou o aceiro inoxidable (para ambientes corrosivos como arrozais e terras salinas e alcalinas). Evitar o aceiro ao carbono común (propenso á oxidación e ao desgaste rápido). **Proceso de tratamento térmico reforzado:** As cadeas deben someterse a cementación, temple e revenido para garantir que a dureza dos rodillos alcance unha dureza de 58-62 HRC e a dureza das mangas de 54-58 HRC, o que mellora a resistencia ao desgaste e ao impacto. Nos equipos de impacto de alta frecuencia, como as colleitadoras, as cadeas cun tratamento térmico inadecuado poden ver a súa vida útil reducida en máis dun 50 %.
**Adaptación a entornos especiais:** Os equipos para arrozais requiren cadeas galvanizadas ou ennegrecidas para evitar a corrosión da lama e da auga; os equipos para terras secas poden centrarse en revestimentos resistentes ao desgaste (como a nitruración) para resistir a abrasión do po.
II. Adaptación das especificacións: axustar con precisión a potencia e a velocidade do equipo
Principio fundamental: «Nin demasiado grande nin demasiado pequeno», que se axusta perfectamente aos requisitos de transmisión.
Selección do número e paso da cadea: En función da potencia, a velocidade e a relación de transmisión do equipo, seleccione o número da cadea segundo a norma internacional ISO 606 (por exemplo, cadeas de rolos da serie A de uso común en maquinaria agrícola: 16A, 20A, 24A). Un paso excesivo da cadea pode provocar un impacto significativo na transmisión, mentres que un paso insuficiente resulta nunha capacidade de carga inadecuada. Por exemplo, recoméndase que os mecanismos de tracción do tractor usen cadeas cun paso de 25,4 mm (16A) ou superior, mentres que os equipos lixeiros como as sembradoras poden usar un paso de 12,7 mm (10A). Deseño de filas de cadeas: Os equipos pesados (como o mecanismo de trilla dunha colleitadora) requiren cadeas de dobre ou tripla fila para mellorar a resistencia á tracción; os equipos lixeiros (como os pulverizadores) poden usar cadeas dunha soa fila para reducir os custos e a resistencia operativa. Evite a "selección sobredimensionada": Escoller cegamente cadeas de paso grande e varias filas aumentará o peso e o consumo de enerxía do equipo e tamén pode levar a unha transmisión inestable.
III. Deseño estrutural: centrado no selado e na lubricación para reducir a frecuencia de mantemento
Puntos problemáticos en escenarios agrícolas: O po e a lama penetran facilmente, o que dificulta a lubricación.
Prioridade: Cadeas seladas: Escolla cadeas de rolos seladas con xuntas tóricas ou xuntas en X para evitar que o po e a lama entren no espazo entre o casquillo e o pasador, o que reduce o desgaste. As cadeas seladas prolongan o ciclo de mantemento de 2 a 3 veces en comparación coas cadeas abertas, o que as fai especialmente axeitadas para operacións continuas no campo.
Vantaxe da estrutura autolubricante: algunhas cadeas de gama alta empregan deseños de lubricación sólida ou permeables ao aceite, o que elimina a necesidade dunha lubricación manual frecuente e reduce os custos operativos do cliente (os equipos agrícolas adoitan funcionar en campos remotos onde a lubricación frecuente non é práctica).
Precisión de axuste de rodillos e buchas: unha folgura excesiva permite a entrada de impurezas, mentres que unha folgura insuficiente afecta á flexibilidade. Recoméndase elixir produtos cunha folgura de axuste ≤0,03 mm para garantir unha transmisión suave.
IV. Propiedades mecánicas: atención á resistencia á tracción e á vida útil á fatiga
Requisitos básicos para equipos agrícolas: capacidade de carga e longa vida útil
Conformidade da resistencia á tracción: En función da carga máxima do equipo, seleccione cadeas cunha resistencia á tracción ≥ 1,5 veces a carga nominal (por exemplo, unha cadea de dobre fila de 20 A debería ter unha resistencia á tracción ≥ 132 kN) para evitar a rotura con cargas pesadas.
Probas de vida útil á fatiga: priorice as cadeas que se someteron a probas de fatiga de 10⁶ ciclos. Os equipos agrícolas funcionan durante longos períodos diarios (8-12 horas) e a fractura por fatiga é un fallo común; unha cadea cualificada debe ter unha vida útil á fatiga ≥ 500 horas (funcionamento continuo).
Resistencia aos impactos: As operacións no campo adoitan atoparse con obstáculos como rochas e herbas daniñas; as cadeas deben posuír unha boa resistencia aos impactos (enerxía de impacto ≥ 27 J) para evitar a rotura por impacto instantáneo.
V. Adaptabilidade ambiental: selección personalizada para diferentes escenarios operativos
Os escenarios de explotación agrícola varían moito, o que require que a selección se adapte ás condicións locais.
VI. Conformidade e certificación: Cumpre as normas internacionais de equipos agrícolas
Evitar os "produtos non estándar" e garantir o acceso ao mercado global
Siga as normas internacionais: asegúrese de que as cadeas cumpran coa ISO 606 (norma internacional para cadeas de rolos), ANSI B29.1 (norma estadounidense) ou DIN 8187 (norma alemá), evitando produtos non estándar: as cadeas non certificadas poden ter desviacións dimensionais e ser incompatibles cos compoñentes dos equipos internacionais convencionais.
Bonificación pola certificación da industria: priorizar as cadeas que superaron as certificacións da industria de maquinaria agrícola (como a certificación CE da UE ou a certificación AGCO dos Estados Unidos) para mellorar a aceptación do mercado dos equipos, especialmente axeitados para fabricantes orientados á exportación.
Trazabilidade da calidade: esixir aos provedores que proporcionen informes de calidade dos lotes (probas de materiais, datos de probas de rendemento mecánico) para facilitar a trazabilidade posterior da calidade do produto.
VII. Compatibilidade da instalación e o mantemento: redución das barreiras de acceso para os clientes
Os fabricantes deben equilibrar a "facilidade de instalación" e os "baixos custos de mantemento". Compatibilidade do deseño da interface: As unións das cadeas deben usar clips de resorte ou pasadores de chaveta para facilitar a instalación e substitución in situ (as unións complexas aumentan a dificultade do mantemento debido ás condicións de mantemento limitadas para os equipos agrícolas). Universalidade da lubricación: Elixir cadeas compatibles con graxas agrícolas comúns para evitar a dependencia de lubricantes especializados (os clientes enfróntanse a custos elevados e a un acceso limitado a graxas especializadas). Compatibilidade de tamaños: Asegurar unha coincidencia precisa do perfil e paso dos dentes da cadea e do piñón (consultar a norma ISO 606 para piñóns) para evitar o desgaste acelerado debido a un engranaxe deficiente.
Resumo: A lóxica central da selección: «Compatibilidade + Fiabilidade»
Cando os fabricantes de equipos agrícolas escollen cadeas de rolos, basicamente buscan un equilibrio entre "compatibilidade de escenarios + fiabilidade do rendemento". Non hai necesidade de buscar cegamente "materiais de alta gama", senón que hai que considerar exhaustivamente factores como os materiais, as especificacións, a estrutura e as certificacións en función do escenario de uso do equipo, as características da carga e as necesidades de mantemento do cliente. Escoller o equipo axeitado non só mellora a súa competitividade no mercado, senón que tamén reduce os custos de mantemento posvenda e xera confianza nos clientes. Recoméndase realizar probas de instalación en lotes pequenos (simulando 300 horas de funcionamento en ambientes de campo extremos) antes das compras a granel para verificar a durabilidade e a compatibilidade da cadea. Seleccione provedores con experiencia no campo agrícola (como marcas internacionais especializadas en compoñentes de transmisión) para obter soporte técnico profesional para a selección e evitar erros causados pola asimetría da información.
Data de publicación: 26 de novembro de 2025