Como comprobar e substituír regularmente a graxa das cadeas de rolos?
A lubricación das cadeas de rolos é esencial para manter o seu rendemento e prolongar a súa vida útil. Aquí tes pasos e consellos detallados para comprobar e substituír regularmente a graxa das cadeas de rolos.
1. Comprobe regularmente o estado da lubricación
Inspección do aspecto: Antes de poñer en marcha a máquina todos os días, comprobe primeiro o aspecto do acoplamento da cadea de rolos para confirmar que non hai signos de danos, deformacións ou corrosión. Ao mesmo tempo, preste atención á tensión da cadea para asegurarse de que non estea nin demasiado apertada para aumentar o desgaste nin demasiado solta para provocar saltos na cadea.
Condición de lubricación: Comprobe os puntos de lubricación para garantir que a graxa sexa suficiente e limpa. Aplique regularmente unha cantidade axeitada de lubricante á cadea de rolos para reducir a fricción e as perdas. Teña en conta que a selección de lubricantes debe axeitarse ás condicións de traballo e evitar mesturar diferentes tipos.
Ruído de funcionamento: Despois de arrincar o equipo, escoite atentamente o ruído de funcionamento do acoplamento da cadea de rolos. Un ruído anormal adoita ser un sinal de fallo, como problemas de engranaxe da cadea e do piñón, danos nos rolamentos, etc., que deben comprobarse a tempo.
2. Limpeza e descontaminación
A cadea de rolos debe limparse e descontaminarse regularmente e o efecto da lubricación debe comprobarse con frecuencia. Limpe a cadea cun deterxente suave e un cepillo suave para eliminar o po e a graxa antiga. Este paso é esencial para garantir que a graxa se distribúa uniformemente por todas as partes da cadea.
3. Comprobar o efecto lubricante
Despois da limpeza, comprobe o efecto lubricante da cadea. Se a superficie de fricción é marrón ou marrón escura, isto adoita significar un subministro de aceite insuficiente e unha lubricación deficiente. Neste caso, é necesario substituír a graxa.
4. Escolle a graxa axeitada
É importante escoller a graxa axeitada para as condicións de traballo. O lubricante antioxidante empregado nalgunhas cadeas de rolos ten efectos antioxidantes e lubricantes e é un produto lubricante relativamente caro. Pode previr eficazmente a fricción na fase inicial de funcionamento e garantir a fusión da cadea e o lubricante para mellorar a resistencia á fricción.
5. Substitúa a graxa
Posición de adición de aceite: O estiramento por fricción da cadea de rolos adoita producirse entre o pasador da cadea e o casquillo, polo que se debe engadir aceite nesta posición. Ao engadir aceite lubricante, engádese aceite entre a placa exterior da cadea e a placa interior da cadea no lado solto da cadea de rolos. Ao mesmo tempo, é necesario inxectar aceite entre o manguito e o rolo.
Método de reabastecemento: Dependendo do ambiente de uso, pódense seleccionar diferentes métodos de lubricación, incluíndo o reabastecemento manual, a lubricación por baño de aceite, a lubricación por salpicadura e a lubricación forzada da bomba de aceite. Cada método ten os seus requisitos específicos de cantidade e frecuencia de reabastecemento.
Ciclo de substitución: Determine o ciclo de substitución da graxa segundo as recomendacións do fabricante do equipo e as condicións de uso. Polo xeral, rechee o depósito unha vez cada 8 horas aproximadamente.
6. Formación profesional e diagnóstico de avarías
Proporcionar formación profesional aos operadores e ao persoal de mantemento para mellorar a súa capacidade de identificar e xestionar o rendemento do acoplamento da cadea de rolos, as avarías e as situacións de emerxencia. Cando se atopen avarías complexas, débese convidar a técnicos profesionais a diagnosticar, usar ferramentas para localizar rapidamente a causa raíz do problema e formular un plan de mantemento científico e razoable baseado nos resultados do diagnóstico.
7. Gravación e análise
Establecer un ficheiro de rexistro de mantemento completo, rexistrar en detalle o tempo, o contido, as pezas de reposto e os efectos de cada mantemento e proporcionar unha referencia sólida para o mantemento posterior
Seguindo os pasos anteriores, pode garantir que a graxa da cadea de rolos sexa inspeccionada e substituída de xeito eficaz, prolongando así a vida útil da cadea e mantendo o seu rendemento óptimo.
Como avaliar o efecto da graxa? Que indicadores se poden usar como referencia?
Ao avaliar o efecto da graxa, podes consultar os seguintes indicadores clave:
Rendemento anticorrosivo: proba a capacidade anticorrosiva da graxa sobre metais en diferentes condicións ambientais
Rendemento a baixa temperatura: avaliar a fluidez e a bombeabilidade da graxa en ambientes de baixa temperatura
Rendemento a altas temperaturas: avaliar a estabilidade e o rendemento de lubricación da graxa en ambientes de altas temperaturas
Resistencia á auga: avaliar a lavabilidade coa auga e o rendemento antiemulsificante da graxa en ambientes húmidos
Proba de condicións de traballo simuladas: simula as condicións de traballo reais (como temperatura, presión, velocidade, etc.) no laboratorio e realiza unha proba de funcionamento a longo prazo
Proba de envellecemento: simula o envellecemento da graxa durante o uso a longo prazo para avaliar a súa vida útil e o ciclo de substitución
Probas de campo e comentarios: aplicar graxa a equipos reais, realizar probas durante un período de tempo e recompilar datos operativos e comentarios dos usuarios
Control de calidade e certificación: Implementar estritamente os estándares de control de calidade durante o proceso de produción para garantir a consistencia e a estabilidade de cada lote de graxa e realizar certificacións e probas de terceiros (como ISO, ASTM e outros estándares) segundo os estándares da industria e os requisitos dos clientes.
Tixotropía: A tixotropía da graxa significa que se abranda gradualmente cando se lle aplica unha forza externa e a viscosidade diminúe, pero pode recuperarse despois de estar estacionaria. Características de consistencia complexa
Viscosidade: A viscosidade da graxa é un indicador da súa fluidez, que se expresa normalmente como viscosidade aparente ou viscosidade similar, e débense especificar a temperatura e a taxa de cizallamento.
Límite de resistencia: o límite de resistencia da graxa refírese á tensión de cizallamento mínima necesaria para que a mostra comece a fluír.
Fluidez a baixa temperatura: un dos indicadores importantes para medir o rendemento da graxa a baixa temperatura é o par de torsión a baixa temperatura, é dicir, o grao no que a graxa dificulta a rotación do rolamento de fluxo de baixa velocidade a baixas temperaturas.
Punto de gota: A temperatura máis baixa á que a graxa alcanza unha determinada fluidez en condicións específicas chámase punto de gota, o que axuda a identificar o tipo de graxa e estimar a temperatura máxima de funcionamento.
Emisión por evaporación: A volatilidade da graxa indica o grao de evaporación do aceite da graxa cando esta se usa durante un longo período de tempo en condicións de alta temperatura.
Estabilidade coloidal: a estabilidade coloidal da graxa refírese á súa capacidade para manter unha estrutura coloidal estable a unha determinada temperatura e presión para evitar que o aceite lubricante precipite da graxa.
Estabilidade á oxidación: A estabilidade á oxidación da graxa refírese á súa capacidade para resistir os efectos da calor e o osíxeno durante o almacenamento a longo prazo ou o uso a longo prazo a altas temperaturas, e para manter as súas propiedades sen cambios permanentes.
Mediante estes indicadores, pódese avaliar exhaustivamente o rendemento e o efecto da graxa para garantir que a graxa seleccionada poida satisfacer as necesidades de aplicacións específicas.
Data de publicación: 09-12-2024