I. Marco básico da norma internacional para cadeas de rolos hixiénicos
Os requisitos hixiénicos para as cadeas de rolos na maquinaria de procesamento de alimentos non están illados, senón que están integrados nun sistema de seguridade alimentaria unificado a nivel mundial, que se adhire principalmente a tres categorías de normas:
* **Certificación de materiais en contacto con alimentos:** A normativa FDA 21 CFR §177.2600 (EUA), EU 10/2011 (UE) e NSF/ANSI 51 estipulan claramente que os materiais da cadea deben ser non tóxicos, inodoros e ter un nivel de migración de metais pesados ≤0,01 mg/dm² (de acordo coas probas ISO 6486);
* **Normas de deseño de hixiene de maquinaria:** A certificación EHEDG tipo EL clase I require que os equipos non teñan zonas insalubres, mentres que a norma EN 1672-2:2020 regula os principios de compatibilidade coa limpeza e control de riscos para a maquinaria de procesamento de alimentos;
* **Requisitos específicos da aplicación:** Por exemplo, a industria láctea debe cumprir os requisitos de resistencia á ferruxe en ambientes corrosivos e de alta humidade, e os equipos de panadería deben soportar flutuacións de temperatura de -30 ℃ a 120 ℃.
II. Liñas base de hixiene e seguridade para a selección de materiais
1. Materiais metálicos: un equilibrio entre resistencia á corrosión e non toxicidade
Priorizar o aceiro inoxidable austenítico 316L, que ofrece unha resistencia á corrosión superior a un 30 % maior que o aceiro inoxidable 304 en ambientes que conteñen cloro (como a limpeza con salmoira), o que evita a contaminación dos alimentos causada pola corrosión dos metais.
Evite usar aceiro ao carbono ordinario ou aliaxes non certificadas, xa que estes materiais lixivian facilmente ións de metais pesados e non son resistentes aos axentes de limpeza ácidos ou alcalinos que se empregan no procesamento de alimentos (como NaOH ao 1-2 % ou HNO₃ ao 0,5-1 %).
2. Compoñentes non metálicos: o cumprimento e a certificación son fundamentais
Os rolos, as mangas e outros compoñentes poden usar material UHMW-PE certificado pola FDA, que ten unha superficie lisa e densa, non se adhire facilmente ao azucre, á graxa ou a outros residuos e é resistente á limpeza a alta presión e á corrosión por desinfectantes.
Os compoñentes plásticos deben cumprir as normas de materiais azuis ou brancos específicas da industria alimentaria para evitar o risco de migración de pigmentos (por exemplo, os compoñentes plásticos das cadeas sanitarias da serie TH3 de igus).
III. Principios de optimización da hixiene no deseño estrutural
A principal diferenza entre as cadeas de rolos hixiénicos e as cadeas industriais ordinarias reside no seu "deseño sen ángulo morto", que require especificamente o seguinte:
Requisitos de superficie e esquina:
Tratamento de pulido de espello cunha rugosidade superficial Ra ≤ 0,8 μm para reducir a adhesión microbiana;
Todos os raios das esquinas internas ≥6,5 mm, eliminando ángulos agudos e rebaixes. Un estudo de caso de equipos de procesamento de carne mostra que a optimización do raio da esquina interna de 3 mm a 8 mm reduciu a taxa de crecemento microbiano nun 72 %;
Desmontaxe e deseño de drenaxe:
Estrutura modular que permite unha desmontaxe e montaxe rápidas (tempo ideal de desmontaxe e montaxe ≤10 minutos) para unha limpeza profunda sinxela;
Débense reservar canles de drenaxe nos ocos da cadea para evitar residuos de auga despois do enxague. O deseño aberto da cadea de rolos pode mellorar a eficiencia CIP (limpeza no lugar) nun 60 %;
Protección de selado mellorada:
As pezas dos rolamentos adoptan unha dobre selaxe de labirinto + beizo, conseguindo unha clasificación de impermeabilidade IP69K cun grosor de bloqueo ≥0,5 mm. Débese evitar a entrada de partículas sólidas e líquidos; as estruturas de parafusos expostas están prohibidas para evitar que os ocos roscados se convertan en puntos cegos de limpeza.
IV. Procedementos operativos de conformidade para a limpeza e a lubricación
1. Requisitos de compatibilidade de limpeza
Resiste procesos de limpeza CIP con temperaturas de 80-85 ℃ e presións de 1,5-2,0 bar, eliminando máis do 99 % dos residuos en 5 minutos; Compatible con solventes orgánicos como etanol e acetona, así como con desinfectantes de calidade alimentaria, sen que o revestimento se desprenda nin o material se envelleza.
2. Normas de hixiene para sistemas de lubricación
Débese usar lubricante de calidade alimentaria NSF H1 ou adoptar unha estrutura autolubricante (como rolos autolubricantes feitos de material UHMW-PE) para eliminar o risco de contaminación dos alimentos por lubricante; Prohíbese engadir graxa non apta para alimentos durante o funcionamento da cadea e os residuos de lubricante antigo deben eliminarse completamente durante o mantemento para evitar a contaminación cruzada.
V. Pautas de selección e mantemento
1. Principio de selección baseado en escenarios
2. Puntos clave de mantemento
* Limpeza diaria: Despois do funcionamento, elimine os residuos dos ocos da placa da cadea e das superficies dos rodillos. Lave a alta presión e seque completamente para evitar a condensación e o crecemento bacteriano.
* Inspección regular: Substitúa a cadea inmediatamente cando o seu alongamento supere o 3 % da lonxitude nominal. Comprobe simultaneamente o desgaste dos dentes do piñón para evitar un desgaste acelerado polo uso conxunto de pezas vellas e novas.
* Verificación do cumprimento: Superar as probas de biofluorescencia de ATP (valor RLU ≤30) e as probas de desafío microbiano (residuos ≤10 UFC/cm²) para garantir que se cumpren os estándares de hixiene.
Conclusión: O valor fundamental das cadeas de rolos hixiénicas
A hixiene e a seguridade da maquinaria de procesamento de alimentos é un proxecto sistemático. Como compoñente clave da transmisión, o cumprimento das cadeas de rolos determina directamente a liña base de seguridade do produto alimenticio final. O cumprimento das normas internacionais na selección de materiais, o deseño estrutural sen fisuras e o mantemento estandarizado non só reduce o risco de contaminación, senón que tamén consegue unha dobre mellora na seguridade alimentaria e na eficiencia da produción ao reducir o tempo de inactividade da limpeza e prolongar a vida útil. A elección de cadeas de rolos hixiénicas certificadas por EHEDG e a FDA constrúe esencialmente a primeira e máis crucial barreira hixiénica para as empresas de procesamento de alimentos.
Data de publicación: 21 de novembro de 2025